一种蓄电池回收用除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟尘处理领域，尤其涉及一种蓄电池回收过程中使用的除尘装置。
【背景技术】
[0002]铅酸蓄电池的应用很广泛，可以为各类产品提供动力。目前作为无烟交通工具被大力推广的电动自行车上基本都市采用铅酸蓄电池提供行走动力。但是，铅酸蓄电池易造成“二次污染”，需要对废旧的铅酸蓄电池进行回收，现有的铅酸蓄电池的回收工艺并不完善，像现在的铅酸蓄电池的除尘净化装置，其采用两层结构式的除尘房进行除尘，上层设置几百个布袋，烟尘从上层通过后灰尘进入布袋内，废布袋掉入下层，除尘后的气体直接排入大气。这种除尘方式结构单一，当布袋的空隙过大时，小颗粒的灰尘就可以通过，或者布袋破损时就会使一部分灰尘进入大气，对环境造成污染。
[0003]因此需要提供一种除尘效果好的除尘装置。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明的目的是提供一种蓄电池回收用除尘装置。
[0005]本发明的技术方案如下:
一种蓄电池回收用除尘装置，其包括
喷淋塔，所述喷淋塔上设置有与蓄电池回收生产车间相连通的烟道，以及板式除尘器，所述板式除尘器与所述喷淋塔相连通；
所述蓄电池回收生产车间产生的烟气通过烟道进入喷淋塔，经喷淋塔喷淋处理后进入板式除尘器进行除尘处理。
[0006]其中，所述板式除尘器包括
壳体;所述壳体上设置有含尘气体入口、洁净空气出口和灰尘出口 ；
滤芯;多个所述滤芯安装在所述壳体中；以及
喷吹系统，所述喷吹系统与所述多个滤芯连通，且所述喷吹系统的喷口设置在所述滤芯的上方。
[0007]其中，所述多个滤芯并排平行排列。
[0008]其中，所述多个滤芯交错平行排列。
[0009]其中，所述多个滤芯中的最靠近壳体底部的一端的高度不低于所述含尘气体入口的高度。
[0010]其中，至少一个所述滤芯的最靠近所述壳体底部的一端的高度与所述含尘气体入口的高度平齐。
[0011]其中，所述壳体包括位于上部的圆筒部和位于所述圆筒体下方的锥部，所述洁净空气出口位于所述圆筒部，所述灰尘出口位于所述锥部的底部。
[0012]其中，所述含尘气体入口位于所述锥部，所述滤芯均位于所述圆筒部。
[0013]其中，所述含尘气体入口位于所述锥部，所述滤芯部分位于所述圆筒部。[OOM]其中，所述喷吹系统包括设置有喷口的喷气管、压缩空气包和控制仪，所述压缩空气包与所述喷气管连通，所述控制仪与所述压缩空气包电连接。
[0015]本发明的有益效果是:本发明的蓄电池回收用除尘装置采用了板式除尘器，与布袋式除尘器相比，板式除尘器除尘效果好，粉尘捕集率高，压力损失稳定，耐湿性强，使用寿命长，尤其适用于蓄电池回收。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的蓄电池回收用除尘装置的一个实施例的整体示意图；
图2为图1中的板式除尘器的一个实施例的整体示意图；
图3为图1中的板式除尘器的另一实施例的整体示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的蓄电池回收用除尘器的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]参见图1，本发明提供一种蓄电池回收用除尘装置，其包括喷淋塔100和与喷淋塔100相连通的板式除尘器200。其中所述喷淋塔100上设置有与蓄电池回收生产车间相连通的烟道110，烟道110上可以设置多个与各个车间相连通的进烟口。蓄电池回收生产车间产生的烟气通过烟道110进入喷淋塔100，经喷淋塔100喷淋处理后进入板式除尘器200进行除尘处理，经过板式除尘器200处理后的空气可达到排放要求后排入大气。
[0020]本发明的蓄电池回收用除尘装置采用了板式除尘器，与布袋式除尘器相比，板式除尘器除尘效果好，粉尘捕集率高，压力损失稳定，耐湿性强，使用寿命长，尤其适用于蓄电池回收。板式除尘器增加了过滤面积，结构紧凑从而缩小了除尘器体积，并且滤芯的更换极为方便。
[0021]在其中一个实施例中，参见图2和图3，所述板式除尘器200包括壳体210、滤芯220和喷吹系统;其中壳体210上设置有含尘气体入口 211、洁净空气出口 212和灰尘出口 213;经过喷淋塔100处理的烟气从含尘气体入口 211进入壳体210，经过滤芯220过滤处理后从洁净空气出口 212排出，滤芯220上的灰尘从灰尘出口213排出壳体210。本实施例中的滤芯220为多个(至少2个)，多个所述滤芯220均安装在所述壳体210中；所述喷吹系统与所述多个滤芯连通，且所述喷吹系统的喷口设置在所述滤芯220的上方。含尘气体(烟气)由含尘气体入口进入，经过滤芯处理后从洁净空气出口排出。含尘气体通过滤芯被净化，随着含尘气体处理量的增加积附在滤芯上的粉尘越来越多，从而增加了滤芯的阻力，影响了滤芯的气体通过量。为此，板式除尘器设置了喷吹系统按预设时间对滤芯进行喷吹，经滤芯上积附的灰尘等吹落，从而使滤芯保持气体通过量。更优的，本实施例中的滤芯呈片状。
[0022]较优的，参见图2，所述多个滤芯220并排平行排列。本实施例中并排平行排列的含义是所有滤芯的上端(靠近壳体顶部的一端)和下端(靠近壳体底部的一端)都平齐。这样设置方便设置喷吹系统的喷吹时间，同时方便更换滤芯。
[0023]较佳的，作为另一种实施方式，参见图3，本实施例中的所述多个滤芯交错平行排列。多个滤芯交错平行排列的意思是所有滤芯的上端和下端不一定都平齐，即所有滤芯的上端平齐，下端不平齐，或者所有滤芯的下端平齐，上端不平齐，或者所有滤芯的上端和下端都不平齐。本实施例中优选所有滤芯的上端平齐，下端不平齐。
