废气净化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气净化处理系统。
【背景技术】
[0002]废气净化(Flue gas purificat1n)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气分成中包含大量的水溶性物质以及其非水溶性的其他有毒有害物质。
[0003]在传统的垃圾废气处理工艺中，首先要对废气中的水溶性物质进行去除处理，传统的去除方法往往只是通过单一的喷淋装置进行喷淋，使废气中的水溶性物质溶于水来去除。这种方法效率低，除尘率低，严重影响废气的后续处理工作；且废气的温度通常较高，传统的废气处理装置缺少降温功能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种废气净化处理系统。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种废气净化处理系统，包括袋式除尘器和喷淋处理罐，
[0007]所述喷淋处理罐包括一罐体，罐体的顶端设置有喷淋处理罐出气口，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板、气体分布器、第一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；所述鲍尔环填料层下方设置有支撑板；所述隔板水平固定在罐体内壁上，隔板上设置有一漏水口，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通，在循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上设置有第一循环水栗；在循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上还设置有换热器，换热器设置有冷却回路，冷却回路上设置有第二循环水栗；在隔板和气体分布器之间的罐壁上设置有喷淋处理罐进气口；
[0008]袋式除尘器的袋式除尘器出气口与喷淋处理罐的喷淋处理罐进气口通过管道连接。
[0009]在上述技术方案中，第一喷淋装置上设置有喷头。进一步，第一喷淋装置上的喷头数量为ι-?ο个。
[0010]在上述技术方案中，第二喷淋装置上设置有喷头。进一步，第二喷淋装置上的喷头数量为1-10个。
[0011]本发明的优点和有益效果为:
[0012]废气首先经过袋式除尘器滤除大颗粒粉尘，然后气体进入到喷淋处理罐内部，在喷淋处理罐废内部废气首先经过气体分布器均匀向上分散，之后气体流经第一喷淋装置，由第一喷淋装置进行喷淋以初步去除废气中含有的水溶性尘埃颗粒物，之后废气流经鲍尔环填料层和第二喷淋装置，所述第二喷淋装置的喷淋液喷洒到鲍尔环填料层，鲍尔环填料层作为气液两相间接触的传质介质，使废气在填料表面与喷淋液充分接触，从而进一步去除去除废气中残留的小颗粒的水溶性物质。本发明通过袋式除尘器、以及喷淋处理罐的两级循环喷淋装置和鲍尔环填料层对废气进行高效处理，保证了废气处理的高效，同时通过换热器有效对喷淋处理罐内的废气进行有效降温。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]其中:a为袋式除尘器，a-Ι为袋式除尘器进气口，a_2为袋式除尘器出气口，b为喷淋处理罐，1为喷淋处理罐进气口，2为隔板，3为漏水口，4为循环入水口，5为第一循环水栗，6为第一喷淋装置，6-1为喷头，7为第二喷淋装置，7-1为喷头，8为气体分布器，9为支撑板，10为鲍尔环填料层，11为喷淋处理罐出气口，c为换热器，c-1为冷却回路，c-2为第二循环水栗。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0016]本发明所涉及的一种废气净化处理系统，包括袋式除尘器a和喷淋处理罐b，
