包括用于搅拌元件的安装结构的搅拌装置和安装搅拌元件的方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及用于沼气发酵桶的搅拌装置的技术领域。
【背景技术】
[0002]EP1841853B1公开了由槽和在其纵向上穿入槽中的从动轴组成的水平活塞式流动发酵桶。从动轴包括在其上布置有桨的多个搅拌杆。搅拌杆搁置在轴上并且借助于凸缘板被侧向地支撑。
【发明内容】
[0003]鉴于上述状态，存在对于改进技术的需要，所述改进技术能使提供用于沼气发酵桶的搅拌装置，所述搅拌装置提供搅拌元件到搅拌装置的可旋转轴的高效和可靠的安装，同时基本避免或至少减少一个或多个上述问题。
[0004]该需要可以由根据独立权利要求的主题满足。本文中公开主题的有利实施例被从属权利要求描述。
[0005]根据本文中公开主题的第一方面的实施例，提供一种用于沼气发酵桶(例如，活塞式流动发酵桶)的搅拌装置，所述搅拌装置被构造成用于搅拌发酵物料，所述搅拌装置包括:轴，所述轴可围绕转动轴线转动;安装结构，所述安装结构连接到轴，所述安装结构具有第一连接表面和第二连接表面;搅拌元件，所述搅拌元件连接到第一连接表面和第二连接表面;其中第一连接表面和第二连接表面定位在轴的相反侧，并且轴定位在第一连接表面和第二连接表面之间。
[0006]本文中公开主题的该方面基于以下构思，即在轴的相反侧设置连接表面允许在连接表面上定位搅拌元件(例如，搅拌桨)，连接表面便于搅拌元件到轴的连接。特别地，在实施例中，为了搅拌元件的安装，轴转动进入一角度位置，使得搅拌元件将连接到的第一连接表面和第二连接表面竖直地指向上(逆着重力的方向)。因此，在桨连接到连接表面之前，桨搁放在(save)连接表面上。进一步地，在轴的相反侧的连接表面在轴中提供较佳的力分布。为此，应该考虑到，在搅拌沼气发酵桶中的以及特别在活塞式流动发酵桶中的发酵物料的过程中，较高的力通过单独的搅拌元件传递到轴。
[0007]虽然本文中所涉及的通常为单个搅拌元件，但是应该理解，搅拌装置通常包括多个搅拌元件。根据实施例，在制造商的(制造)场所，用于搅拌元件的安装结构连接到轴，并且在建筑工地，每个单独的搅拌元件连接到其安装结构。因此，在建筑工地处装配搅拌装置所需的时间减少。
[0008]根据本文中公开主题的实施例的搅拌装置特别适合于活塞式流动发酵桶和用于干燥发酵的发酵桶，其中发酵物料具有例如15%或更多、例如20%或更多、例如25%或更多或30%或更多的干燥物质含量。
[0009]根据另一个实施例，安装结构包括围绕转动轴线在圆周方向上彼此隔开的第一元件和第二元件，第一元件具有第一连接表面并且第二元件具有第二连接表面。根据实施例，第一元件和第二元件是未连接的单独元件。根据其它实施例，安装结构可以是提供第一连接表面和第二连接表面的单个部件。
[0010]根据实施例，第一连接表面和第二连接表面限定连接平面，所述连接平面与轴交叉。
[0011]根据另一个实施例，第一连接表面和第二连接表面中的每一个都包括在轴向方向上彼此隔开的两个表面部分。这可以改善搅拌元件和连接表面之间的连接的机械稳定性。进一步地，连接表面的间隔开的表面部分可以提供与机械稳定性和物料消耗相关的有效性。
[0012]根据实施例，第一连接表面和第二连接表面与轴隔开。将连接表面与轴隔开允许设计力传递元件，所述力传递元件被构造成用于在搅拌元件和轴(诸如下述安装部件)之间传递力，而与连接表面无关。进一步地，将轴与连接表面隔开可以便于搅拌元件连接到连接表面。
[0013]根据实施例，对于第一连接表面和第二连接表面中的每一个，安装结构包括连接到轴的第一安装部件、连接到轴的第二安装部件，以及在第一安装部件和第二安装部件之间延伸的中间部件，其中中间部件与轴隔开。例如，根据实施例，第一元件和第二元件中的每一个都包括连接到轴的第一安装部件、连接到轴的第二安装部件和在第一安装部件和第二安装部件之间延伸的中间部件。根据实施例，第一安装部件和第二安装部件被构造成用于被焊接到轴。根据实施例，第一安装部件和第二安装部件在轴向方向上隔开。由于焊接，焊接到轴的间隔开的安装部件减少对轴的作用。该作用可以是扭曲、局部合金成分等。
[0014]根据实施例，每一个中间部件都提供第一连接表面和第二连接表面中的一个。因此，根据实施例，安装结构的第一元件和第二元件中的每一个都包括第一安装部件、第二安装部件和中间部件。根据实施例，第一元件由单个部件形成和/或第二元件由单个部件形成。例如，在实施例中，元件(第一元件和/或第二元件)的第一安装部件、第二安装部件和中间部件一体地由单个部件构成。根据另一实施例，第一元件和/或第二元件由至少两个彼此连接的分离部件形成。例如，在实施例中，元件(第一元件和/或第二元件)的第一安装部件、第二安装部件和中间部件是连接到彼此以形成相应元件的分离构件。
