一种气流分布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆柱形气流分布装置，尤其涉及的是一种用于一步制粒机的气流分布装置。
【背景技术】
[0002]现有的一步制粒机中的气流分布装置都是常规平面孔洞状结构，结构简单，但是从气流分布装置下面吹入的风是垂直向上的，在生产过程中，容易在制粒过程中出现气路短路，或者有孔洞堵塞后会出现大部分粉末堆积的腔体一侧不动的情况，气流分布装置无法实现物料的均匀流化的情况。
【发明内容】
[0003]为了更好地理解本发明，以下对本发明方案结合反应式作进一步的阐释，所列的反应式仅为理论推导所得，其不能作为本发明保护范围的限制。
[0004]为了解决现有技术存在的问题，本发明设计出一种圆柱形气流分布装置，包括外空心圆柱体2和内空心圆柱体4，第一扇叶I的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶I包括第一叶面11和第二叶面12,第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接。
[0005]根据本发明的进一步改进，所述的第一扇叶I的第一叶面11和第二叶面12之间的夹角为钝角。
[0006]根据本发明的进一步改进，第一叶面11和入风口的平面之间的夹角大于等于第二叶面12和出风口的平面之间的夹角，优化条件为第一叶面11和入风口的平面之间的夹角为0° ~45°，第二叶面12和出风口的平面之间的夹角为45° ~90°。
[0007]根据本发明的进一步改进，所述的第一扇叶I的第二叶面12在靠近出风口的一端安装有第二扇叶2。可优化为所述第二扇叶2和第一扇叶I具有相同长度，该第二扇叶2和第一扇叶I之间有角度，且和相邻排列的第一扇叶I的外表面有距离，第二扇叶2可以减小出风口面积，使出风口风压增强，风速提高。
[0008]根据本发明的进一步改进，所述的第一扇叶I间距在0.5 cm ~1.5 Cm。
[0009]根据本发明的进一步改进，所述的第一扇叶I均匀分布。
[0010]本发明设计出的气流分布装置采用立体扇叶结构，有以下好处:
1.通过立体扇叶的位置改变风的方向，使进风整体是旋转式的，有利于提高流化均匀状态。
[0011]2.通过增加附加扇叶，使出风口变小，增加出风口附近的风压，使出风口的风速变高。
[0012]3.防止物料流化的过程中出现物料粘结、物料堆积在腔体一侧不动的情况，物料流动性差。
【附图说明】
[0013]图1是具实施例1和实施例2的仰视图。
[0014]图2是实施例1的俯视图。
[0015]图3是图2沿A-A线剖视图。
[0016]图4是实施例2的俯视图。
[0017]图5是图4沿A-A线剖视图。
[0018]其中:1为第一扇叶，11为第一叶面，12为第二叶面，2为第二扇叶，3为外空心圆柱体，4为内空心圆柱体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例进一步详细说明本发明。除非特别说明，本发明采用的试剂、设备和方法为本技术领域常规市购的试剂、设备和常规使用的方法。
[0020]实施例1
一种圆柱形气流分布装置，包括外空心圆柱体2和内空心圆柱体4,第一扇叶I的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶I包括第一叶面11和第二叶面12，第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接。
[0021]从气流分布装置的下方吹进的气流进入气流分布装置内部，通过扇叶的角度改变风向，使气流分布装置的出风口的风可以斜着吹出来，使风整体变成旋转式。在生产过程中不会出现大部分粉末堆积的腔体一侧不动的情况，气流分布装置无法实现物料的均匀流化的情况。
[0022]实施例2
一种圆柱形气流分布装置包括外空心圆柱体2和内空心圆柱体4，第一扇叶I的两端分别安装在两个空心圆柱体上，扇叶间距在0.5 cm ~1.5 Cm，呈类风扇结构均匀分布，第一扇叶I包括第一叶面11和第二叶面12,第一叶面11的一端处于入风口位置,另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接，第一扇叶I的第一叶面11和第二叶面12之间的夹角为钝角，其中，第一叶面11和入风口的平面之间的夹角为0° ~45°，第二叶面12和出风口的平面之间的夹角为45° ~90°。
[0023]所述的第一扇叶I的第二叶面12在靠近出风口的一端安装有和第一扇叶I具有相同长度的第二扇叶2，该第二扇叶2和第一扇叶I之间有角度，且和相邻排列的第一扇叶I的外表面有距离。所述的第二扇叶2可以减小出风口面积，使出风口风压增强，风速提高。
[0024]从气流分布装置的下方吹进的气流进入气流分布装置内部，通过扇叶的角度改变风向，使气流分布装置的出风口的风可以斜着吹出来，使风整体变成旋转式。在生产过程中不会出现大部分粉末堆积的腔体一侧不动的情况，气流分布装置无法实现物料的均匀流化的情况。且安装在扇叶上端的小扇叶使出风口变小，可增加出风口处的气压，提高出风口风速，使物料处理的更均匀、高效。
[0025]以上面结合附图对本发明的实施方式做了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种圆柱形气流分布装置，其特征在于，气流分布装置包括外空心圆柱体(2)和内空心圆柱体(4)，第一扇叶(I)的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶(I)包括第一叶面(11)和第二叶面(12)，第一叶面(11)的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面(12)相连接，第二叶面(12)的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面(11)相连接。2.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，所述的第一扇叶(I)的第一叶面(11)和第二叶面(12)之间的夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，第一叶面(11)和入风口的平面之间的夹角大于等于第二叶面(12)和出风口的平面之间的夹角。4.根据权利要求3所述的气流分布装置，其特征在于，第一叶面(11)和入风口的平面之间的夹角为0° ~45°，第二叶面(12)和出风口的平面之间的夹角为45° ~90°。5.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，在所述的第一扇叶(I)的第二叶面(12)在靠近出风口的一端安装有第二扇叶(2)。6.根据权利要求5所述的气流分布装置，其特征在于，所述第二扇叶(2)和第一扇叶(I)具有相同长度，该第二扇叶(2)和第一扇叶(I)之间有角度，且和相邻排列的第一扇叶(I)的外表面有距离。7.根据权利要求5所述的气流分布装置，其特征在于，所述的第二扇叶(2)用于减小出风口面积，使出风口风压增强，风速提高。8.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，所述的第一扇叶(I)间距在0.5Cm ?1.5 Cm。9.根据权利要求1所述的气流分布装置，其特征在于，所述的第一扇叶(I)均匀分布。
【专利摘要】本发明涉及一种圆柱形气流分布装置，气流分布装置包括外空心圆柱体3和内空心圆柱体4，第一扇叶1的两端分别安装在两个空心圆柱体上，呈类风扇结构，第一扇叶1包括第一叶面11和第二叶面12，第一叶面11的一端处于入风口位置，另一端和第二叶面12相连接，第二叶面12的一端处于出风口位置，另一端和第一叶面11相连接。所述的第二叶面12在靠近出风口的一端安装有第二扇叶2。本发明采用立体扇叶结构，通过扇叶的位置改变风的方向，使进风整体是旋转式的，有利于提高流化均匀状态。
【IPC分类】B01J2/00
【公开号】CN105498624
【申请号】CN201410499622
【发明人】成金乐, 刘海, 唐琳, 徐吉银, 罗石坚, 黄亮基
【申请人】中山市中智药业集团有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年9月26日