餐余垃圾干湿分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于垃圾回收处理设备，具体涉及一种餐余垃圾干湿分离装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着人们生活水平的提高，餐饮业发展迅速，餐余垃圾在城市生活垃圾中的比例越来越大。然而由于餐余垃圾中含有大量的油脂、水分、盐等物质，这些物质进入到土壤中会改变土壤的土质甚至对土壤造成污染，因此餐余垃圾不能像其他可降解垃圾一样直接掩埋，而是要将垃圾中的可回收物质以及会对土壤造成污染的物质提取出来，在提取这些物质的过程中需要将垃圾中的湿物质与干物质分离，然而由于餐余垃圾的成分比较复杂，各物质之间相互附着，现有技术中并没有很好的将餐余垃圾进行干湿分离的装置或方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能够有效分离餐余垃圾中干、湿物质的餐余垃圾干湿分离装置。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案:一种餐余垃圾干湿分离装置，包括挤压腔，所述挤压腔上设有进料口、出料口和排水口，所述出料口的位置高于排水口的位置，所述挤压腔内设有用于将物料从进料口位置推向出料口位置的挤压单元，所述挤压单元与挤压腔的腔壁之间设有供物料中的水分溢的缝隙；所述出料口的外端设有压板，所述压板外侧设有用于驱使压板弹性抵靠在出料口上的弹性单元。
[0005]本发明的技术效果在于:挤压腔对餐余垃圾进行加压，使其中的湿物质从缝隙中流出，干物质从挤压腔的出料口排出，挤压腔的出料口设置的压板能够保证挤压腔中的干物质只有达到一定压力才会从出料口排出，确保干湿物质分离足够彻底。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的立体剖切结构示意图；
[0007]图2是本发明的立体结构示意图；
[0008]图3是本发明的剖视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:包括挤压腔，所述挤压腔上设有进料口 21、出料口和排水口 29，所述出料口的位置高于排水口 29的位置，所述挤压腔内设有用于将物料从进料口 21位置推向出料口位置的挤压单元，所述挤压单元与挤压腔的腔壁之间设有供物料中的水分溢的缝隙；所述出料口的外端设有压板22，所述压板22外侧设有用于驱使压板22弹性抵靠在出料口上的弹性单元。挤压腔对餐余垃圾加压，使其中的湿物质从缝隙中流出，干物质从挤压腔的出料口排出，挤压腔的出料口设置的压板22能够保证挤压腔中的干物质只有达到一定压力才会从出料口排出，确保干湿物质分离足够彻底。
[0010]作为本发明的优选方案，所述挤压腔为螺旋输送器20的管腔，螺旋输送器20的螺旋推板28即构成所述挤压单元，所述螺旋输送器20的输送方向自下而上斜向布置，所述排水口 29位于螺旋输送器20的下端。采用螺旋输送器20作为挤压腔，能够保证设备连续进料和出料，极大提高的设备的工作效率。
[0011]进一步的，如图1、3所示，所述螺旋输送器20内部设有筒状滤网24，所述筒状滤网24与螺旋输送器20同轴设置且筒状滤网24的网面与螺旋输送器20的内壁间隔设置，螺旋输送器20的螺旋推板28位于筒状滤网24的筒腔内。滤网24能够避免干物质随水流从缝隙中溢出，进一步保证分离效果。
[0012]如图1、3所示，所述螺旋输送器20的出料口设有法兰边25，所述螺旋输送器20出料口外侧设有垫板26，所述垫板26与法兰边25之间平行间隔布置，所述垫板26与法连边25通过螺栓27连接且垫板26与法兰边25之间设有压簧271，所述压簧271套设在螺栓27上，所述压板22设置在压簧271与法兰边25之间。垫板26主要是为压板22提供反作用力的支撑。
[0013]进一步的，所述法兰边25的外侧边缘设有围板251，所述围板251是与螺旋输送器20同轴的筒状结构，所述围板251向螺旋输送器20出料口外侧悬伸设置，所述围板251的周面下方设有开口 252。围板251能够防止被挤出的固体残渣朝四周扩散，围板251对固体残渣进行引导，使固体残渣从围板251下方的开口 252落下。
