离心式分子蒸馏系统的制作方法

文档序号:9819412阅读:416来源:国知局
离心式分子蒸馏系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品机械技术领域,尤其是一种分子蒸馏技术。
【背景技术】
[0002]在食品加工行业中,有时需要从某种物质中提取另外一种特定物质,例如从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E,需要采用分子蒸馏技术,也即在真空条件下,将物质在极端的时间内加热、气化、分离,以达到提纯的目的;但是目前的分子蒸馏技术落后,无法达到预想目的;但是目前的分子蒸馏技术,存在物料返混问题、动静密封等问题,且物料容易受热变质。

【发明内容】

[0003]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种离心式分子蒸馏系统,主要解决物料在分离过程中容易受热变质的技术问题,还解决分子蒸馏过程中物料返混与动静密封的问题,完全适用于从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E,其结构简单,操作简便,使用便捷,适用范围广。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
本发明的离心式分子蒸馏系统,包括离心式分子蒸馏器,所述离心式分子蒸馏器上连接有加料装置、真空系统和出料系统,所述真空系统与出料系统相连。
[0005]由于上述结构,可通过离心式分子蒸馏器将物质进行分离,再经过真空系统保证物料的正常进行;出料系统便于物料的排除;本发明的离心式分子蒸馏系统,能避免物料在分离过程中容易受热变质,还解决分子蒸馏过程中物料返混与动静密封的问题,完全适用于从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E,其结构简单,操作简便,使用便捷,适用范围广。
[0006]本发明的离心式分子蒸馈系统,所述离心式分子蒸馈器包括分子蒸馈器本体,所述分子蒸馏器本体上设有加热器和油封装置,所述分子蒸馏器本体内的离心压力为
0.133-1.33Pa,所述加热器的加热时间为0.05S。
[0007]由于上述结构,可对物料进行分离,完全适用于从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E。
[0008]本发明的离心式分子蒸馏系统,所述加料装置包括有原料罐、进料栗和预热器,所述原料罐上连接有进料栗,所述进料栗与预热器相连,所述预热器连接到分子蒸馏器本体上。
[0009]由于上述结构,便于将物料送入到离心式分子蒸馏器中进行分离,便于后续处理。
[0010]本发明的离心式分子蒸馏系统,所述真空系统包括冷阱、油扩散栗和油循环栗,所述油扩散栗通过冷阱一连接于分子蒸馏器本体上,所述油扩散栗与油循环栗一相连,所述油扩散栗并联有油循环栗二,所述油循环栗一通过冷阱二分别连接出料系统和原料罐。
[0011]由于上述结构,为了保证进出料正常进行,进出料罐也必须保证与蒸发室相同的压力。
[0012]本发明的离心式分子蒸馏系统,所述出料系统包括分别连接于分子蒸馏器本体上的馏出罐与残渣罐,所述馏出罐与冷阱二相连;所述残渣罐与原料罐相连。
[0013]由于上述结构,便于将分离后的物质进行分裂保存。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的离心式分子蒸馏系统,主要解决物料在分离过程中容易受热变质的技术问题,还解决分子蒸馏过程中物料返混与动静密封的问题,完全适用于从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E,其结构简单,操作简便,使用便捷,适用范围广。
【附图说明】
[0015]本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的离心式分子蒸馏系统的示意图;
图中标记:1-离心式分子蒸馏器,2-加热器,3-油封装置,4-预热器,5-馏出罐,6-进料栗,7-原料罐,8-残渣罐,9、10-冷阱,11-油扩散栗,12、13-油循环栗,W-冷却水,S-蒸汽。
【具体实施方式】
