固体粉末溶解添加装置的制造方法

文档序号:9654999阅读:558来源:国知局
固体粉末溶解添加装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种溶解处理装置,特别是涉及一种固体粉末溶解添加装置。
【背景技术】
[0002]我们知道,现有的固体,尤其是粉剂,溶解时一般是将其放入水中,然后通过人工或者搅拌器进行搅拌,待其溶化后,再添加至所需设备中。以粉剂固体为例,这种方法具有以下不足:
[0003](1)溶解速度低:粉剂刚刚开始放入水中时溶解还是比较快的,随着水溶液的浓度逐渐增大,粉剂的溶解速度会越来越慢,特别是在接近饱和溶液时,溶解几乎处于停止状
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[0004](2)溶解液浓度低且浓度不稳定:为了缩短溶解时间,有时不得不在远未达到饱和溶液浓度时就停止搅拌,将溶解液排走或添加至所需设备中,由于很难控制溶解停止的时间,所以此时的溶解液浓度差别较大。
[0005](3)容易产生未溶解的残留物:由于需要提前停止搅拌,未溶解的粉剂在重力作用下会堆积在底部,所以经常会产生未溶解的残留物,导致添加困难和结晶等一系列问题。
[0006](4)有搅拌器等运动部件易产生故障:搅拌器长时间运行易产生故障,特别是在倒入粉剂时会混入拆包时的线绳、甚至操作者不小心将包装袋掉入溶解液中的情况下。
[0007](5)安全性差:在将粉剂倒入水中时会产生飞溅,对操作工是一个很大的安全隐患,特别是在粉剂是片碱等对人体有危害的物质时。

