一种均匀集液斜板组件的制作方法

文档序号:9759647阅读:427来源:国知局
一种均匀集液斜板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及斜板分离组件,特别涉及一种均匀集液斜板组件。
【背景技术】
[0002]斜板分离组件广泛运用在液体分离技术领域中,可以将不同密度的液液或固液分离,其工作原理是:利用浅层分离原理而制作的多个斜板将液体流动限制在斜板间通道内,使得密度小的物质以最短距离聚集到斜板表面上,密度大的物质聚集到斜板另一个表面上,中间密度的液体在通道内流动,进而实现三种不同密度物质的分离。
[0003]如何使每个斜板间隙能够尽量均匀分布液体实现更高效分离一直是当今斜板技术追求的目标,而本领域目前的斜板由于设计缺陷很难实现液体均匀分布,为解决上述问题,美国专利US6174435公开了一种斜板结构为U型斜板,在每个U型弯斜板内收集液体,达到液体分布均衡目的,其缺点是在U型弯斜板上总有一个表面沉积物堆积或上浮物聚集,在液体通道终端物质全部收集,无排除沉淀物和漂浮物功能,无法彻底实现三种不同密度物质的分离,另外该专利需要的斜板本身强度高造价也高。

【发明内容】

[0004]本发明为解决现有技术中进行斜板分离时不能均匀分布液体而造成效率不高、精度低的问题,提供一种均匀集液斜板组件,该斜板组件具有组合方便,液体均匀分布等优点,实现不同密度物质的高效分离的目的。
[0005]本发明的技术要点是:一种均匀集液斜板组件,包括支撑板、多口夹板、斜板、夹紧板和集液管,多口夹板的两侧固定在支撑板上,多口夹板上开设平行的斜板槽,斜板通过斜板槽夹持固定在多口夹板上;斜板间形成多个液体通道,在液体通道终端设有集液管,集液管表面上设有用于液体通过的孔;多口夹板的顶部通过夹紧板固定。
[0006]采用夹板夹持固定斜板方式,解决了目前依靠焊接或粘接斜板导致强度低,安装复杂,破碎率高等缺陷,夹持斜板结构形式简单经济适用。固定在支撑板上的若干个多口夹板平行安装,可以有效的加强斜板强度,避免斜板塌陷破碎现象。平行的斜板将液体分成多个运行通道,在斜板的边壁作用下,增加了颗粒物质截留的水平表面,缩短颗粒在液体通道中的沉降或上浮距离,颗粒快速聚集到斜板的上表面或下表面,聚集到斜板表面的聚集体相互挤压浓缩成更重或更轻的絮团快速下降或上升到分离装置底部或上表面,达到分离的目的,斜板分离组件的多口夹板数量由选取的斜板强度决定,其数量不影响分离效果。
[0007]进一步的,所述斜板在垂直方向上的截面与斜板槽具有相同的形状。
[0008]进一步的,所述的斜板槽为直线形、折线形或波浪形。多口夹板上开设的斜板槽以及斜板的形状根据斜板强度和被分离液体的性质确定,斜板及斜板槽长度、宽度等参数由需要的分离效率决定。如斜板槽和斜板为波浪形时,方便柔性斜板插入,同时起增加整体组件的强度的作用。
[0009]进一步的,所述的多口夹板也可以使用多个板条实现,将多个板条通过采用在板条下端设夹紧装置加紧,实现多口夹板模式。
[0010]作为本发明一个优选的实施例,所述的斜板槽为折线形时,其包括直线部和两个弯折部,两个弯折部互相平行且延伸方向相反;直线部与垂直方向的夹角范围是:0?70°。
[0011]多口夹板垂直倾角按物料性质、被分离液体的性质和整个设备的情况取值,可以按不同的倾角制作多口夹板,也可以在组装时调整适宜角度均能达到同样效果。优选的,所述的多口夹板与垂直方向的夹角范围是:0?70°,更优选30?70°,最优选30°。
[0012]进一步的,在每个或每两个液体通道终端设有集液管,以达到均匀集液目的,集液管安装位置不影响通道终端的沉淀或漂浮物分离。
[0013]本发明的集液管可以预先安装于设备上,也可以安装在斜板组件上,集液管可以与斜板组件是一体的,也可以分体安装,该集液管不局限于安装在分离组件底部,如果在底部进液也可以在顶部收集液体,即在斜板组件顶部设置集液管。
[0014]进一步的,所述集液管为穿孔管,集液管上设有相同数量和口径的孔。根据液体通道的数量、分布情况和液体流量确定开口直径及孔分布。在每个或每两个液体通道终端附近放置集液管。
[0015]进一步的,反洗冲洗时,所述集液管与反洗空气设备或反洗液设备连接。
[0016]该组件还包括排放口,集液管收集的液体从排放口汇集并排出。
[0017]本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
[0018]1、本发明通过集液管将斜板间的液体通道均匀收集,每个通道都能发挥最大能效,实现不同密度物质的高效分离,结构形式简单经济适用。
[0019]2、本发明通过夹持方式将斜板和多口夹板进行组合,可以减少粘接或焊接斜板劳动强度,避免斜板焊接或粘接过程中产生的变形,安装复杂,破碎率高等缺陷。
[0020]3、本发明通过夹持方式将斜板组合,可以将斜板间隙保持在毫米级,取得更高的分离精度。
[0021]4、可以针对不同的液体量和液体分布状况,设置不同排列密度的多口夹板和斜板;针对不同形状或强度的斜板开设对应的斜板槽,适用范围广。
[0022]5、通过夹持方式将斜板组合,便于后期斜板上污垢的清理,同时减少整体分离设备的体积,设备紧凑,单位产能占地少。
【附图说明】
[0023]图1为本发明集液斜板组件侧视图;
[0024]图2为本发明实施例1集液斜板组件立体图;
[0025]图3为本发明实施例1集液斜板组件结构示意图;
[0026]图4为本发明实施例1多口夹板和斜板槽的结构示意图;
[0027]图5为本发明实施例2集液斜板组件结构示意图;
[0028]图6为本发明实施例3集液斜板组件结构示意图;
[0029]图7为本发明实施例4多口夹板和斜板槽的结构示意图。
[0030]其中,1、支撑板,2、多口夹板,3、斜板,4、螺栓,5、夹紧板,6、集液管,7、排放口,8、
斜板槽。【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用于限定本发明的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1?4所示,均匀集液斜板组件,包括支撑板1、多口夹板2、斜板3、夹紧板5、集液管6和排放口 7,多口
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