一种防粘粉刷涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种防粘粉刷涂装置。
【背景技术】
[0002]带状电缆在实际应用中需要其端部的外护层剥掉，使绝缘线芯外露，这就要求绝缘线芯不能和外护层粘在一起。
[0003]为防止绝缘线芯和外护层粘在一起，现有技术是在带状电缆加工生产过程中，将绝缘线芯上涂抹防粘粉，然后再进入塑料挤出机包裹外护层。现有的防粘粉涂抹技术是采用人工涂抹，涂抹过程中，在绝缘线芯进入塑料挤出机的整个过程中，工人不能离开现场且须不停地涂抹，工人的劳动强度大，工作效率却很低。
【发明内容】
[0004]基于上述【背景技术】存在的技术问题，本发明提出一种防粘粉刷涂装置，该装置可自动在绝缘线芯上刷涂防粘粉，且一次可以对多根绝缘线芯进行刷涂。
[0005]本发明提出了一种防粘粉刷涂装置，包括:第一滚筒、第二滚筒、第一支架、第二支架及驱动机构；第一滚筒的两端密封，且第一滚筒的两端通过第一转轴分别与第一支架和第二支架连接；
[0006]第二滚筒的两端密封，第二滚筒的两端通过第二转轴分别与第一支架和第二支架连接，第二滚筒位于第一滚筒的下方且轴面相切；
[0007]第一滚筒和第二滚筒均由驱动机构驱动进行转动，其中，第一滚筒和第二滚筒的轴面上均分别排列有若干环槽，且位于第一滚筒轴面上的各环槽和位于第二滚筒轴面上的各环槽依次一一对应形成供绝缘线芯通过的通道；
[0008]各环槽的内周面上均分别设有若干与滚筒内部连通的通孔，通孔的出口处设有软毛刷，软毛刷中设有与通孔连通的进粉孔。
[0009]优选地，软毛刷包括固定垫和固定在固定垫上的软毛束，进粉孔设置在固定垫上。
[0010]优选地，第二滚筒的下方设有用于收集防粘粉的集粉容器。
[0011]本发明中，第一滚筒和第二滚筒的轴面上均分别排列有若干环槽，且位于第一滚筒轴面上的各环槽和位于第二滚筒轴面上的各环槽依次一一对应形成供绝缘线芯通过的通道；各环槽的内周面上均分别设有若干与滚筒内部连通的通孔，通孔的出口处设有软毛刷，软毛刷中设有与通孔连通的进粉孔；工作时，先分别向第一滚筒和第二滚筒内装入防粘粉，再将多根绝缘线芯分别从第一滚筒轴面上的环槽和第二滚筒轴面上的环槽所形成的通道通过，在通过过程中，环槽内的粘有防粘粉软毛刷从绝缘线芯上扫过将防粘粉刷涂在绝缘线芯的表面。本发明可自动在绝缘线芯上刷涂防粘粉，减低了人工成本的投入，且一次可以对多根绝缘线芯进行刷涂，有效提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]图1为本发明提出的一种防粘粉刷涂装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014]如图1所示，图1为本发明提出的一种防粘粉刷涂装置的结构示意图。
[0015]参照图1，本发明实施例提出的一种防粘粉刷涂装置，包括:第一滚筒1、第二滚筒
2、第一支架3、第二支架4、驱动机构和集粉容器10 ;第一滚筒1的两端密封，且第一滚筒1的两端通过第一转轴5分别与第一支架3和第二支架4连接；第二滚筒2的两端密封，第二滚筒2的两端通过第二转轴6分别与第一支架3和第二支架4连接，第二滚筒2位于第一滚筒1的下方且轴面相切；集粉容器10设置在第二滚筒2的下方用于收集掉落下来的防粘粉；本实施例中，第一滚筒1和第二滚筒2均由驱动机构驱动进行转动，其中，第一滚筒1和第二滚筒2的轴面上均分别排列有若干环槽7，且位于第一滚筒1轴面上的各环槽7和位于第二滚筒2轴面上的各环槽7依次一一对应形成供绝缘线芯11通过的通道；各环槽7的内周面上均分别设有若干与滚筒内部连通的通孔8，通孔8的出口处设有软毛刷9 ;软毛刷9包括固定垫和固定在固定垫上的软毛束，固定垫上设有与通孔8连通的进粉孔。
[0016]本发明是这样工作的，先分别向第一滚筒1和第二滚筒2内装入防粘粉，再将多根绝缘线芯11分别从第一滚筒1轴面上的环槽7和第二滚筒2轴面上的环槽7所形成的通道通过，在通过过程中，环槽7内的粘有防粘粉软毛刷9从绝缘线芯11上扫过将防粘粉刷涂在绝缘线芯11的表面，绝缘线芯11经刷涂后直接由牵引机构牵引进入塑料挤出机包裹外护层。本发明可自动在绝缘线芯11上刷涂防粘粉，减低了人工成本的投入，且一次可以对多根绝缘线芯11进行刷涂，有效提高了工作效率。
[0017]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防粘粉刷涂装置，其特征在于，包括:第一滚筒(1)、第二滚筒(2)、第一支架(3)、第二支架(4)及驱动机构；第一滚筒(1)的两端密封，且第一滚筒(1)的两端通过第一转轴(5)分别与第一支架(3)和第二支架⑷连接； 第二滚筒⑵的两端密封，第二滚筒(2)的两端通过第二转轴(6)分别与第一支架(3)和第二支架(4)连接，第二滚筒(2)位于第一滚筒(1)的下方且轴面相切； 第一滚筒(1)和第二滚筒(2)均由驱动机构驱动进行转动，其中，第一滚筒(1)和第二滚筒(2)的轴面上均分别排列有若干环槽(7)，且位于第一滚筒(10轴面上的各环槽(7)和位于第二滚筒(2)轴面上的各环槽(7)依次一一对应形成供绝缘线芯(11)通过的通道； 各环槽(7)的内周面上均分别设有若干与滚筒内部连通的通孔(8)，通孔⑶的出口处设有软毛刷(9)，软毛刷(9)中设有与通孔(8)连通的进粉孔。2.根据权利要求1所述的防粘粉刷涂装置，其特征在于，软毛刷(9)包括固定垫和固定在固定垫上的软毛束，进粉孔设置在固定垫上。3.根据权利要求1-2任一项所述的防粘粉刷涂装置，其特征在于，第二滚筒(2)的下方设有用于收集防粘粉的集粉容器(10)。
【专利摘要】本发明公开了一种防粘粉刷涂装置，包括：第一滚筒、第二滚筒、第一支架、第二支架及驱动机构；第一滚筒的两端密封，且第一滚筒的两端分别与第一支架和第二支架连接；第二滚筒的两端密封，第二滚筒的两端分别与第一支架和第二支架连接；第一滚筒和第二滚筒均由驱动机构驱动，其中，第一滚筒和第二滚筒的轴面上均分别排列有若干环槽，且位于第一滚筒轴面上的各环槽和位于第二滚筒轴面上的各环槽依次一一对应；各环槽的内周面上均分别设有若干通孔，通孔的出口处设有软毛刷，软毛刷中设有进粉孔。本发明可自动在绝缘线芯上刷涂防粘粉，减低了人工成本的投入，且一次可以对多根绝缘线芯进行刷涂，有效提高了工作效率。
【IPC分类】B05C1/06, B05C11/10
【公开号】CN105413942
【申请号】CN201510712576
【发明人】谢安全, 黄承大
【申请人】合肥安奎思成套设备有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月27日