一种粘合剂加工用搅拌罐的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及粘合剂加工技术领域，具体为一种粘合剂加工用搅拌罐。
【背景技术】
[0002]粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起。在对粘合剂的加工制造中需要很多的要求，其中对粘合剂的搅拌装置要求很高，这样才能保证产品的质量，现有搅拌装置在搅拌过程中，粘合剂只能沿着一个方向做圆周运动，导致粘合剂在轴向混合不均匀，产品质量的稳定性差，降低了产品的性能，且在搅拌过程中，不能精确的控制搅拌装置的运行，导致粘合剂的质量下降，所以需要对目前的问题进行改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种粘合剂加工用搅拌罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种粘合剂加工用搅拌罐，包括底座，所述底座的顶部设有搅拌罐，该搅拌罐的右端底部设有出料管，且出料管依次贯穿底座的顶面和右侧面并延伸至右侧面外部，所述底座的内部左侧设有控制器，所述底座的内腔中部设有加热器，所述底座的上表面设有多个通孔，所述搅拌罐的内腔底部设有导热板，所述搅拌罐的两侧内壁设有折流挡板，该折流挡板呈V字形，所述折流挡板上设有出水口，所述搅拌罐的左侧外壁设有水箱，该水箱通过水管与水栗连接，所述水栗通过输水管与折流挡板上的出水口连接。
[0005]所述搅拌罐的顶部左侧设有进料口，所述搅拌罐的顶部右侧设有报警器，该搅拌罐的顶部安装有电机，所述电机的上部设有转速传感器，所述电机的表面设有计时器，所述电机的转轴贯穿搅拌罐的顶部并延伸至其内部，该转轴通过联轴器与旋转轴连接，所述旋转轴的底部连接有搅拌浆，所述搅拌桨的两侧分别设有温度传感器和湿度传感器，所述旋转轴上设有横杆，所述横杆的两端底部设有立柱，该立柱的侧面设有搅拌叶，所述温度传感器、湿度传感器和转速传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与加热器、水栗、报警器、计时器和电机的输入端电连接。
[0006]优选的，所述搅拌罐的底部设有与通孔对应的进气孔。
[0007]优选的，所述出料管上设有控制阀。
[0008]优选的，所述折流挡板的数量为六个，且六个折流挡板对称设在搅拌罐的两内壁上。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本粘合剂加工用搅拌罐，达到了对粘合剂加工的要求，提尚了广品的质量，在对粘合剂加工时，可调整对粘合剂揽摔的方向，使粘合剂达到均匀的效果，搅拌罐内双轴搅拌叶的改进，搅拌叶对粘合剂进行多方向搅拌，保证在搅拌中粘合剂的均匀，并且通过设定的计时器保证搅拌时间均衡，通过控制器控制电机的转速和搅拌罐内的温度和湿度，保证粘合剂的质量，水栗控制水流从出水口流出，防止粘合剂在折流挡板上凝固，对物料造成损失，并达到对搅拌装置的清洗作用。
【附图说明】
[00?0]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明结构原理图。
[0011 ]图中:I底座、2搅拌罐、3出料管、4控制器、5加热器、6导热板、7折流挡板、8水箱、9水栗、1报警器、11电机、12计时器、13旋转轴、14搅拌浆、15温度传感器、16湿度传感器、17横杆、18搅拌叶、19转速传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种粘合剂加工用搅拌罐，达到了对粘合剂加工的要求，提高了产品的质量，在对粘合剂加工时，可调整对粘合剂搅拌的方向，使粘合剂达到均匀的效果，包括底座1，底座I的顶部设有搅拌罐2，搅拌罐2的底部设有与通孔对应的进气孔，进气孔可保证热气的进入，该搅拌罐2的右端底部设有出料管3，且出料管3依次贯穿底座I的顶面和右侧面并延伸至右侧面外部，出料管3上设有控制阀，底座I的内部左侧设有控制器4，底座I的内腔中部设有加热器5，加热器5可对搅拌罐内进行加热，底座I的上表面设有多个通孔，搅拌罐2的内腔底部设有导热板6，导热板6对粘合剂进行加热，搅拌罐2的两侧内壁设有折流挡板7，折流挡板7使胶合剂达到均匀的效果，该折流挡板7呈V字形，折流挡板7的数量为六个，且六个折流挡板7对称设在搅拌罐2的两内壁上，折流挡板7上设有出水口，搅拌罐2的左侧外壁设有水箱8，该水箱8通过水管与水栗9连接，水栗9通过输水管与折流挡板7上的出水口连接。
