配合饲料生产用混料设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种专用于制备牲畜饲料的设备装置，具体涉及一种配合饲料生产用混料设备。
【背景技术】
[0002]配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要，以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的饲料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。
[0003]现有配合饲料的生产过程中，通常是人工称料，然后将多种原料混合并搅拌，从而制成配合饲料。专利公开号为CN204811970U的一种组合饲料加工装置中，包括饲料搅拌装置本体(1)；所述饲料搅拌装置本体(1)上设有饲料入口(2)以及饲料出口(203);所述饲料入口(2)包括第一饲料入口(201)和第二饲料入口(202);所述第一饲料入口(201)和第二饲料入口(202)的上方分别设有用于容置饲料并对饲料进行称重的第一称重机构(3)以及第二称重机构(4)。上述专利中设有多个称重机构，并在每个称重机构上均设有用于进料的推顶机构，上述专利中虽然不需要人工进行称量，但是需要多个进料的动力，浪费能源，而且结构复杂。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种配合饲料生产用混料设备，该混料设备节约能源而且结构简单。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:
配合饲料生产用混料设备，包括搅拌桶体、搅拌机构和控制器，所述搅拌机构位于搅拌桶体内的底部，所述搅拌桶体上部设有多个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀，且每个电控阀的阀芯上设有应变片，每个应变片均与控制器电连接。
[0006]本方案的原理:加料前，每个电控阀处于关闭状态，通过控制器分别设定每个进料斗上的电控阀阀芯上的应变片的上限值，加料时，往某一个进料斗内加入原料，当该进料斗上对应的电控阀阀芯的应变片上的压力达到其对应的上限值后，应变片将该信号传递给控制器，控制器则控制对应的电控阀打开，其他进料斗的进料过程与上述过程相同。
[0007]本方案的优点是:本方案中，在每个进料斗上设有电控阀，并在电控阀的阀芯上设有应变片，通过应变片感应进料斗中的原料量，一旦原料量达到要求时，控制器则控制相应的电控阀打开，与【背景技术】提及的控制进料的方式相比，上述控制进料的方式不需要额外的动力，节约能源，通过应变片来控制加料斗中的量，并通过电控阀打开方式进料，结构更简单。
[0008]优化方案1，对基础方案的进一步优化，还设有位于搅拌桶体内的上部的初混匀通道，该初混匀通道内设有密闭的腔体，该腔体通过气体管道与外部压缩气体源连通，初混匀通道侧壁上开设若干喷气孔;所述初混匀通道外壁与搅拌桶体内壁之间设有立体状的进料螺旋;所述加料斗的出料一端均连通至进料螺旋上。本方案中，多种原料分别加入多个进料斗，多种原料在进料螺旋内从上向下螺旋滑动，初混匀通道侧壁上喷气孔喷出的压缩气体使进料螺旋内的多种原料翻滚混匀，这样在进料螺旋内进行初步混匀，从而可以减少在搅拌桶体内的搅拌时间，避免配合饲料被搅拌的太碎。
[0009]优化方案2，对基础方案的进一步优化，所述进料螺旋的螺旋升角为10°_15°。在使用中发现，如果进料螺旋的螺旋升角小于10°，则原料下滑速度过慢，混合效率较低;如果进料螺旋的螺旋升角大于15°则原料下滑的速度过快，在进料螺旋内的混合效果不好。
[0010]优化方案3，对基础方案、优化方案1-2任一项的进一步优化，所述电控阀为电磁阀。电磁阀的精度高，动作快。
[0011]优化方案4，对基础方案、优化方案1-2任一项的进一步优化，所述阀芯上开设安装槽，所述应变片嵌设于安装槽内。应变片嵌设安装的方式节省空间，而且安装稳定。
【附图说明】
[0012]图1是本发明配合饲料生产用混料设备实施例1的结构示意图；
图2是本发明配合饲料生产用混料设备实施例1中加料斗与电控阀部分的结构示意图； 图3是本发明配合饲料生产用混料设备实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:搅拌桶体10、搅拌机构20、初混匀通道30、喷气孔31、腔体32、进料螺旋40、加料斗50、电控阀51、应变片52。
