一种喷涂方法

文档序号:9698280阅读:1953来源:国知局
一种喷涂方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及喷涂领域,特别涉及一种喷涂方法。
【背景技术】
[0002] 喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施 涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应 用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域,是现今应用最普遍的一种涂装方式; 喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间,喷涂设备有喷枪,喷漆室,供漆室,固 化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。
[0003] 涂装过程中容易发生针孔,是一种在漆膜中存在着类似用针刺成的细孔的病态。 它是由于湿漆膜中混入的空气泡和产生的其他气泡破裂,且在漆膜干燥(固化)前不能流平 而造成的,也由于底材处理或施涂不当而造成。涂膜干燥过程中或形成漆膜后,表面出现圆 形小圈,状如针刺的小孔,或像毛革毛孔状的孔,较大的像麻点;针孔的病态,也就是在成膜 过程中出现有些部位空白无漆,形成腐蚀的"通道",必须及早补救。一般是在清漆或颜料含 量较代的磁漆,用浸涂、喷涂或辊涂法施工时容易出现。
[0004] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的在于提供一种喷涂方法,从而克服现有喷涂后易出现针孔的现象, 以及影响产品外观的缺点。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了 一种喷涂方法,包括以下步骤:
[0007] (1)底材表面处理,底材为金属材质,对金属底材表面进行除锈、除油和除污处理;
[0008] (2)准备底漆,在底漆中添加固化剂I,底漆和固化剂I的质量比为40-100:1,然后 在底材表面喷涂底漆,烘干所述底漆,静置10-15min;
[0009] (3)刮涂腻子,要经过多层刮涂,单层腻子厚度不超过20_50μπι,且每刮完一层腻子 后,静置5-10min ;
[0010] (4)准备涂料,在涂料中添加固化剂Π ,底漆和固化剂Π 的质量比为40-100:1,然 后在腻子层上喷涂涂料,单层喷涂面漆厚度不超过15μπι,且每喷完一层面漆后,静置5-10min〇
[0011] 优选的,上述技术方案中,所述固化剂I按重量份数计包括:环氧树脂15-25份、端 环氧基缩水甘油醚5-15份、苯酚1-10份、硅酸乙酯5-10份、胺类化合物0.1-1份。
[0012] 优选的,上述技术方案中,所述固化剂Π 按重量份数计包括:环氧树脂20-30份、端 环氧基缩水甘油醚5-15份、苯酚1-10份、多聚甲醛5-10份、腰果油1-5份、甲苯二异氰酸酯5-10份、胺类化合物0.1-1份。
[0013]优选的,上述技术方案中,所述胺类化合物包括二乙烯三胺、氨乙基哌嗪AE、三亚 乙烯四胺、乙二胺、四亚甲基二胺、六亚甲基二胺、十二亚甲基二胺、胺乙基乙醇胺、己二胺、 三甲基六亚甲基二胺、高碳酸脂肪族二胺、脂肪族酰胺多胺中的一种或几种。
[0014] 优选的,上述技术方案中,所述端环氧基缩水甘油醚包括1,4_丁二醇二缩水甘油 醚、1,6_己二醇二缩水甘油醚中一种或两种。
[0015] 优选的,上述技术方案中,在进行喷涂过程中,空气的相对湿度不大于85%。
[0016]优选的,上述技术方案中,所述步骤(2)烘干的温度为50_60°C。
[0017]优选的,上述技术方案中,所述底漆按重量份数计包括:丙烯酸乳液10-20份、硬脂 酸丁酯5-10份、丙烯酸树脂10-20份、消泡剂1-5份、丙二醇1-5份、滑石粉5-10份、膨润土 1-5 份、硬脂酸锌0.1-2份。
