植绒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种植绒装置，具体的说是一种植绒机，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]料箱式静电植绒机是我们常见的一种用于植绒的装置，现有的料箱式静电植绒机很多是用毛刷向下刷绒，这样的刷绒方式存在以下缺点:第一下绒量过多或下绒量不足，第二下绒不均匀，第三当下绒量过多时还会造成废绒过多，当废绒过多后又无法回收时会对工作环境造成影响，使操作人员吸收过多的绒体，且对植绒的效果也会造成影响，而且现有的料箱式静电植绒机不具备对植绒后的材料进行校验的能力，造成不合格产品出现后无法修正或检验出来。
【发明内容】
[0003]鉴于现有料箱式静电植绒机所存在的使用缺陷，本发明首要解决的技术问题是:
[0004]①提供一种下绒量较为合理的植绒机。
[0005]②提供一种具备废绒回收利用的植绒机。
[0006]③提供一种具备检验修正功能。
[0007]为解决上述首要技术问题，本发明提供的植绒机，包括机架，所述的机架上设有用于运输被植绒体的运输装置，机架上还固定有:
[〇〇〇8]植绒装置，其固定在植绒体顶部起到筛绒作用，由料箱架、静电箱、筛网组成，筛网装在静电箱内，静电箱再装在料箱架内，上述筛网由底板和弹簧连接而成，并且筛网可来回移动，在移动的过程中使绒体通过弹簧落在被植绒体上；
[0009]输绒装置，把绒体输送到植绒装置内，由料斗和输送搅龙组成。
[0010]作为下绒量进一步合理控制，筛网底侧还装有网板。
[0011]为了便于网板的更换，网板与静电箱上的网板架采用活动连接，并且静电箱与网板架之间连接有推动装置，使网板架可上下移动。
[0012]作为下绒量进一步合理控制，筛网底侧还置有网板。
[0013]为了便于网板的更换，网板与静电箱上的网板架活动连接，并且静电箱与网板架之间连接有推动装置，使网板架可上下移动。
[0014]为了便于网板的抽拉，我们还需对料箱架也做进一步的改进，其改进方案为:机架与料箱架之间设有丝杆，通过丝杆的运动带动料箱架上下运动。
[0015]通过上述网板与网板架活动连接实现网板可抽拉，在通过料箱架的上升、网板架的下降，使网板分离出来，便于更换。
[0016]为了防止绒体被弹簧缠绕堵塞，造成无法下绒，上述静电箱内还安装有与弹簧对应的拨叉。
[0017]为解决本发明另一技术问题，机架上采用了固定循环收绒装置，把植绒后多余的绒体回收并运送回料斗内。
[0018]作为循环收绒装置的一种优选结构，上述循环收绒装置由接绒斗和回绒装置构成，接绒斗处于被植绒体底部，通过输送搅龙I与料斗连接。
[0019]为解决本发明最后一个技术问题，采用的技术手段为:机架上进一步固定有拍打系统，拍打系统和拍打运输装置使被植绒体上倒下的绒体处于竖直。
[0020]进一步的技术提升，机架上还设有验绒装置，其固定在被植绒体前进端，由吸绒仓和旋风分离器组成，吸绒仓由引风机牵引，旋风分离器联通引分机出风口。
[0021]通过拍打系统和验绒装置两步的修正，能最大限度的防止残次品的出现。
[0022]作为上述吸绒仓的一种优选结构，所述的吸绒仓为绝缘体，吸绒仓内安装有与被植绒体对应的高压静电棒，机架上还设有与高压静电棒对应的拍打辊I。
[0023]与现有技术相比，本发明的优点在于:
[〇〇24]1、通过多结构的改进与提升，把落绒量的大小控制在最合理的范围内。
[0025]2、植绒机具备废绒和校验功能，不仅防止了材料的浪费，而且能改进工作环境，减少污染等效果，且加工后的产品废品、次品率会大大的降低。
【附图说明】
[0026]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0027]图1为本发明所述的植绒机结构示意图。
[0028]图2为本发明所述的植绒装置与输绒装置结构示意图。
[〇〇29]图3为图2的局部剖视图。
[〇〇3〇]图4为图2纵向剖切示意图。
[〇〇31]图5为图4A-A局部放大示意图。
[〇〇32]图6为图2横向剖切示意图。
[0033]如图1至图6所述，1、机架;2、运输装置;3、植绒装置;4、输绒装置;5、料箱架;6、静电箱;7、筛网；8、绝缘轴;9、导向座；10、导轴；11、推杆;12、料斗；13、输送搅龙；14、底板;15、弹簧；16、拨叉；17、网板；18、丝杆；19、循环收绒装置;20、接绒斗；21、回绒装置;22、输送搅龙I; 23、过渡斗;24、拍打辊;25、验绒装置;26、吸绒仓;27、拍打辊I; 28、网板架。
【具体实施方式】
[0034]图1为本发明所述的植绒机，其包含机架1，在上述机架1上固定有循环运输装置2用于运输被植绒体，循环运输装置2可为皮带轮式，在上述结构的基础上，机架1上还固定有植绒装置3和输绒装置4;
[0035]如图2所示，植绒装置3由料箱架5、高压静电箱6、筛网7组成，植绒装置3固定在循环运输装置2顶部，为了固定方便牢靠，料箱架5可由框体和多个支撑脚构成，通过螺栓使支撑脚与机架1固定，上述高压静电箱6置在料箱架5内，通过绝缘轴8固定，筛网7置在静电箱6内，且可来回移动，作为筛网7移动的一种优选方案:如图4和图5所示，静电箱6的内壁安装有若干开有导向槽的导向座9,筛网7两侧固定有与导向槽对应的导轴10,筛网7通过绝缘推杆11与伺服电机连接，当然了伺服电机最好安装在料箱架或者机架上；
[0036]进一步说明如图3所示，输绒装置4由料斗12和输送搅龙13组成，料斗12固定在机架1上，通过输送搅龙13把绒体输送到植绒装置3内，优选从顶部输送到植绒装置内，由于输送搅龙为市场常见零部件，故在此不再做详细说明；
[0037]进一步说明，上述筛网7由底板14和弹簧15连接而成，通过筛网7的来回移动使绒体过弹簧15落到被植绒体上，为了防止绒体堵塞，所述的静电箱6内还安装有与弹簧15对应的拨叉16;
[0038]作为筛绒的进一步改进技术，筛网7底侧还置有网板17,通过弹簧15和网板17的双层作用，使绒体下