[0015]根据实施例，第一安装部件延伸第一角度范围，第二安装部件延伸第二角度范围，并且第一角度范围和第二角度范围彼此重叠。(元件的)第一安装部件和第二安装部件所延伸的角度范围之间的重叠可以导致轴中的有利的力分布。根据实施例，第一安装部件和第二安装部件在轴向方向上对准。总体上在本文中，除非另有说明，术语“轴向方向”指平行于轴和其转动轴线的方向。
[0016]根据实施例，第一安装部件、第二安装部件和中间部件是分离构件，其中中间部件连接到第一安装部件和第二安装部件。这可以便于安装结构连接到轴。例如，在中间部件连接至第一安装部件和第二安装部件之前，第一安装部件和第二安装部件可以连接到轴。这可以便于其中根据实施例的首先仅两个间隔开的安装部件连接到轴的连接步骤。在第一安装部件和第二安装部件的连接之后，根据实施例，(可选地使用模板)中间部件相对于第一安装部件和第二安装部件定位并且然后连接到第一安装部件和第二安装部件。这可以提供第一连接表面和第二连接表面的位置的增加精度。
[0017]根据实施例，连接操作在轴的两个相反侧被同时执行。例如，根据实施例，安装结构的第一元件的第一安装部件和安装结构的第二元件的第一安装部件同时地连接到轴。轴上的相对的安装部件的同时连接可以减少安装部件到轴的连接的影响。根据实施例，安装结构的第一元件和第二元件的相对的安装部件位于相同轴向位置或至少接近轴向位置。
[0018]根据实施例，搅拌装置包括第一突出部，所述第一突出部在圆周方向上延伸中间部件的在其连接表面处的长度;第一突出部连接第一安装部件和中间部件;第二突出部，所述第二突出部在圆周方向上延伸中间部件的在其连接表面处的长度;第二突出部连接第二安装部件和中间部件。在圆周方向上延伸并且使安装部件中的一个与相关联的中间部件连接的突出部改进相应安装部件上的力分布，突出部将中间部件连接到相应的安装部件。根据实施例，突出部被设置在中间部件上。例如，根据实施例，突出部和中间部件是单个部件的形式。根据其它实施例，突出部可以由分离的部件提供，所述分离的部件例如为具有适当尺寸的一片金属片。安装部件、形成突出部的金属片和中间部件的连接可以通过任何适当的方法，例如通过焊接，被提供。
[0019]根据实施例，中间部件具有定位在中间部件的两个表面部分之间的沿圆周延伸的部分。在没有增加安装结构的横向于圆周方向的表面的情况下，沿圆周延伸的部分可以增加安装结构的机械稳定性。
[0020]根据实施例，沿圆周延伸的部分包括凹槽，凹槽减少中间部件的重量。例如，根据实施例，凹槽可以在径向方向上延伸通过中间部件，从而形成在径向方向上延伸通过中间部件的通孔。根据实施例，凹槽被设置在沿圆周延伸的部分的中心处。这样，凹槽对中间部件的结构整体性的影响被保持较小。
[0021]根据实施例，搅拌元件被与轴隔开。换句话说，根据实施例，搅拌元件相对于轴和安装结构被构造成使得当被安装到第一连接表面和第二连接表面时搅拌元件与轴隔开。搅拌元件与轴隔开具有以下作用，即没有力直接地从搅拌元件传递到轴。相反，根据实施例，仅经由安装结构产生力的传递。这允许在搅拌元件和轴之间的力传递的很好地限定的设
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[0022]根据实施例，搅拌元件包括第一支腿、第二支腿和主体;主体连接到第一支腿和第二支腿;第一支腿连接到第一连接表面，并且第二支腿连接到第二连接表面。借助于第一支腿和第二支腿，可以便于主体连接到第一连接表面和第二连接表面。
[0023]根据实施例，搅拌装置包括引导件，所述引导件被构造成用于在搅拌元件与第一连接表面和第二连接表面接触的情况下，相对于第一连接表面和第二连接表面限定搅拌元件的位置。引导件可以包括一个或多个引导元件。每个引导元件都可以包括位于安装结构处的第一部件和位于搅拌元件处的第二部件，其中当搅拌元件接近第一连接表面和第二连接表面时，引导元件的第一部件和第二部件一起工作以引导搅拌元件进入限定位置处。弓丨导元件可以包括突出部和对应的凹槽等。根据实施例，引导件被构造成用于，在使第一连接表面和第二连接表面接近搅拌元件的过程中，引导搅拌元件和/或将搅拌元件定中心。
[0024]根据另一个实