无水蒸气雾排放节能型湿式脱硫除尘器的制造方法
【专利说明】无水蒸气雾排放节能型湿式脱硫除尘器
[0001]近几年，我国不仅是城市，包括广大平原地区，甚至一些丘陵地带，浅山地带，蔚蓝的天空不见了，整天都是灰蒙蒙的，晚上灿烂的银河、数不尽的明星消失殆尽，只有一些星星稀稀拉拉的挂在天空，特别是雾霾一起，能见度数十米，严重的甚至伸手不见五指，给人类生活带来极大不便，其毒性危及人类的生存环境。究其原因无非是燃油锅炉、汽车排放的未燃尽物质和一些化学物质、拆迀造成的灰尘，特别是燃煤锅炉排放的大量细微灰尘、不完全燃烧物和硫化物等化学物质等等扩散到空中，始作俑者。
[0002]我国城镇拆除中小燃煤锅炉，禁止使用以后，国家年耗煤量不但没有减少，反而数倍增加，而除尘、脱硫设施远远达不到要求，今年环保总局面对全国脱硫不达标锅炉进行了罚款，尚方宝剑架到了它们的脖子上，大快人心，但是何止是不达标锅炉，即使达标锅炉排放的细微烟尘、硫化物已相当可怕。
[0003]近年来我们走了数个省市的城镇、地区，参观了一些大型企业的锅炉，很多燃煤锅炉的高大烟囱都拖着一条数十米乃至百余米甚至数百米的水蒸气尾巴，可谓“银龙”，然而大多数“银龙”都带着黑气、灰气，除尘不达标，即使稍好一点的也并不洁白，含尘量显然不低，这是因为细微灰尘颗粒黏附到水蒸气上，随之排入了大气，特别是硫化物等化学物质以及不完全燃烧物与水接触，溶入水中，随蒸气排入了大气，正是这些细微灰尘、不完全燃烧物和化学物质成为雾霾的根源，而水蒸气雾则成了它们伴侣和承载工具，可谓“乘龙”而去也！所以，我们说凡是拖着“银龙”长尾的除尘脱硫设施，即使检测达标的也是不能满足要求的除尘器，它们并不脱硫(硫化物)，不除细微灰尘和不完全燃烧物，也就是不合格，然而去除细微灰尘等却是极端困难。
[0004]我们的发明专利“一种节能型综合除尘器”，专利号:ZL00107105.X和“层流式节能型多功能除尘器”，专利申请号:98217188.9等。成功的清除了“银龙”，烟囱根本不冒烟，检测结果远优于国家排放标准，对细微灰尘和硫化物展示了它巨大威力，试生产阶段就获得了好评，但是在拆除中、小锅炉时被拆除，它们也随之夭折。
[0005]随着今年国家对锅炉除尘、脱硫要求的提高，我们总结了上述专利经验，研制了它们的更新换代产品，无水蒸气雾排放节能型湿式脱硫除尘器，主要适用于大中型锅炉，特别是一些炉窑，以深层次去除细微灰尘和硫化物等化学物质，使其烟气排放在达标排放的基础上更提尚一步。
[0006]无水蒸气雾排放节能型湿式脱硫除尘器结构示意图如图1所示
[0007]图1无水蒸气雾排放节能型湿式脱硫除尘器结构示意图，图1中1-1、门、排水沟通道；1_2、底、底锅；1_3、层流发生器、弧形锅；1_4、层流发生器盖；1_5、节能器；1_6、进出风口、怖风器；1_7、冷却水进出水管；1_8、工艺水进出水管、虹吸解除器；1_9、人手孔。
[0008]其中1-2、底，底锅如图2所示。图2，底、底锅示意图。图2中，2-1、外筒；2-2、底锅；1_6、进出风口、怖风器；2-3、支撑系统；2-4、工艺水排水管、虹吸解除器。上部工艺水经喷淋头喷射，部分变成水蒸气雾，部分落入锅中，水位达到一定高度后，周围底锅中的水从该底锅的工艺水排水管在锅底部的进水口进入排水管，沿之向上排入中间的底锅之中，中间底锅经其带有虹吸解除器的工艺水排水管排出底锅，从水沟流入澄灰池，并使中心锅中的水位保持一恒定高度。
