分离元件和蓄压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将流体从气流优选从空气流中分离出来的分离元件、尤其是用作蓄压系统的油分离元件的分离元件；以及一种用于安装此类可更换的分离元件的蓄压系统。
【背景技术】
[0002]分离元件通常用于对压缩机、尤其是用油润滑的和用油冷却的螺旋压缩机的空气去油。在螺旋压缩机中空气与油通常相接触。所述油被用于对所述螺旋压缩机进行密封、冷却和润滑，并且以处于每m3空气I kg到5 kg的范围内的量被夹带。在这样的螺旋压缩机中，为了进行去油而经常将分离元件用作所谓的用于将小油滴从压缩空气中分离出来的油(雾)分离器。分离元件、如空气-去油元件和空气-去油箱用于对这种压缩空气去油，并且被分离出来的油又被导回到油回路中。空气-去油箱经常构造为具有壳体、顶盖和分离元件的更换式过滤器。空气-去油元件是嵌件的形式的分离元件，所述嵌件被装入到所述压缩机的贮压器中。
[0003]从EP I 694 424 Al中公开了一种空气-去油元件类型的装置。
[0004]从DE 85 01 736 Ul中公开了一种可换式类型(也被称为Spin-On)的装置，用于将小油滴从空气中分离出来。这种装置建立在一种设备的基础上，该设备构造为用于压缩空气系统、尤其是车辆的压缩空气-制动系统的空气干燥器，所述压缩空气-制动系统又可以通过压缩机来增压。所述装置用干燥介质来工作，所述干燥介质具有受到限制的容纳能力并且所述干燥介质因此必须经常再生，更确切地说根据有待干燥的空气中的流体量来再生。如此获得用于将油滴从空气中分离出来的装置，从而通过简单的拧紧来将完整地组装而成的压缩容器置于功能位置中并且可以连续地排出所收集的油。
[0005]所述分离元件被设计为环状的聚结元件，并且以众所周知的方式来凝聚细小的油滴，以形成较大的油滴，所述较大的油滴由于重力而积聚在所述分离元件中并且积聚在其下方。分离头设有中间管，该中间管朝向用于排出清洁空气的排出通道敞开，并且该中间管在上方伸出超过设有螺纹的管接头并且与所述管接头构成环状的缝隙，所述缝隙与单独的、用于将被分离出来的油排出的排出通道相连接。
[0006]为了避免可能绕开所述分离元件并且对分离过程产生不利影响的错误空气流，所述分离元件在端面上具有端盘部(Endscheibe)，所述端盘部通过在设有螺纹的中间管的圆柱形的突出部上的、在径向上起作用的密封圈来密封。
【发明内容】
[0007]因此，本发明的任务是给出一种用于用在蓄压系统、尤其是压缩机的贮压器中的可更换的分离元件，其中所述分离元件保证连续地排出被分离的流体并且应当能够实现以保养友好的方式容易地安装并且拆卸所述分离元件。
[0008]因此，本发明的另一任务是提供一种用于利用这样的可更换的分离元件的蓄压系统。
[0009]根据本发明的一个方面，上面所说明的任务通过一种尤其是根据权利要求1所述的、用于将尤其是液态的小滴或浮质的形式的流体从气流、尤其是空气流中分离出来的分离元件来解决，其中所述分离元件包括至少一个空心圆柱状的第一过滤体，该第一过滤体作为聚结元件起作用，并且该过滤体包括至少一个支撑元件和至少一个在径向上布置在所述支撑元件的外部的第一过滤介质，其中所述过滤体将所述分离元件的未处理侧与洁净侧分开。所述分离元件额外地包括:相应地布置在所述过滤体的对置的端面上的第一端盘部和第二端盘部；以及容纳装置，该容纳装置布置在所述两个端盘部之一的中央处并且朝所述过滤体的内部敞开。
[0010]本发明的优选的实施方式和优点从其他权利要求、说明书和附图中获得。
[0011]建议一种用于将流体从介质流、尤其是空气流中分离出来的分离元件，该分离元件包括至少一个作为聚结元件起作用的、空心圆柱状的过滤体，并且该分离元件包括至少一个第一支撑元件和至少一个在径向上处于所述第一支撑元件的外部的第一过滤介质，其中所述过滤体将所述分离元件的未处理侧与洁净侧分开。所述分离元件额外地包括:相应地布置在所述过滤体的对置的端面上的第一端盘部和第二端盘部；以及容纳装置，该容纳装置布置在所述两个端盘部之一的中央处并且伸入到所述过滤体的内部中或朝所述过滤体的内部敞开。此外，当所述分离元件被正确地安装在蓄压系统中时，所述容纳装置用于将所述分离元件支撑在所述蓄压系统的中间管上并且用于流体密封地对所述中间管进行密封。所述过滤体如此构成，使得介质流在径向上流过所述过滤体，其中在所述过滤体中被分离出来的流体通过所述第二端盘部中的排出口从所述分离元件中流出。