[0014]作为本发明的优选方案，所述垫板26沿螺栓27上下滑动设置，所述垫板26外侧的螺栓27上设有预紧螺母272，所述预紧螺母272与垫板26之间设有套筒273，所述垫板26和压板22上均设有共螺旋输送器20的主轴23穿过的通孔。根据餐余垃圾成分的不同，可以对压力的大小进行适当调剂，若将预紧螺母27向下旋动，则餐余垃圾需要更大的压力才能被挤出，反之则更容易被挤出。
【主权项】
1.一种餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:包括挤压腔，所述挤压腔上设有进料口(21)、出料口和排水口( 29)，所述出料口的位置高于排水口( 29)的位置，所述挤压腔内设有用于将物料从进料口(21)位置推向出料口位置的挤压单元，所述挤压单元与挤压腔的腔壁之间设有供物料中的水分溢的缝隙；所述出料口的外端设有压板(22)，所述压板(22)外侧设有用于驱使压板(22)弹性抵靠在出料口上的弹性单元。2.根据权利要求1所述的餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:所述挤压腔为螺旋输送器(20)的管腔，螺旋输送器(20)的螺旋推板(28)即构成所述挤压单元，所述螺旋输送器(20)的输送方向自下而上斜向布置，所述排水口(29)位于螺旋输送器(20)的下端。3.根据权利要求2所述的餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:所述螺旋输送器(20)内部设有筒状滤网(24)，所述筒状滤网(24)与螺旋输送器(20)同轴设置且筒状滤网(24)的网面与螺旋输送器(20)的内壁间隔设置，螺旋输送器(20)的螺旋推板(28)位于筒状滤网(24)的筒腔内。4.根据权利要求3所述的餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:所述螺旋输送器(20)的出料口设有法兰边(25)，所述螺旋输送器(20)出料口外侧设有垫板(26)，所述垫板(26)与法兰边(25)之间平行间隔布置，所述垫板(26)与法连边(25)通过螺栓(27)连接且垫板(26)与法兰边(25)之间设有压簧(271)，所述压簧(271)套设在螺栓(27)上，所述压板(22)设置在压簧(271)与法兰边(25)之间。5.根据权利要求4所述的餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:所述法兰边(25)的外侧边缘设有围板(251)，所述围板(251)是与螺旋输送器(20)同轴的筒状结构，所述围板(251)向螺旋输送器(20)出料口外侧悬伸设置，所述围板(251)的周面下方设有开口( 252)。6.根据权利要求5所述的餐余垃圾干湿分离装置，其特征在于:所述垫板(26)沿螺栓(27)上下滑动设置，所述垫板(26)外侧的螺栓(27)上设有预紧螺母(272)，所述预紧螺母(272)与垫板(26)之间设有套筒(273)，所述垫板(26)和压板(22)上均设有共螺旋输送器(20)的主轴(23)穿过的通孔。
【专利摘要】本发明属于垃圾回收处理设备，具体涉及一种餐余垃圾干湿分离装置，包括挤压腔，所述挤压腔上设有进料口、出料口和排水口，所述出料口的位置高于排水口的位置，所述挤压腔内设有用于将物料从进料口位置推向出料口位置的挤压单元，所述挤压单元与挤压腔的腔壁之间设有供物料中的水分溢的缝隙；所述出料口的外端设有压板，所述压板外侧设有用于驱使压板弹性抵靠在出料口上的弹性单元。本发明的挤压腔对餐余垃圾进行加压，使其中的湿物质从缝隙中流出，干物质从挤压腔的出料口排出，挤压腔的出料口设置的压板能够保证挤压腔中的干物质只有达到一定压力才会从出料口排出，确保干湿物质分离足够彻底。
【IPC分类】B01D29/35, B01D29/82
【公开号】CN105457368
【申请号】CN201510888957
【发明人】金杰, 韩蔚, 俞志敏, 吴克
【申请人】合肥合大环境工程研究院有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月2日