[0024]参见图3，图3中的滤芯220包括第一滤芯221、第二滤芯222、第三滤芯223、第四滤芯224和第五滤芯225，第一滤芯221、第二滤芯222、第三滤芯223、第四滤芯224和第五滤芯225平行设置，且第一滤芯221、第二滤芯222、第三滤芯223、第四滤芯224和第五滤芯225的上端平齐，下端连接后呈一条斜线。这样设置能够使含尘气体尽可能的进入滤芯进行处理，避免存在气体死角，同时可以使得各滤芯的气体通过量均匀，从而延长整体滤芯寿命。
[0025]参见图2和图3，所述多个滤芯220中的最靠近壳体底部的一端(即下端)的高度不低于所述含尘气体入口 211的高度。也就是说滤芯整体不低于含尘气体入口 211。
[0026]较佳的，作为一种可实施方式，至少一个所述滤芯220的最靠近所述壳体底部的一端的高度与所述含尘气体入口 211的高度平齐。参见图3，第五滤芯225的下端与含尘气体入口平齐。这样从含尘入口进入的烟气即使水平移动也能够迅速进入滤芯。
[0027]在一个实施例中，参见图2，所述壳体210包括位于上部的圆筒部214和位于所述圆筒体下方的锥部215，所述洁净空气出口 212位于所述圆筒部214，所述灰尘出口 213位于所述锥部215的底部。
[0028]进一步的，参见图2，所述含尘气体入口 211位于所述锥部215，所述滤芯220均位于所述圆筒部。
[0029]在另一个实施例中，参见图3，所述含尘气体入口211位于所述锥部;所述滤芯220部分位于所述圆筒部214，其余部分位于锥部215。尤其是图3中的第五滤芯225的下部分位于锥部215中。
[0030]较佳的，参见图2，所述喷吹系统包括设置有喷口的喷气管310、压缩空气包320和控制仪330，所述压缩空气包320与所述喷气管310连通，所述控制仪330与所述压缩空气包320电连接。喷气管310的喷口朝向滤芯，从喷口中喷出的压缩气体能够将滤芯上的附着物吹落，这些附着物从底部的灰尘出口排出。控制仪用于根据预设程序定时启动压缩空气包。
[0031]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求为准。
【主权项】
1.一种蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，包括 喷淋塔，所述喷淋塔上设置有与蓄电池回收车间相连通的烟道，以及 板式除尘器，所述板式除尘器与所述喷淋塔相连通； 所述蓄电池回收生产车间产生的烟气通过烟道进入喷淋塔，经喷淋塔喷淋处理后进入板式除尘器进行除尘处理。2.根据权利要求1所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述板式除尘器包括 壳体;所述壳体上设置有含尘气体入口、洁净空气出口和灰尘出口 ； 滤芯;多个所述滤芯安装在所述壳体中；以及 喷吹系统，所述喷吹系统与所述多个滤芯连通，且所述喷吹系统的喷口设置在所述滤芯的上方。3.根据权利要求2所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述多个滤芯并排平行排列。4.根据权利要求2所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述多个滤芯交错平行排列。5.根据权利要求4所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述多个滤芯中的最靠近壳体底部的一端的高度不低于所述含尘气体入口的高度。6.根据权利要求5所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，至少一个所述滤芯的最靠近所述壳体底部的一端的高度与所述含尘气体入口的高度平齐。7.根据权利要求2所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述壳体包括位于上部的圆筒部和位于所述圆筒体下方的锥部，所述洁净空气出口位于所述圆筒部，所述灰尘出口位于所述锥部的底部。8.根据权利要求7所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述含尘气体入口位于所述锥部，所述滤芯均位于所述圆筒部。9.根据权利要求7所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述含尘气体入口位于所述锥部，所述滤芯部分位于所述圆筒部。10.根据权利要求2至7任意一项所述的蓄电池回收用除尘装置，其特征在于，所述喷吹系统包括设置有喷口的喷气管、压缩空气包和控制仪，所述压缩空气包与所述喷气管连通，所述控制仪与所述压缩空气包电连接。
【专利摘要】本发明提供了一种蓄电池回收用除尘装置，其包括喷淋塔，所述喷淋塔上设置有与蓄电池回收车间相连通的烟道，以及板式除尘器，所述板式除尘器与所述喷淋塔相连通；所述蓄电池回收生产车间产生的烟气通过烟道进入喷淋塔，经喷淋塔喷淋处理后进入板式除尘器进行除尘处理。本发明的蓄电池回收用除尘装置采用了板式除尘器，与布袋式除尘器相比，板式除尘器除尘效果好，粉尘捕集率高，压力损失稳定，耐湿性强，使用寿命长，尤其适用于蓄电池回收。
【IPC分类】B01D50/00, B01D46/42, B01D46/00
【公开号】CN105521679
【申请号】CN201610002223
【发明人】魏兴虎, 矫坤远, 许树奎, 马秀中, 方婷婷
【申请人】浙江汇同电源有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2016年1月6日