陶瓷纤维毡空气搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于陶瓷纤维毡加工设备技术领域，尤其涉及陶瓷纤维毡空气搅拌机。
【背景技术】
[0002]陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小及耐机械震动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下，比隔热砖与浇筑料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。
[0003]陶瓷纤维毡是重要的陶瓷纤维制品，广泛的应用在钢铁、有色金属等行业。其加工工艺一般为采用喷吹纤维(纤维短，细，容易打碎混合)作为陶瓷纤维毡的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料，然后用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌，最后利用真空成型工艺加工而成。由于陶瓷纤维短而细，利用机械搅拌容易影响后续成型工序，进而影响产品的性能要求，因此大都使用空气搅拌；然而目前市场上常使用的空气搅拌器经常出现堵塞气孔、纤维倒流的现象，不适用于纤维成型池的搅拌。例如中国专利CN201120524875公布了一种储泥池空气搅拌器，其特征在于:包括储泥池，所述储泥池内铺设具有微型曝气孔的曝气管，所述曝气管通过压缩空气管道和空压气相连接；所述曝气管由均匀布设在储泥池内的4个方形曝气管组成，相邻的正方形曝气管彼此连通；曝气管也可以由4个圆形曝气管组成。虽然上述空气搅拌器具有一定优点，可实现空气搅拌功能，但对于喷气孔没有特殊设置，不适用陶瓷纤维成型池搅拌，容易出现纤维倒流堵塞现象，大大影响了搅拌效率，影响产品质量。
【发明内容】
[0004]本发明提供陶瓷纤维毡空气搅拌机，以解决上述【背景技术】中提出的现有技术中的不足和缺陷。
[0005]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供陶瓷纤维毡空气搅拌机，其特征在于:包括空压机，所述空压机上设有压缩空气出口，所述压缩空气出口上设有电磁截止阀A，所述压缩空气出口通过气管A与压缩空气入口 B相连，所述气管A通过气管B与压缩空气入口 A相连，所述气管B与所述压缩空气入口 A之间设有电磁截止阀B，所述气管B通过气管C并联设有手动截止阀，所述压缩空气入口 A、所述压缩空气入口 B放置在熔浆池内，所述压缩空气入口 A、所述压缩空气入口 B外设有过滤罩，所述过滤罩与所述压缩空气入口 A、所述压缩空气入口 B之间设有密封圈，所述过滤罩上设有若干过滤孔，所述压缩空气入口 A、所述压缩空气入口 B端口内部设有防回流橡胶圈。
[0006]本发明进一步设置为，所述空压机上设有手柄，所述空压机底部设有滚轮，所述滚轮的数目为4个。
[0007]本发明进一步设置为，所述空压机上设有操作板，所述操作板上设有电源灯、运行灯、报警灯，所述电源灯下侧设有电源开关旋钮、启动旋钮、防倒流旋钮。
[0008]本发明进一步设置为，所述过滤罩上设有10目过滤网，所述过滤孔直径为2_4mm。
[0009]本发明的有益效果为:
1、本发明可通过在压缩空气入口 B上设有压缩空气入口 A，可有效防止压差导致浆液倒流，同时大大提高了空气搅拌效率。
[0010]2、通过在压缩空气入口 A、压缩空气入口 B内部设有防回流橡胶圈，可有效的防止纤维回流堵塞，保证单向通入压缩空气。
[0011]3、通过设置过滤罩，不仅一定程度上防止了纤维堵塞，同时有利于压缩空气搅拌效率，从而保证了产品质量。
[0012]4、通过设置手动截止阀、电磁截止阀B，不仅可实现快速操作控制，同时也可实现二次保护，防止出现电路故障导致电磁阀B无法使用。
[0013]5、本发明结构简单，操作方便，针对性强，具有良好的市场前景。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的机构示意图。
[0015]图2是本发明的压缩空气入口结构示意图。
[0016]图中:1-空压机，2-手柄，3-电源开关旋钮，4-电源灯，5-启动旋钮，6-运行灯，7-防倒流旋钮，8-报警灯，9-电磁截止阀A，10-滚轮，11-压缩空气出口，12-气管A，13-手动截止阀，14-电磁截止阀B，15-压缩空气入口 A，16-压缩空气入口 B，17-气管B，18-密封圈，19-过滤罩，20-防回流橡胶圈，21-过滤孔，22-溶浆池，23-操作板，24-气管C。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本发明做进一步描述:
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]实施例:
