污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及臭气处理技术领域，尤其涉及污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理方法及装置。
【背景技术】
[0002]随着国家城镇化的发展，城市中的垃圾和污泥处理处置越来越严峻，垃圾和污泥处理过程中产生的臭气影响周围环境的问题越来越集中体现，特别是污泥热水解工艺产生的高浓度恶臭气体，假如没有一个可行处理工艺处理，恶臭物质势必对周边环境带来重度污泥，成为一种公害，影响人的健康，甚至使周边肺癌病人激增。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理方法，包括如下步骤:
[0004]A.催化氧化脱硫除臭:通过除臭物质去除臭气中含硫恶臭物质，把恶臭物质转化为不臭物质，所述除臭物质包括氧化铁、氧化锌、氧化镁；
[0005]B.碱洗除臭:通过洗涤剂去除硫化氢物质；
[0006]C.生物除臭:利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质吸附后分解成无机物，最后臭气达标排放。
[0007]作为本发明的进一步改进，在所述步骤A中，所述除臭物质按照重量配比如下:氧化铁31-50%、氧化锌22-42%、氧化镁5-16%。
[0008]作为本发明的进一步改进，在所述步骤A中，所述除臭物质按照重量配比如下:氧化铁41 %、氧化锌30%、氧化镁10%。
[0009]作为本发明的进一步改进，在所述步骤B中，洗涤剂为氢氧化钠或氢氧化钙，洗涤剂PH值为:12-13。
[0010]作为本发明的进一步改进，在所述步骤C中，所述微生物为嗜硫硫杆菌。
[0011]本发明还公开了一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理装置，包括催化氧化脱硫塔、化学碱洗塔、生物除臭箱，所述催化氧化脱硫塔、所述化学碱洗塔、所述生物除臭箱依次连通，所述生物除臭箱设有气体排放开口。
[0012]作为本发明的进一步改进，该高浓度臭气治理装置还包括用于将药物输送至化学碱洗塔内的送药机构。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述送药机构包括循环喷淋栗、药箱，所述循环喷淋栗连接于所述化学碱洗塔与所述药箱之间，所述循环喷淋栗用于将药箱内的药物输入至化学碱洗塔内。
[0014]作为本发明的进一步改进，该高浓度臭气治理装置还包括用于对所述生物除臭箱内部进行加湿的加湿机构。
[0015]作为本发明的进一步改进，所述加湿机构包括加湿栗、加湿箱，所述加湿栗连接于所述生物除臭箱与所述加湿箱之间，所述加湿栗用于将加湿箱内的加湿物质输送至生物除臭箱内；该高浓度臭气治理装置还包括风机，所述风机连接所述生物除臭箱的气体排放开口，且所述风机用于将生物除臭箱内的净化气体抽出。
[0016]本发明的有益效果是:本发明成功的解决了污泥有机物热水解工艺产生的高浓度、高复杂、多成分的臭气难题，最终处理效果达到了《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993规定的一级无组织排放要求。
【附图说明】
[0017]图1是本发明的污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本发明公开了一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理方法，包括如下三个步骤:
[0019]A.催化氧化脱硫除臭:通过除臭物质去除臭气中含硫恶臭物质，把恶臭物质转化为不臭物质，去除率为50%_80%，催化氧化剂可以循环再生利用，再生剂为含湿空气，所述除臭物质包括氧化铁、氧化锌、氧化镁；
[0020]B.碱洗除臭:通过洗涤剂去除硫化氢物质，洗涤剂为氢氧化钠或氢氧化钙，硫化氢去除率为80%-85%;
[0021]C.生物除臭:利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质吸附后分解成C02、H20、S042+、N03+等简单无机物，最后臭气达标排放。
[0022]在所述步骤A中，所述除臭物质按照重量配比如下:氧化铁31-50%、氧化锌22-42%、氧化镁5-16%，含硫臭气物质去除率为60-80%。
[0023]作为本发明的优选实施例，在所述步骤A中，所述除臭物质按照重量配比如下:氧化铁41%、氧化锌30%、氧化镁10%，含硫臭气物质去除效果为本步骤进汽浓度的80%。
[0024]在所述步骤B中，洗涤剂为氢氧化钠或氢氧化钙，洗涤剂PH值为:12-13，臭气去除效果为本步骤进气浓度的85%。
[0025]在所述步骤C中，所述微生物为嗜硫硫杆菌，臭气去除效果为本步骤进汽浓度的99%以上。
[0026]如图1所示，本发明还公开了一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理装置，包括催化氧化脱硫塔1、化学碱洗塔2、生物除臭箱3，所述催化氧化脱硫塔1、所述化学碱洗塔
2、所述生物除臭箱3依次连通，所述生物除臭箱3设有气体排放开口。
[0027]该高浓度臭气治理装置还包括用于将药物输送至化学碱洗塔2内的送药机构。
[0028]所述送药机构包括循环喷淋栗7、药箱8，所述循环喷淋栗7连接于所述化学碱洗塔2与所述药箱8之间，所述循环喷淋栗7用于将药箱8内的药物输入至化学碱洗塔2内。
[0029]所述化学碱洗塔2输出口与所述药箱8输入口连通，从而形成循环。