[0014]搅拌罐2的顶部左侧设有进料口，搅拌罐2的顶部右侧设有报警器10，该搅拌罐2的顶部安装有电机11，电机的上部设有转速传感器19，电机11的表面设有计时器12，电机11的转轴贯穿搅拌罐2的顶部并延伸至其内部，该转轴通过联轴器与旋转轴13连接，旋转轴13的底部连接有搅拌浆14，搅拌桨14的两侧分别设有温度传感器15和湿度传感器16，旋转轴13上设有横杆17，搅拌罐2内双轴搅拌叶18的改进，搅拌叶18对粘合剂进行多方向搅拌，保证在搅拌中粘合剂的均匀，并且通过设定的计时器12保证搅拌时间均衡，横杆17的两端底部设有立柱，该立柱的侧面设有搅拌叶18，温度传感器15、湿度传感器16和转速传感器19的输出端与控制器4的输入端电连接，控制器4的输出端与加热器5、水栗9、报警器10、计时器12和电机11的输入端电连接，通过控制器4控制电机11的转速和搅拌罐2内的温度和湿度，保证粘合剂的质量，水栗9控制水流从出水口流出，防止粘合剂在折流挡板7上凝固，对物料造成损失，并达到对搅拌装置的清洗作用。
[0015]工作原理:该粘合剂加工用搅拌罐使用时，把粘合剂的物料放入搅拌罐2内，控制器4控制电机11旋转，带动旋转轴13转动并控制电机11的转速，控制器4控制加热器5加热，同时水栗9从水箱8内往搅拌罐2内送水，当搅拌罐2内的温度和湿度适中时，控制器4控制加热器5和水栗9停止工作，当计时器12倒计时完时，控制器4控制电机11停止工作，把搅拌好的粘合剂从出料管3放出。
[0016]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种粘合剂加工用搅拌罐，包括底座(I)，所述底座(I)的顶部设有搅拌罐(2)，该搅拌罐(2)的右端底部设有出料管(3)，且出料管(3)依次贯穿底座(I)的顶面和右侧面并延伸至右侧面外部，其特征在于:所述底座(I)的内部左侧设有控制器(4)，所述底座(I)的内腔中部设有加热器(5)，所述底座(I)的上表面设有多个通孔，所述搅拌罐(2)的内腔底部设有导热板(6)，所述搅拌罐(2)的两侧内壁设有折流挡板(7)，该折流挡板(7)呈V字形，所述折流挡板(7)上设有出水口，所述搅拌罐(2)的左侧外壁设有水箱(8)，该水箱(8)通过水管与水栗(9)连接，所述水栗(9)通过输水管与折流挡板(7)上的出水口连接； 所述搅拌罐(2)的顶部左侧设有进料口，所述搅拌罐(2)的顶部右侧设有报警器(10)，该搅拌罐(2)的顶部安装有电机(11)，所述电机的上部设有转速传感器(19)，所述电机(11)的表面设有计时器(12)，所述电机(11)的转轴贯穿搅拌罐(2)的顶部并延伸至其内部，该转轴通过联轴器与旋转轴(13)连接，所述旋转轴(13)的底部连接有搅拌浆(14)，所述搅拌桨(14)的两侧分别设有温度传感器(15)和湿度传感器(16)，所述旋转轴(13)上设有横杆(17)，所述横杆(17)的两端底部设有立柱，该立柱的侧面设有搅拌叶(18)，所述温度传感器(15)、湿度传感器(16)和转速传感器(19)的输出端与控制器(4)的输入端电连接，所述控制器(4)的输出端与加热器(5)、水栗(9)、报警器(10)、计时器(12)和电机(11)的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工用搅拌罐，其特征在于:所述搅拌罐(2)的底部设有与通孔对应的进气孔。3.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工用搅拌罐，其特征在于:所述出料管(3)上设有控制阀。4.根据权利要求1所述的一种粘合剂加工用搅拌罐，其特征在于:所述折流挡板(7)的数量为六个，且六个折流挡板(7)对称设在搅拌罐(2)的两内壁上。
【专利摘要】本发明公开了一种粘合剂加工用搅拌罐，包括底座，所述底座的顶部设有搅拌罐，该搅拌罐的右端底部设有出料管，且出料管依次贯穿底座的顶面和右侧面并延伸至右侧面外部，所述底座的内部左侧设有控制器，所述底座的内腔中部设有加热器，所述底座的上表面设有多个通孔，所述搅拌罐的内腔底部设有导热板，所述搅拌罐的两侧内壁设有折流挡板，该折流挡板呈V字形，所述折流挡板上设有出水口。本粘合剂加工用搅拌罐，达到了对粘合剂加工的要求，提高了产品的质量，在对粘合剂加工时，可调整对粘合剂搅拌的方向，使粘合剂达到均匀的效果，搅拌罐内双轴搅拌叶的改进，搅拌叶对粘合剂进行多方向搅拌，保证在搅拌中粘合剂的均匀。
【IPC分类】B01F7/18, B01F15/06, B01F7/24
【公开号】CN105435682
【申请号】CN201510892406
【发明人】杜晓南
【申请人】无锡万能胶粘剂有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月8日