[0009]图3，层流发生器、弧形锅不意图。图3中，3_1、环形锅；3_2.、中心锅；3_3、环形锅折型底；3-4、工艺水排水管、虹吸解除器、喷淋管、喷淋头；3-5、锅壁、支撑板；3-6、通风通道；3-7、层流发生器；1_6、进出风口、布风板；2-1、外筒。从1-6进出风口、布风板到3-6、通风通道，分别拐向层流发生器，形成多个分支，再调头向下，分别达到底锅恒定水面上方，再调头向上，沿各层流发生器和环形锅、中心锅壁间的间隙，到层流发生器盖，形成一条带分支的通道。锅上部的喷淋水部分向下流入锅中，环形锅折向两侧折形底上方的水达到一定高低后，分别顺进水口在折形底底部的工艺水排水管上升，流入相邻的靠中间的折形底上方，依次流入中间的一个折形底，并顺其带虹吸解除器的工艺水排水管流出环形锅，流到通风道中的工艺水喷淋管，从喷淋头喷出，形成第二道喷淋，同时使锅中保持一个恒定水位。
[0010]图4，层流发生器盖示意图。图4中。4-1、盖外壁；4-2、盖内壁；4_3、工艺水环形喷淋管；4-4、工艺水进水管；4-5、喷淋头。从下方层流发生器上来的通道到层流发生器盖分别左右转弯，沿层流发生器盖与锅边沿间的空隙向下到锅中恒定水面后再调头向上，分别从层流发生器盖壁间的空隙向上在层流发生器盖上方会合，进入节能器。工艺水从工艺水进水管进入层流发生器盖顶部的工艺水环形喷淋水管，经喷淋头喷向下面的环形锅和中心锅及底锅中，成为第一道喷淋，这样就形成了工艺水进水管-层流发生器盖工艺水环形喷淋管-喷淋并沿锅壁流入弧形锅、中心锅中-经工艺水排水管进入通道中的喷淋管-喷淋，从层流发生器流入底锅中-从工艺水排水管流入排水沟，形成了一条带分支的工艺水多次喷淋系统。
[0011]图5，节能器示意图，图5中，5-1、顶板；5-2、单元间隔板；5_3、节能器冷却水管5-4、导风器；5-5、落水管；1_6、进出风口、怖风器；2-1、外筒。通道在层流发生器盖上方汇合后进入节能器，经一段空间，从节能器冷却水管到布风器出风口，出除省器。这样从进风口、布风器进入除尘器，经层流发生器形成一条带多个分支，上下左右多次分合，弯曲转折的空间通道，到布风器出风口出除尘器；工艺水蒸气雾在节能器中被冷却凝结下来，集中到5-5、落水管中，流入弧形锅折形底底部，回到工艺水中。
[0012]该除尘器的结构，按三对进出风口和布风器分成三套系统，形成一套相互间既能完整融合的统一体，每套系统又都可以独立工作。
[0013]该除尘器的功能是这样实现的，排烟烟气从进风口，经布风器进入除尘器，在通风通道中，工艺水喷头对其进行第二道喷淋，把携带的灰尘喷湿，加大重量，携带的化学物质，硫、氮氧化物，不完全燃烧物等与碱性工艺水发生化学反应，被工艺水吸收，然后顺层流发生器作旋风，把大水珠、灰尘颗粒甩向发生器外壁，并随烟气向下冲向底锅恒定水面，进行第一道冲击除尘和脱水蒸气雾，然后调头向上，从层流发生器、环形锅间空隙向上接受层流发生器盖中喷淋头作的第一道喷淋，碰到盖后，左右分开，旋转作第二次旋风，把水珠、灰尘甩向盖壁并随烟气调头向下，冲击环形锅、中心锅恒定水面，作第二次冲击除尘和脱水蒸气雾。经过多次喷淋、旋风、冲击除尘后，顺盖壁间空隙向上进入节能器，缓冲降速后，经节能器被冷却到80°C以下，甚至更低，水蒸气降温后冲向节能器管壁，凝结成水滴粘附在管壁上，顺管壁经落水管流入环形锅中，达到脱水蒸气雾及其携带的大量细微灰尘、不完全燃烧物和硫化物等化学物质的目的。