[0030]该高浓度臭气治理装置还包括用于对所述生物除臭箱3内部进行加湿的加湿机构。
[0031]所述加湿机构包括加湿栗5、加湿箱6，所述加湿栗5连接于所述生物除臭箱3与所述加湿箱6之间，所述加湿栗5用于将加湿箱6内的加湿物质输送至生物除臭箱3内。
[0032]所述生物除臭箱3输出口与所述加湿箱6输入口连通，从而形成循环。
[0033]该高浓度臭气治理装置还包括风机4，所述风机4连接所述生物除臭箱3的气体排放开口，且所述风机4用于将生物除臭箱3内的净化气体抽出。
[0034]在本发明中，催化氧化脱硫塔I放置有除臭物质，催化氧化脱硫除臭步骤在催化氧化脱硫塔I内完成;化学碱洗塔2内放置洗涤剂，碱洗除臭步骤在化学碱洗塔2内完成;生物除臭箱3内放置微生物，生物除臭步骤在生物除臭箱3内完成。
[0035]本发明成功的解决了污泥有机物热水解工艺产生的高浓度、高复杂、多成分的臭气难题，臭气浓度达到100万量纲，臭气中硫化氢浓度达到7000-8000mg/m3，甲硫醇浓度达到2500-3000mg/m3，甲硫醚浓度达到 1500_2000mg/m3，二甲 二硫醚浓度达到 1300_1800mg/m3等等，臭气成分包括硫化氢、氨、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、三甲胺、苯乙烯等等，最终处理效果达到了《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993规定的一级无组织排放要求。
[0036]一级无组织排放主要指标:硫化氢浓度达到0.03mg/m3，甲硫醇浓度达到0.004mg/m3,甲硫醚浓度达到0.03mg/m3，二甲二硫醚浓度达到0.03mg/m3。
[0037]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理方法，其特征在于，包括如下步骤: A.催化氧化脱硫除臭:通过除臭物质去除臭气中含硫恶臭物质，把恶臭物质转化为不臭物质，所述除臭物质包括氧化铁、氧化锌、氧化镁； B.碱洗除臭:通过洗涤剂去除硫化氢物质； C.生物除臭:利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质吸附后分解成无机物，最后臭气达标排放。2.根据权利要求1所述的高浓度臭气治理方法，其特征在于，在所述步骤A中，所述除臭物质按照重量配比如下:氧化铁31-50%、氧化锌22-42%、氧化镁5-16%。3.根据权利要求2所述的高浓度臭气治理方法，其特征在于:在所述步骤A中，所述除臭物质按照重量配比如下:氧化铁41 %、氧化锌30%、氧化镁10%。4.根据权利要求1至3任一项所述的高浓度臭气治理方法，其特征在于:在所述步骤B中，洗涤剂为氢氧化钠或氢氧化钙，洗涤剂PH值为:12-13。5.根据权利要求4所述的高浓度臭气治理方法，其特征在于:在所述步骤C中，所述微生物为嗜硫硫杆菌。6.一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理装置，其特征在于:包括催化氧化脱硫塔(I)、化学碱洗塔(2)、生物除臭箱(3)，所述催化氧化脱硫塔(I)、所述化学碱洗塔(2)、所述生物除臭箱(3)依次连通，所述生物除臭箱(3)设有气体排放开口。7.根据权利要求6所述的高浓度臭气治理装置，其特征在于:该高浓度臭气治理装置还包括用于将药物输送至化学碱洗塔(2)内的送药机构。8.根据权利要求7所述的高浓度臭气治理装置，其特征在于:所述送药机构包括循环喷淋栗(7)、药箱(8)，所述循环喷淋栗(7)连接于所述化学碱洗塔(2)与所述药箱(8)之间，所述循环喷淋栗(7)用于将药箱(8)内的药物输入至化学碱洗塔(2)内。9.根据权利要求6所述的高浓度臭气治理装置，其特征在于:该高浓度臭气治理装置还包括用于对所述生物除臭箱(3)内部进行加湿的加湿机构。10.根据权利要求9所述的高浓度臭气治理装置，其特征在于:所述加湿机构包括加湿栗(5)、加湿箱(6)，所述加湿栗(5)连接于所述生物除臭箱(3)与所述加湿箱(6)之间，所述加湿栗(5)用于将加湿箱(6)内的加湿物质输送至生物除臭箱(3)内；该高浓度臭气治理装置还包括风机(4)，所述风机(4)连接所述生物除臭箱(3)的气体排放开口，且所述风机(4)用于将生物除臭箱(3)内的净化气体抽出。
【专利摘要】本发明提供了一种污泥热水解工艺产生的高浓度臭气治理方法及装置，该高浓度臭气治理方法包括如下步骤：A.催化氧化脱硫除臭：通过除臭物质去除臭气中含硫恶臭物质，把恶臭物质转化为不臭物质，所述除臭物质包括氧化铁、氧化锌、氧化镁；B.碱洗除臭:通过洗涤剂去除硫化氢物质；C.生物除臭:利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质吸附后分解成无机物，最后臭气达标排放。本发明的有益效果是：本发明成功的解决了污泥有机物热水解工艺产生的高浓度、高复杂、多成分的臭气难题，最终处理效果达到了《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993规定的一级无组织排放要求。
【IPC分类】B01D53/72, B01D53/86, B01D53/84, B01D53/48, B01D53/58, B01D53/78, B01D53/52
【公开号】CN105561778
【申请号】CN201610133665
【发明人】谢乙宁, 陈剑波, 陈佳彬, 杨晓健
【申请人】深圳市兴能保环境科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年3月9日