如图1、图2所示，本实施例包括空压机1，空压机I上设有压缩空气出口 11，压缩空气出口 11上设有电磁截止阀A9，压缩空气出口 11通过气管A12与压缩空气入口 B16相连，气管A12通过气管B17与压缩空气入口 A15相连，气管B17与压缩空气入口 A15之间设有电磁截止阀B14，气管B17通过气管C24并联设有手动截止阀13，压缩空气入口 A15、压缩空气入口 B16放置在熔浆池22内，压缩空气入口 A15、压缩空气入口 B16外设有过滤罩19，过滤罩19与压缩空气入口 A15、压缩空气入口 B16之间设有密封圈18，过滤罩19上设有若干过滤孔21，压缩空气入口 A15、压缩空气入口 B16端口内部设有防回流橡胶圈20。
[0019]本发明进一步设置为，空压机I上设有手柄2,空压机I底部设有滚轮10,滚轮10的数目为4个。
[0020]本发明进一步设置为，空压机I上设有操作板23，操作板23上设有电源灯4、运行灯6、报警灯8，电源灯4下侧设有电源开关旋钮3、启动旋钮5、防倒流旋钮7。
[0021]本发明进一步设置为，过滤罩19上设有10目过滤网，过滤孔21直径为2_4mm。
[0022]实际使用时，首先将压缩空气入口 A15、压缩空气入口 B16放入熔浆池22内，然后打开电源开关旋钮3，此时电源灯4亮起，然后打开启动旋钮5，此时运行灯6亮起并且空压机I工作产生压缩空气通入熔浆池22内，工作时系统自己控制电磁截止阀A9、电磁截止阀B14开启；空气搅拌完毕后，首先将打开放倒流旋钮7，此时电磁截止阀A9关闭，电磁截止阀B14开启，从而实现泄压防止倒流，然后关闭启动旋钮5、电源开关旋钮3，运行灯6、电源灯4依次熄灭即可。长时间使用后，应更换过滤罩19上的过滤网，并清洗过滤孔21，从而保证有效的搅拌，进而保证产品质量。
[0023]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.陶瓷纤维毡空气搅拌机，其特征在于:包括空压机(1)，所述空压机(I)上设有压缩空气出口( 11)，所述压缩空气出口( 11)上设有电磁截止阀A (9),所述压缩空气出口( 11)通过气管A (12)与压缩空气入口 B (16)相连，所述气管A (12)通过气管B (17)与压缩空气入口 A (15)相连，所述气管B (17)与所述压缩空气入口 A (15)之间设有电磁截止阀B (14)，所述气管B (17)通过气管C (24)并联设有手动截止阀(13)，所述压缩空气入口 A(15)、所述压缩空气入口 B (16)放置在熔浆池(22)内，所述压缩空气入口 A (15)、所述压缩空气入口 B (16)外设有过滤罩(19)，所述过滤罩(19)与所述压缩空气入口 A (15)、所述压缩空气入口 B (16)之间设有密封圈(18)，所述过滤罩(19)上设有若干过滤孔(21)，所述压缩空气入口 A (15)、所述压缩空气入口 B (16)端口内部设有防回流橡胶圈(20)。2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维毡空气搅拌机，其特征在于:所述空压机(I)上设有手柄(2 )，所述空压机(I)底部设有滚轮(10 )，所述滚轮(10 )的数目为4个。3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维毡空气搅拌机，其特征在于:所述空压机(I)上设有操作板(23)，所述操作板(23)上设有电源灯(4)、运行灯(6)、报警灯(8)，所述电源灯(4)下侧设有电源开关旋钮(3 )、启动旋钮(5 )、防倒流旋钮(7)。4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维毡空气搅拌机，其特征在于:所述过滤罩(19)上设有10目过滤网，所述过滤孔(21)直径为2-4mm。
【专利摘要】本发明属于陶瓷纤维毡加工设备技术领域，尤其涉及陶瓷纤维毡空气搅拌机，其特征在于：包括空压机，所述空压机上设有压缩空气出口，所述压缩空气出口上设有电磁截止阀A，所述压缩空气出口通过气管A与压缩空气入口B相连，所述气管A通过气管B与压缩空气入口A相连，所述气管B与所述压缩空气入口A之间设有电磁截止阀B，所述气管B通过气管C并联设有手动截止阀，所述压缩空气入口A、所述压缩空气入口B放置在熔浆池内，所述压缩空气入口A、所述压缩空气入口B外设有过滤罩，所述过滤罩与所述压缩空气入口A、所述压缩空气入口B之间设有密封圈，所述过滤罩上设有若干过滤孔，所述压缩空气入口A、所述压缩空气入口B端口内部设有防回流橡胶圈。
【IPC分类】B01F13/02
【公开号】CN105561850
【申请号】CN201410530771
【发明人】王禄
【申请人】天津市广盛源新型建材科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月10日