[0014]实施例1
实施例1基本如附图1和图2所示:一种配合饲料生产用混料设备，包括搅拌桶体10、搅拌机构20和控制器，所述搅拌机构20位于搅拌桶体10内的底部，搅拌桶体10上部设有四个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀51，本实施例所用的电控阀51为电磁阀，电磁阀的精度高，动作快。每个电控阀51的阀芯上设有应变片52，每个应变片52均与控制器电连接。
[0015]本实施例中，进料螺旋40的螺旋升角为12°。在使用中发现，如果进料螺旋40的螺旋升角小于10°，则原料下滑速度过慢，混合效率较低;如果进料螺旋40的螺旋升角大于15°则原料下滑的速度过快，在进料螺旋40内的混合效果不好。
[0016]本实施例中，阀芯上开设安装槽，应变片52嵌设于安装槽内。应变片52嵌设安装的方式节省空间，而且安装稳定。
[0017]实施例2
如图3所示，与实施例1的区别之处在于:本实施例中，还包括位于搅拌桶体10内的上部的初混匀通道30，该初混匀通道30内设有密闭的腔体32，该腔体32通过气体管道与外部压缩气体源连通，初混匀通道30侧壁上开设若干喷气孔31;初混匀通道30外壁与搅拌桶体10内壁之间设有立体状的进料螺旋40 ；加料斗50的出料一端均连通至进料螺旋40上。本方案中，多种原料分别加入四个进料斗，多种原料在进料螺旋40内从上向下螺旋滑动，初混匀通道30侧壁上喷气孔31喷出的压缩气体使进料螺旋40内的多种原料翻滚混匀，这样在进料螺旋40内进行初步混匀，从而可以减少在搅拌桶体10内的搅拌时间，避免配合饲料被搅拌的太碎。
[0018]具体工作流程:
下面以实施例1为例进行具体说明:加料前，每个电控阀51处于关闭状态，通过控制器分别设定每个进料斗上的电控阀51阀芯上的应变片52的上限值，加料时，往某一个进料斗内加入原料，当该进料斗上对应的电控阀51阀芯的应变片52上的压力达到其对应的上限值后，应变片52将该信号传递给控制器，控制器则控制对应的电控阀51打开，其他进料斗的进料过程与上述过程相同。
[0019]本方案中，在每个进料斗上设有电控阀51，并在电控阀51的阀芯上设有应变片52，通过应变片52感应进料斗中的原料量，一旦原料量达到要求时，控制器则控制相应的电控阀51打开，与【背景技术】提及的控制进料的方式相比，上述控制进料的方式不需要额外的动力，节约能源，通过应变片52来控制加料斗50中的量，并通过电控阀51打开方式进料，结构
更简单。
[0020]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.配合饲料生产用混料设备，包括搅拌桶体和搅拌机构，所述搅拌机构位于搅拌桶体内的底部，其特征在于，还设有控制器，所述搅拌桶体上部设有多个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀，且每个电控阀的阀芯上设有应变片，每个应变片均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的配合饲料生产用混料设备，其特征在于，还设有位于搅拌桶体内的上部的初混匀通道，该初混匀通道内设有密闭的腔体，该腔体通过气体管道与外部压缩气体源连通，初混匀通道侧壁上开设若干喷气孔;所述初混匀通道外壁与搅拌桶体内壁之间设有立体状的进料螺旋;所述加料斗的出料一端均连通至进料螺旋上。3.根据权利要求2所述的配合饲料生产用混料设备，其特征在于，所述进料螺旋的螺旋升角为10°-15°。4.根据权利要求1-3任一项所述的配合饲料生产用混料设备，所述电控阀为电磁阀。5.根据权利要求1-3任一项所述的配合饲料生产用混料设备，其特征在于，所述阀芯上开设安装槽，所述应变片嵌设于安装槽内。
【专利摘要】本发明公开了一种配合饲料生产用混料设备，包括搅拌桶体，还设有控制器，所述搅拌桶体上部设有多个进料斗，每个进料斗上均设有电控阀，且每个电控阀的阀芯上设有应变片，每个应变片均与控制器电连接，该混料设备节约能源而且结构简单。
【IPC分类】B01F7/16, B01F15/02, A23N17/00, B01F15/04, B01F13/10
【公开号】CN105435677
【申请号】CN201510914562
【发明人】何以华
【申请人】重庆长源饲料有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月13日