[0018]优选的,上述技术方案中,所述面漆按重量份数计包括:蜡乳液1-10份、钛白粉5-20份、硅铝酸钠1-3份、丙二醇2-7份、二甲苯0.5-2份、聚四氟乙烯1-3份、羟乙基纤维素5-20 份、苯乙稀-丙稀酸酯共聚乳液5-20份、异噻唑@了酮1 -5份。
[0019] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的喷涂方法,在对面板进行喷 涂后,面板的表面出现极少数或没有针孔出现。生产的产品外观美观,品质优良。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合具体实施例,对本发明的【具体实施方式】进行详细描述,但应当理解本发 明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0021] 实施例1
[0022] 一种喷涂方法,包括以下步骤:
[0023] (1)底材表面处理,金属底材表面进行除锈、除油和除污处理,非金属底材表面进 行打磨、除尘和除污处理;
[0024] (2)准备底漆,在底漆中添加固化剂I,底漆和固化剂I的质量比为50:1,然后在底 材表面喷涂底漆,烘干所述底漆,烘干的温度为55°C,静置lOmin;在进行喷涂过程中,空气 的相对湿度不大于85 % ;
[0025] 所述底漆按重量份数计包括:丙烯酸乳液15份、硬脂酸丁酯7份、丙烯酸树脂14份、 消泡剂3份、丙二醇4份、滑石粉8份、膨润土 2份、硬脂酸锌1份。
[0026] 所述固化剂I按重量份数计包括:环氧树脂20份、1,4_ 丁二醇二缩水甘油醚10份、 苯酚5份、硅酸乙酯7份、氨乙基哌嗪AE 0.5份。
[0027] (3)刮涂腻子,要经过3层刮涂,单层腻子厚度不超过20_50μπι,且每刮完一层腻子 后,静置5-10min;
[0028] (4)准备涂料,在涂料中添加固化剂Π ,底漆和固化剂Π 的质量比为50:1,然后在 腻子层上喷涂涂料,单层喷涂面漆厚度不超过15μπι,且每喷完一层面漆后,静置lOmin,在进 行喷涂过程中,空气的相对湿度不大于85%。
[0029] 所述面漆按重量份数计包括:蜡乳液5份、钛白粉13份、硅铝酸钠2份、丙二醇5份、 二甲苯1份、聚四氟乙烯2份、羟乙基纤维素16份、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液15份、异噻唑酊 酮2份。
[0030] 所述固化剂Π 按重量份数计包括:环氧树脂25份、1,4_丁二醇二缩水甘油醚11份、 苯酚5份、多聚甲醛7份、腰果油3份、甲苯二异氰酸酯8份、二乙烯三胺0.5份。
[0031] 实施例2
[0032] 该实施例与实施例1的不同在于,所述底漆按重量份数计包括:丙烯酸乳液10份、 硬脂酸丁酯5份、丙烯酸树脂10份、消泡剂1份、丙二醇1份、滑石粉5份、膨润土 1份、硬脂酸锌 0.1份。
[0033]所述固化剂I按重量份数计包括:环氧树脂15份、1,6_己二醇二缩水甘油醚5份、苯 酚1份、硅酸乙酯5份、四亚甲基二胺0.1份。
[0034]所述面漆按重量份数计包括:蜡乳液1份、钛白粉5份、硅铝酸钠1份、丙二醇2份、二 甲苯0.5份、聚四氟乙烯1份、羟乙基纤维素5-份、苯乙烯-丙烯酸酯共聚乳液5份、异噻唑酊 酮1份。
[0035]所述固化剂Π 按重量份数计包括:环氧树脂20份、1,4_丁二醇二缩水甘油醚5份、 苯酚1份、多聚甲醛5份、腰果油1份、甲苯二异氰酸酯5份、六亚甲基二胺0.1-1份。
[0036] 实施例3
[0037] 该实施例与实施例1的不同在于,所述底漆按重量份数计包括:丙烯酸乳液20份、 硬脂酸丁酯10份、丙烯酸树脂20份、消泡剂5份、丙二醇5份、滑石粉10份、膨润土 5份、硬脂酸 锌2份。
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