粗加工矿石分料再加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粗加工矿石分料再加工装置，特别涉及一种粗加工后含有较细粒度矿石的分料再加工装置。
【背景技术】
[0002]矿石使用加工过程中，需要进行多次的粉碎加工，一般先通过破碎机进行粗加工破碎，再将粗加工后的矿石如球磨机研磨，以便得到粒度较细的矿料。矿石在通过破碎机加工后，矿石中已经含有了部分满足粒度要求的细部矿石，此时，如果将全部矿石直接入球磨机研磨，则该部分细部矿石又进行一次加工，造成不必要的能耗损失。
【发明内容】
[0003]根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是:提供一种粗加工矿石分料再加工装置，将满足粒度要求的细部矿石由粗加工矿石中分离，避免再次加工造成的能耗损失，节约能源，提高效率。
[0004]本发明所述的粗加工矿石分料再加工装置，包括漏斗、球磨机，漏斗出料口通过连接管与球磨机进料口相连，漏斗上方对应设置输送带，沿漏斗进料口至靠近出料口处设置一倾斜的筛分栅，筛分栅底部设置一分隔板，筛分栅、分隔板与漏斗侧壁形成分离空间，形成分离空间的漏斗侧壁底部设有排料口。
[0005]通过在漏斗上设置筛分栅，使粗加工矿石在落入漏斗的过程中自动分料分离，满足粒度要求的细部矿石落入分离空间，并经排料口流入输送泵内进入下一流程。其余待加工部分经漏斗进入球磨机内进一步研磨。减少了球磨机的能耗，节约能源，提高效率。
[0006]所述的筛分栅由下向上形成坡度为60°?80°。
[0007]所述的筛分栅由横向间隔排列的栅条形成，相邻栅条间距为1.6mm。
[0008]所述的漏斗进料口处设置挡板，挡板与输送带抛料口相对应，物料由输送带直接抛下时，容易造成堆积，从而影响分离效果，通过设置挡板，使抛出的物料均匀散落在筛分栅上，保证分离效果。
[0009]工作时，经粗加工的矿石物料经输送带抛向漏斗，在挡板作用下均匀散落在筛分栅上，满足粒度要求的矿石经筛分栅的间隙落入下方的分离空间，被分隔板阻拦后，由排料口排出，流入输送泵后被送入进入下一流程。其余待加工矿物经漏斗进入球磨机内进一步研磨。
[0010]与现有技术相比，本发明具有的有益效果是:
[0011]本粗加工矿石分料再加工装置，通过设置筛分栅、分隔板，将粗加工矿石中满足粒度要求的细部矿石分离，避免再次加工造成的能耗损失，节约能源，提高效率；设置挡板，使抛出的物料均匀散落在筛分栅上，保证分离效果。
【附图说明】
[0012]图1是本发明结构示意图。
[0013]图中:1、球磨机；2、漏斗；3、筛分栅；4、挡板；5、输送带；6、排料口 ；7、分隔板；8、
连接管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述。
[0015]如图1所示,本粗加工矿石分料再加工装置包括漏斗2、球磨机I,漏斗2出料口通过连接管8与球磨机I进料口相连，漏斗2上方对应设置输送带5，输送带5抛料口设置在漏斗2上方。
[0016]沿漏斗2进料口至靠近出料口处设置一倾斜的筛分栅3，筛分栅3由下向上形成坡度为60°?80° ,筛分栅3底部设置一分隔板7,筛分栅3、分隔板7与漏斗2侧壁形成分离空间，形成分离空间的漏斗2侧壁底部设有排料口 6。筛分栅3由横向间隔排列的栅条形成，相邻栅条间距为1.6mm,栅条为直径18mm的圆钢。
[0017]漏斗2进料口处设置挡板4，挡板4与输送带5抛料口相对应，物料由输送带5直接抛下时，容易造成堆积，从而影响分离效果，通过设置挡板4，使抛出的物料均匀散落在筛分栅3上，保证分离效果。
[0018]工作过程:
[0019]工作时，经粗加工的矿石物料经输送带5抛向漏斗2，在挡板4作用下均匀散落在筛分栅上，满足粒度要求的矿石经筛分栅3的间隙落入下方的分离空间，被分隔板7阻拦后，由排料口 6排出，流入输送泵后被送入进入下一流程。其余待加工矿物经漏斗2进入球磨机I内进一步研磨。
【主权项】
1.一种粗加工矿石分料再加工装置，包括漏斗(2)、球磨机(1)，漏斗(2)出料口通过连接管⑶与球磨机⑴进料口相连，漏斗⑵上方对应设置输送带(5)，其特征在于??沿漏斗(2)进料口至靠近出料口处设置一倾斜的筛分栅(3)，筛分栅(3)底部设置一分隔板(7)，筛分栅(3)、分隔板(7)与漏斗(2)侧壁形成分离空间，形成分离空间的漏斗(2)侧壁底部设有排料口(6)。2.根据权利要求1所述的粗加工矿石分料再加工装置，其特征在于:所述的筛分栅(3)由下向上形成坡度为60°?80°。3.根据权利要求2所述的粗加工矿石分料再加工装置，其特征在于:所述的筛分栅(3)由横向间隔排列的栅条形成，相邻栅条间距为1.6mm。4.根据权利要求1所述的粗加工矿石分料再加工装置，其特征在于:所述的漏斗(2)进料口处设置挡板(4)，挡板(4)与输送带(5)抛料口相对应。
【专利摘要】本发明涉及一种粗加工矿石分料再加工装置，特别涉及一种粗加工后含有较细粒度矿石的分料再加工装置，包括漏斗、球磨机，漏斗出料口通过连接管与球磨机进料口相连，漏斗上方对应设置输送带，沿漏斗进料口至靠近出料口处设置一倾斜的筛分栅，筛分栅底部设置一分隔板，筛分栅、分隔板与漏斗侧壁形成分离空间，形成分离空间的漏斗侧壁底部设有排料口。本发明将满足粒度要求的细部矿石由粗加工矿石中分离，避免再次加工造成的能耗损失，节约能源，提高效率。
【IPC分类】B02C23/08
【公开号】CN105583063
【申请号】CN201410579418
【发明人】米常军, 曹洪军
【申请人】山东华联矿业股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月24日