[0017]所述喷淋处理罐b包括一罐体，罐体竖直设置，罐体的顶端设置有喷淋处理罐出气口 11，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板2、气体分布器8、第一喷淋装置6、鲍尔环填料层10、第二喷淋装置7 ;所述鲍尔环填料层10下方设置有支撑板9，鲍尔环填料以无序方式堆置在支承板10上；所述隔板2水平固接在罐体内壁上，隔板2上留有一漏水口3，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口 4，循环入水口 4通过管道分别与第一喷淋装置6和第二喷淋装置7相连通，第一喷淋装置6上设置有7个喷头6-1，第二喷淋装置7上设置有7个喷头7-1，在循环入水口 4与第一喷淋装置6和第二喷淋装置7相连通的管道上设置有第一循环水栗5，通过第一循环水栗5使罐体底部的水供入第一喷淋装置6和第二喷淋装置7 (罐体底部预先装有水，水的高度不超过隔板)，同时第一喷淋装置6和第二喷淋装置7喷出的液体经过漏水口 3回流到罐体底部；在循环入水口 4与第一喷淋装置6和第二喷淋装置7相连通的管道上还设置有换热器c，换热器c设置有冷却回路c-1，冷却回路c-Ι上设置有第二循环水栗c-2，由于进入罐体的废气往往温度较高，所以在循环喷淋管道上加装换热器，并通过冷却回路对循环喷淋管道内的液体进行降温，以防止罐体内温度过高影响后续废气处理；在隔板2和气体分布器8之间的罐壁上设置有喷淋处理罐进气口 1 ;
[0018]所述袋式除尘器a包括袋式除尘器进气口 a-Ι和袋式除尘器出气口 a-2，袋式除尘器出气口 a-2与喷淋处理罐b的喷淋处理罐进气口 1通过管道连接。
[0019]废气首先从袋式除尘器进气口 a-Ι进入袋式除尘器a，经过袋式除尘器滤除大颗粒粉尘，然后气体从袋式除尘器出气口 a-2排出，并从喷淋处理罐进气口 1进入到喷淋处理罐b内部，然后废气经过气体分布器8均匀向上分散，之后气体流经第一喷淋装置6，由第一喷淋装置进行喷淋以初步去除废气中含有的水溶性尘埃颗粒物，之后废气流经鲍尔环填料层10和第二喷淋装置7，所述第二喷淋装置7的喷淋液喷洒到鲍尔环填料层10，鲍尔环填料层作为气液两相间接触的传质介质，使废气在填料表面与喷淋液充分接触，从而进一步去除去除废气中残留的小颗粒的水溶性物质。本发明通过袋式除尘器、以及喷淋处理罐的两级循环喷淋装置和鲍尔环填料层对废气进行高效处理，保证了废气处理的高效，同时通过换热器有效对喷淋处理罐内的废气进行有效降温。
[0020]以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种废气净化处理系统，其特征在于:包括袋式除尘器和喷淋处理罐， 所述喷淋处理罐包括一罐体，罐体的顶端设置有喷淋处理罐出气口，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板、气体分布器、第一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；所述鲍尔环填料层下方设置有支撑板；所述隔板水平固定在罐体内壁上，隔板上设置有一漏水口，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通，在循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上设置有第一循环水栗；在循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上还设置有换热器，换热器设置有冷却回路，冷却回路上设置有第二循环水栗；在隔板和气体分布器之间的罐壁上设置有喷淋处理罐进气口； 袋式除尘器的袋式除尘器出气口与喷淋处理罐的喷淋处理罐进气口通过管道连接。2.根据权利要求1所述的废气净化处理系统，其特征在于:第一喷淋装置上设置有喷头。3.根据权利要求2所述的废气净化处理系统，其特征在于:第一喷淋装置上的喷头数量为1-10个。4.根据权利要求1所述的废气净化处理系统，其特征在于:第二喷淋装置上设置有喷头。5.根据权利要求4所述的废气净化处理系统，其特征在于:第二喷淋装置上的喷头数量为1-10个。
【专利摘要】本发明公开了一种废气净化处理系统，包括袋式除尘器和喷淋处理罐，喷淋处理罐的内部从下至上依次相间设置有隔板、气体分布器、第一喷淋装置、鲍尔环填料层、第二喷淋装置；所述隔板水平固定在罐体内壁上，隔板上设置有一漏水口，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通，在循环入水口与第一喷淋装置和第二喷淋装置相连通的管道上还设置有换热器；本发明通过袋式除尘器、以及喷淋处理罐的两级循环喷淋装置和鲍尔环填料层对废气进行高效处理，保证了废气处理的高效，同时通过换热器有效对喷淋处理罐内的废气进行有效降温。
【IPC分类】B01D50/00, F28C1/00
【公开号】CN105396410
【申请号】CN201510922488
【发明人】刘媛, 刘海滨, 高卫华
【申请人】天紫工程管理（天津）有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月11日