一种流化床气囊嘴防转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防转系统，特别是指一种流化床气囊嘴防转机构。
【背景技术】
[0002]流化床技术在我国制药工业的应用广泛，流化床技术已从原先的流化床干燥发展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒(丸)和流化床粉碎等，在制剂应用方面由原先的固体制剂发展到其他制剂，特别在制粒干燥方面上做出了杰出的贡献。传统流化床的气囊与气囊嘴通过粘合固定，若受力过大会使得气囊嘴与气囊脱落，而气囊嘴为圆筒状，机座密封气囊嘴在接气管时可能会把气囊嘴拧旋转，使气囊嘴与气囊脱落，导致密封失效。
【发明内容】
[0003]因此本发明提出一种流化床气囊嘴防转机构，解决了传统流化床中气囊与气囊嘴容易旋转，导致脱落的问题。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种流化床气囊嘴防转机构，包括防转轴套、支承块座、气囊嘴、流化床机座、气囊；流化床机座上设置机座安装孔，所述支承块座上设置支承块座安装孔，支承块座安装于流化床机座外侧并位于机座安装孔处，所述气囊嘴设于气囊口部，所述气囊设置于流化床机座内侧且气囊嘴穿过机座安装孔并置于支承块座安装孔；所述气囊嘴与防转轴套之间设有四氟套，保护气囊不受支承块座的挤压伤害。所述防转轴套内设有防转用条形内孔，防转轴套安装于支承块座安装孔背离气囊侧，气囊嘴为圆形铣方结构，所述气囊嘴入口端安装于所述防转轴套的条形内孔处。防转轴套内孔与气囊嘴相楔合，因为端面都为圆形铣方，所以不会旋转。
[0005]进一步地，所述气囊嘴入口端与进气嘴接头出口端螺纹连接。
[0006]通过上述公开内容，本发明的有益效果为:通过圆形铣方结构的气囊嘴与防转轴套的防转用条形内孔相楔合，保证防转轴套与气囊嘴不会绕轴线相互转动，只要防转轴套固定，就可以保证气囊嘴固定，也就保证了气囊和气囊嘴不会脱离，提高了气囊的实用效果和使用寿命。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本发明的安装结构示意图。
[0009]图2为本发明的防转机构处放大结构图。
[0010]图3为本发明的防转轴套正视图。
[0011]图4为本发明的气囊嘴正视图。
[0012]附图标记表示如下:
[0013]1进气嘴接头，2防转轴套，3支承块座，4气囊嘴，5流化床机座，6气囊，7顶圈部件，8四氟套，9支承底座，A防转机构。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]如图1至图4所示，流化床气囊嘴防转机构，包括防转轴套2、支承块座3、气囊嘴
4、流化床机座5、气囊6。
[0016]参见图1、图2，顶圈部件7为筒状，设于流化床机座5内侧并插入流化床顶盖，所述流化床机座5上设置机座安装孔，所述支承块座3上设置支承块座安装孔，所述支承块座3焊接于流化床机座5外侧并位于机座安装孔处。
[0017]参见图3、图4，所述防转轴套2为圆筒状，所述防转轴套2内设有防转用条形内孔，气囊嘴4为圆形铣方结构，所述气囊嘴4入口端安装于所述防转轴套2的条形内孔处。
[0018]继续参见图2，防转轴套2安装于支承块座安装孔背离气囊6侧，所述气囊嘴4设于气囊6 口部，所述气囊6设置于流化床机座5内侧且气囊嘴4穿过机座安装孔并置于支承块座安装孔，所述气囊嘴4与防转轴套2之间设有四氟套8，四氟套8保护气囊不受支承块座的挤压伤害。由此结构，通过将圆形铣方结构的气囊嘴4与防转轴套2的防转用条形内孔相楔合，使气囊嘴4与防转轴套2不会绕轴线相互转动，保证气囊嘴4与气囊6的固定；气囊嘴4入口端与进气嘴接头1出口端螺纹连接，通过两者的连接向气囊6充气，起到密封顶圈部件7与流化床机座5的作用。
[0019]本发明的工作原理:通过将圆形铣方结构的气囊嘴4与防转轴套2的防转用条形内孔相楔合，使气囊嘴4与防转轴套2不会绕轴线相互转动，只要防转轴套2固定，就可以保证气囊嘴4固定，也就保证了气囊6和气囊嘴4不会脱离，提高了气囊的实用效果和使用寿命ο
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种流化床气囊嘴防转机构，其特征在于:包括防转轴套(2)、支承块座(3)、气囊嘴(4)、流化床机座(5)、气囊(6); 所述流化床机座(5)上设置机座安装孔，所述支承块座(3)上设置支承块座安装孔，支承块座(3)安装于流化床机座(5)外侧并位于机座安装孔处，所述气囊嘴(4)设于气囊(6)口部，所述气囊(6)设置于流化床机座(5)内侧且气囊嘴(4)穿过机座安装孔并置于支承块座安装孔；所述气囊嘴(4)与防转轴套(2)之间设有四氟套(8); 所述防转轴套(2)内设有防转用条形内孔，防转轴套(2)安装于支承块座安装孔背离气囊(6)侧，气囊嘴(4)为圆形铣方结构，所述气囊嘴(4)入口端安装于所述防转轴套(2)的条形内孔处。2.如权利要求1所述的一种流化床气囊嘴防转机构，其特征在于:所述气囊嘴(4)入口端与进气嘴接头(1)出口端螺纹连接。
【专利摘要】本发明提出了一种流化床气囊嘴防转机构，包括防转轴套、支承块座、气囊嘴、流化床机座、气囊；所述流化床机座上设置机座安装孔，所述支承块座上设置支承块座安装孔，支承块座安装于流化床机座外侧并位于机座安装孔处，所述气囊设置于流化床机座内侧且气囊嘴穿过机座安装孔并置于支承块座安装孔；所述防转轴套内设有防转用条形内孔，防转轴套安装于支承块座安装孔背离气囊侧，气囊嘴为圆形铣方结构，所述气囊嘴入口端安装于所述防转轴套的条形内孔处。本发明的有益效果：通过圆形铣方结构的气囊嘴与防转轴套的防转用条形内孔相楔合，保证两个零件不会绕轴线相互转动，提高了气囊的实用效果和使用寿命。
【IPC分类】B01J8/24, B01F5/00, B01J2/16, B01F13/02
【公开号】CN105396519
【申请号】CN201510945505
【发明人】杜松, 田雨, 李鑫
【申请人】重庆市科旭制药机械设备制造有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月16日