【发明内容】

[0008]本发明针对现有固体粉末溶解添加设备溶解效率低、溶解不彻底和溶解液浓度不稳定、故障率高和安全性差的技术问题,提供一种溶解效率高、溶解彻底和溶解液浓度稳定、故障率低和安全性好固体粉末溶解添加装置。
[0009]为此,本发明设有溶解罐,溶解罐设有罐盖,溶解罐的内部设有篦子,篦子的直径与溶解罐的内径相同,篦子上设有孔和喷嘴;溶解罐上、与篦子相对应的位置处连接有进水管,进水管与喷嘴相连通,进水管上还设有进水阀;溶解罐的底部设有出液口,出液口连接有出液管,出液管上设有出液阀。
[0010]优选地,喷嘴喷出的水将喷到的固体粉末溶解,溶解液在重力作用下通过篦子上的孔流下来进入溶解罐下部。
[0011 ]优选地,出液管连接有栗,栗连接有添加管,添加管上设有添加阀,栗将溶解液添加至需要溶解液的地方。
[0012]优选地,还设有电气控制系统,电气控制系统与进水阀、出液阀、栗和添加阀均相连,栗为气动栗。
[0013]优选地,固体粉末溶解添加装置设有两套以上,添加管上设有三通阀。
[0014]本发明通过流水与固体接触溶解的方法,一定量的溶剂采用一定量的水溶解,溶解速度较快且溶解浓度稳定,不易产生未溶解的残留物;避免了使用搅拌器带来的故障率高、人工倒粉剂带来的安全隐患的技术问题;自动化程度高,在人工将固体粉剂放入溶解罐后,电气控制系统自动控制溶解和添加过程,无需人工再参与,随用随溶,溶解液几乎达到饱和溶液,整体效率高。
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例1的结构示意图;
[0016]图2是本发明实施例2的结构示意图。
[0017]图中符号说明:
[0018]1.溶解罐;2.罐盖;3.篦子;4.进水管;5.进水阀;6.出液口;7.出液管;8.出液阀;
9.栗;10.添加管;11.添加阀;12.三通阀;13.喷嘴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例对本发明做进一步描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示,本发明设有溶解罐1,溶解罐1的顶部设有罐盖2,底部通过支撑脚进行支撑。在溶解罐1的内部设有篦子3,篦子3的直径与溶解罐1的内径相同,篦子3上设有孔和若干个喷嘴13。在溶解罐1上、与篦子3相对应的位置处连接有进水管4,进水管4与上述喷嘴13相连通,进水管4上还设有进水阀5。
[0022]溶解罐1的底部设有出液口 6,出液口 6与出液管7相连,出液管7上设有出液阀8。出液管7连接有栗9,栗9的另一端连接有添加管10,添加管10上设有添加阀11,从添加管10中流出的液体最终进入到所需添加的设备当中。
[0023]本发明还设有电气控制系统,电气控制系统与进水阀5、出液阀8、添加阀11和栗9均相连,栗9优选为气动栗。
[0024]下面对本发明的工作过程加以说明。
[0025]打开罐盖2,将固体粉剂放置在溶解罐1内的篦子3上,由于此时溶解罐内并没有水,所以避免了飞溅对操作工带来的安全隐患,安全性能较好。关闭罐盖2,开启设备运行,控制系统自动控制进水阀5开启,水从进水管4中进入到溶解罐1中从喷嘴13中喷出,并与篦子3上的固体粉剂相接触,粉剂逐渐溶解并从篦子3上的孔中流入到溶解罐1的下部。当溶解完毕后,出液阀8和添加阀11自动打开,栗9开始工作,溶解液经出液口6、出液管7和添加管10流入至所需添加的设备中。
[0026]实施例2
[0027]如图2所示,本实施例为两套实施例1的组合。在现实工况中有很多需要将不同的溶解液混合的情况,通过本实施例就达到了这样的效果。本实施例还在两条添加管10上均设有三通阀12,通过三通阀12不仅实现了两种不同溶解液的混合,还将混合液分成了两部分,更加的方便实用。
[0028]本发明中溶解后的液体也可以直接从出液管7中进入到所需添加的设备中,节约成本。通过栗9和添加管10、添加阀11的设置使添加速度加快,效率更高。本发明如同实施例1的固体溶解添加装置可以设置两套以上,以轻易实现对不同的溶解液进行混合和分装。
[0029]惟以上所述者,仅为本发明的具体实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,故其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。
【主权项】
1.一种固体粉末溶解添加装置,其设有溶解罐,所述溶解罐设有罐盖,其特征是所述溶解罐的内部设有篦子,所述篦子的直径与所述溶解罐的内径相同,所述篦子上设有孔和喷嘴;所述溶解罐上、与篦子相对应的位置处连接有进水管,所述进水管与所述喷嘴相连通,所述进水管上还设有进水阀;所述溶解罐的底部设有出液口,所述出液口连接有出液管,所述出液管上设有出液阀。2.根据权利要求1所述的固体粉末溶解添加装置,其特征在于所述喷嘴喷出的水将喷到的固体粉末溶解,溶解液在重力作用下通过所述篦子上的孔流下来进入溶解罐下部。3.根据权利要求2所述的固体粉末溶解添加装置,其特征在于所述出液管连接有栗,所述栗连接有添加管,所述添加管上设有添加阀,所述栗将溶解液添加至需要溶解液的地方。4.根据权利要求3所述的固体粉末溶解添加装置,其特征在于还设有电气控制系统,所述电气控制系统与所述进水阀、出液阀、栗和添加阀均相连,所述栗为气动栗。5.根据权利要求4所述的固体粉末溶解添加装置,其特征在于所述固体粉末溶解添加装置设有两套以上,所述添加管上设有三通阀。
【专利摘要】本发明提供一种固体粉末溶解添加装置,其解决了现有固体粉末溶解添加设备溶解效率低、溶解不彻底和溶解液浓度不稳定、故障率高和安全性差的技术问题,其设有溶解罐,溶解罐设有罐盖,溶解罐的内部设有篦子,篦子的直径与溶解罐的内径相同,篦子上设有孔和喷嘴;溶解罐上、与篦子相对应的位置处连接有进水管,进水管与喷嘴相连通,进水管上还设有进水阀;溶解罐的底部设有出液口,出液口连接有出液管,出液管上设有出液阀,本发明可广泛应用于固体的溶解添加。
【IPC分类】B01F1/00
【公开号】CN105413504
【申请号】CN201610018335
【发明人】陈健
【申请人】北京峰迪克机械设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2016年1月12日
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