[0012]根据本发明的分离元件的重要的优点在于用于蓄压系统的连接几何结构及接头的简单且保养友好的设计方案，可替换的分离系统可以被安装到所述蓄压系统中。所述分离系统基本上构造为具有多层的过滤体的圆形的过滤系统，介质、尤其是空气可以在径向上从外侧到内侧流过所述过滤体。所述过滤体基本上在两个端面上得到了密封。所述过滤体在内侧上具有支撑元件，所述支撑元件作为反作用于流动压力的、机械的支撑件起作用，并且所述支撑元件被开口中断，使得所述介质流可以从中流过。
[0013]在一种优选的实施方式中，使用两个相继布置的、用于从空气流中聚结并且分离流体、例如油的过滤介质，所述过滤介质在径向上布置在所述支撑元件的外部。
[0014]在一种实施方式中设置有第一端盘部，该端盘部布置在上方并且具有容纳装置，所述容纳装置在轴向上远离所述过滤体的上方的端面而延伸并且用作在蓄压系统的中间管上的支撑件，所述分离元件被装入到所述蓄压系统中。同时，所述中间管用于将经过净化的介质流从所述分离元件处排出。为此目的，所述空心的中间管有利地具有开口，所述介质流可以通过所述开口流入到所述中间管的内部中。由于重力，所述被分离出来的流体在所述过滤体的内部中滴到所述过滤体的下方的端部上并且积聚在所述第二端盘部旁和/或其上，其中所述过滤体例如借助于所述第二端盘部来关闭。可以有利地在所述第二端盘部中设置用于所收集的流体的收集室，该收集室优选构造为在过滤体的下面的端面的下方具有最下面的里面的表面的环状的槽，所述槽在轴向上远离所述过滤体的下方的端面而延伸。该第二端盘部具有一个或多个排出口，通过所述排出口被分离出来的流体、例如油在其已经达到了特定的水平时可以从所述分离元件中流出并且可以有利地被导回到储油器内。但是作为替代方案，也可以引出所述流体。所述一个或多个排出口优选布置在所述收集室的、在径向上处于里面的壁部上。此外，所述排出口优选在轴向的位置中布置在所述第二端盘部的、布置于未处理侧上的、在径向上处于最外面的边缘的下方，以保证全部的被分离出来的流体在径向上向里流动，优选流向容纳部(凸缘)，所述容纳部在径向上被所述第二端盘部所包围。
[0015]所述过滤体的支撑元件(侧面)可以构造为金属的结构，而多次缠绕的、用于聚结和排出的塑料_和玻璃纤维非织造织物材料(Glasfaservliesmaterial)通常用作过滤介质。所述分离元件的两个端盘部例如由板件制成。
[0016]在一种优选的实施方式中，所述第一过滤介质是由玻璃纤维和/合成纤维构成的非织造织物介质(Vliesmedium)。所述第一过滤介质可以被星形地折叠并且在径向上支撑在所述支撑元件(侧面)上。作为替代方案，所述第一过滤介质可以在一层或多层中围绕所述支撑元件来缠绕。
[0017]在一种有利的实施方式中，所述过滤体包括第二过滤介质并且优选包括第三过滤介质。有利地，每个附加的过滤介质梯级都设有一个单独的第二和第三支撑元件(侧面)。所述第二和/或第三过滤介质可以被星形地折叠并且在径向上支撑在所述支撑元件上。作为替代方案，所述第二和/或第三过滤介质也可以在一层或多层中围绕相应的支撑元件或围绕所述第一过滤介质层来缠绕。所述第二和第三过滤介质同样优选是由玻璃纤维和/或合成纤维构成的非织造织物介质。
[0018]如果设置有一个以上的过滤介质，那么所述第一过滤介质可以是聚结梯级(Koaleszenzstufe)，在该聚结梯级中较小的液滴被收集在纤维上并且较大的小滴则在另一侧上离开所述介质。第二梯级可以用作分离层，有利地用作疏油部，用于将小滴从气流中分离出来。另一个梯级还可以更优选地构造为微粒预分离器，使得固态的颗粒不阻塞聚结梯级和分离梯级。
[0019]所述支撑元件优选以圆柱形的形式(例如管)来构成，并且具有大量的用于气流的流动开口。这可以用穿孔的板件、拉伸金属或塑料板或通过注塑的圆柱形的栅格件(Gitter)来实现。
[0020]在一种有利的实施方式中，所述第一端盘部具有布置在中央处的抓取元件，该抓取元件用于在正确的安装的状态中将所述分离元件沿轴向固定在蓄压系统中。在分离元件的安装的状态中处于上方的第一端盘部例如可以向上沿着轴向的方向以所述内侧上的支撑件的形式来延长、例如以用于容纳所述中间管的容纳装置的形式来延长，所述容纳装置在轴向上远离所述上方的端面地延伸，以便因此在所述第一端盘部的外侧上构成抓取元件，所述抓取元件还有利地具有一边沿，该边沿优选在径向上作为环或凸缘从所述抓取元件向外突出，以便在那里作为安装辅助件来抓取所述分离元件并且能够在蓄压系统中安装/拆卸期间进行操纵。优选环状的凸缘能够实现用于所述抓取元件的抓取的旋转自由。换句话说，所述抓取元件可以是所述容纳装置的外侧并且