一种新型分散机分散叶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料生产设备领域，特别是涉及一种分散机中的分散叶。
【背景技术】
[0002]涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的告诉运转的新型高效搅拌设备，对物料进行告诉的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。但是作为涂料分散机，难免会遇到粘稠度较大的物料，传统的分散叶很难将其分散均匀，影响了分散效果。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型分散机分散叶，能够搅动粘稠度较大的物料，分散效果优异。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:
提供一种新型分散机分散叶，包括分别固定于分散轴底端的第一分散叶和固定于所述分散轴中部的第二分散叶，所述第一分散叶为向下凹的圆弧曲面，所述圆弧曲面上均匀分布有若干枚水滴形的辅助孔，所述第一分散叶的半径为其所在的分散桶的半径的至少三分之二长度。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，在所述第一分散叶与所述第二分散叶中心开设有与所述分散轴相配套的轴孔，所述轴孔上设置有凸起的卡台。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述第一分散叶为一体制造而成。
[0007]本发明的有益效果是:本发明一种新型分散机分散叶，具有能够搅动粘稠度较大的物料的第一分散叶，和进行细致分散的第二分散叶，分散效果优异。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示较佳实施例中的第一分散叶的俯视图；
附图中各部件的标记如下:1、分散轴，11、第一分散叶，111、辅助孔，12、第二分散叶，2、分散桶，3、封盖。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]—种新型分散机分散叶，包括分别固定于分散轴I底端的第一分散叶11和固定于所述分散轴I中部的第二分散叶12，所述第一分散叶11为向下凹的圆弧曲面，所述圆弧曲面上均匀分布有若干枚水滴形的辅助孔111，所述第一分散叶11的半径为其所在的分散桶2的半径的至少三分之二长度，在所述第一分散叶11与所述第二分散叶12中心开设有与所述分散轴I相配套的轴孔，所述轴孔上设置有凸起的卡台，所述第一分散叶11为一体制造而成。
[0011]第一分散叶11能够搅动粘稠度较大的物料，配合设置于其上的辅助孔111，不停的将分散桶2中的物料大幅度的搅拌，第二分散叶12再对第一分散叶11搅动起来的物料进一步进行分散。因分散的幅度较大，分散桶2上需设置封盖3，分散桶2内壁的下半部分的形状与第一分散叶11相配，防止分散的物料淤积在角落。本发明分散效果优异。
[0012]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型分散机分散叶，其特征在于，包括分别固定于分散轴底端的第一分散叶和固定于所述分散轴中部的第二分散叶，所述第一分散叶为向下凹的圆弧曲面，所述圆弧曲面上均匀分布有若干枚水滴形的辅助孔，所述第一分散叶的半径为其所在的分散桶的半径的至少三分之二长度。2.根据权利要求1所述的新型分散机分散叶，其特征在于，在所述第一分散叶与所述第二分散叶中心开设有与所述分散轴相配套的轴孔，所述轴孔上设置有凸起的卡台。3.根据权利要求1所述的新型分散机分散叶，其特征在于，所述第一分散叶为一体制造ntjD
【专利摘要】本发明公开了一种新型分散机分散叶，包括分别固定于分散轴底端的第一分散叶和固定于所述分散轴中部的第二分散叶，所述第一分散叶为向下凹的圆弧曲面，所述圆弧曲面上均匀分布有若干枚水滴形的辅助孔，所述第一分散叶的半径为其所在的分散桶的半径的至少三分之二长度。本发明能够搅动粘稠度较大的物料，分散效果优异。
【IPC分类】B01F7/18
【公开号】CN105536604
【申请号】CN201510966263
【发明人】钱建良
【申请人】常熟市方塔涂料化工有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月22日