[0016]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]如图1所示,如图1所示,本发明的离心式分子蒸馏系统,包括离心式分子蒸馏器I,所述离心式分子蒸馏器I包括分子蒸馏器本体,所述分子蒸馏器本体上设有加热器2和油封装置3,所述分子蒸馏器本体内的离心压力为0.133-1.33Pa,所述加热器2的加热时间为0.05S ;所述离心式分子蒸馏器I上连接有加料装置、真空系统和出料系统,所述真空系统与出料系统相连。其中所述加料装置包括有原料罐7、进料栗6和预热器4,所述原料罐7上连接有进料栗6,所述进料栗6与预热器4相连,所述预热器4连接到分子蒸馏器本体上。其中所述真空系统包括冷阱、油扩散栗11和油循环栗,所述油扩散栗11通过冷阱一连接于分子蒸馏器本体上,所述油扩散栗11与油循环栗一相连,所述油扩散栗11并联有油循环栗二,所述油循环栗一通过冷阱二分别连接出料系统和原料罐7。其中所述出料系统包括分别连接于分子蒸馏器本体上的馏出罐5与残渣罐8,所述馏出罐5与冷阱二相连;所述残渣罐8与原料罐7相连。
[0019]本发明的离心式分子蒸馏系统,其工作原理为:原料由进料栗6从原料罐7经过预热器4预热至所需要的温度,,栗入分子蒸馏器蒸发室转盘,物料在转盘上因离心力的作用形成厚度0.01-0.02的薄膜,其中费电较低的组分因受热和高真空度的作用迅速蒸发,并在转盘平行的冷凝面上冷凝,进入馏出物馏出罐5,沸点较高额组分则进入残留物收集罐8,而这一切都在极短的时间内完成的,因为不存在物料因受热而改变其性能的问题,使常规条件下难以分离的组分得以分离。蒸发系统的真空度由油悬转栗12、油扩散栗11、冷阱9完成,为了保证进出料正常进行,进出料罐也必须保证与蒸发室相同的压力,由油悬转栗12和13、冷阱10完成。
[0020]本发明的离心式分子蒸馏系统,主要解决物料在分离过程中容易受热变质的技术问题,还解决分子蒸馏过程中物料返混与动静密封的问题,完全适用于从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E,其结构简单,操作简便,使用便捷,适用范围广。
[0021]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.离心式分子蒸馏系统,其特征在于:它包括离心式分子蒸馏器(1),所述离心式分子蒸馏器(I)上连接有加料装置、真空系统和出料系统,所述真空系统与出料系统相连。2.如权利要求1所述的离心式分子蒸馏系统,其特征在于:所述离心式分子蒸馏器(I)包括分子蒸馏器本体,所述分子蒸馏器本体上设有加热器(2 )和油封装置(3 ),所述分子蒸馏器本体内的离心压力为0.133-1.33Pa,所述加热器(2)的加热时间为0.05S。3.如权利要求2所述的离心式分子蒸馏系统,其特征在于:所述加料装置包括有原料罐(7 )、进料栗(6 )和预热器(4),所述原料罐(7 )上连接有进料栗(6 ),所述进料栗(6 )与预热器(4)相连,所述预热器(4)连接到分子蒸馏器本体上。4.如权利要求3所述的离心式分子蒸馏系统,其特征在于:所述真空系统包括冷阱、油扩散栗(11)和油循环栗,所述油扩散栗(11)通过冷阱一连接于分子蒸馏器本体上,所述油扩散栗(11)与油循环栗一相连,所述油扩散栗(11)并联有油循环栗二,所述油循环栗一通过冷阱二分别连接出料系统和原料罐(7 )。5.如权利要求4所述的离心式分子蒸馏系统,其特征在于:所述出料系统包括分别连接于分子蒸馏器本体上的馏出罐(5)与残渣罐(8),所述馏出罐(5)与冷阱二相连;所述残渣罐(8)与原料罐(7)相连。
【专利摘要】本发明公开了一种离心式分子蒸馏系统,属于食品机械技术领域。本发明的离心式分子蒸馏系统,主要解决物料在分离过程中容易受热变质的技术问题,还解决分子蒸馏过程中物料返混与动静密封的问题,完全适用于从油脂精炼脱臭馏出物中分离维生素E,其结构简单,操作简便,使用便捷,适用范围广。本发明的离心式分子蒸馏系统,包括离心式分子蒸馏器,所述离心式分子蒸馏器上连接有加料装置、真空系统和出料系统,所述真空系统与出料系统相连。
【IPC分类】B01D3/12, C07D311/72
【公开号】CN105582686
【申请号】CN201410644201
【发明人】李伟
【申请人】成都市创为凯科技信息咨询有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年11月14日
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