废气处理系统的制作方法

文档序号:9833299阅读:397来源:国知局
废气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及利用液相吸收气相中成分的系统,具体的是一种吸收率高的废气处理系统。
【背景技术】
[0002]目前废气处理的形式通常分为以下几种:液相吸收气相中的污染成分;固相吸附气相中的污染成分,液固两相共同作用固定拦截气相中的污染成分,气相与气相在特定条件下反应和使用布袋拦截气相中固体粉尘颗粒。
[0003]例如,在冶金领域的沉淀提钒作业时,需要用到浓硫酸,并且会产生大量携带硫酸液滴的蒸气,形成酸雾。针对该酸雾,目前国内处理方法都采用气液两相对流接触吸收,即是在罐体中设置有填充层,填充层的填料具有孔隙可以让流体流过;带酸雾的废气从罐体下部进入,向上流动从罐体上部的排气口排出,同时有液相吸收剂从罐体上部进入向下流动,从底部排液口流出。废气和吸收剂在经过中间填充层时,流体在填料的间隙中流过,气液两相充分接触,吸收剂将气体中的酸液吸收,使气体净化。
[0004]然而由于酸雾废气温度通常在80?1500C,其密度较小,向上流动速度快,使得气液两相接触时间很短,尽管填充层可以增加气液的接触面积,但酸雾的净化率也只有70 %左右,剩余的酸液依然对外界形成污染,而且由于排出废气温度仍然较高,排放到大气后形成肉眼可见的烟雾状,不易消散。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是:提供一种废气处理系统,进行废气处理时,能增加气液接触时间,降低废气排放时的温度,减少环境污染。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0007]废气处理系统,包括反应罐和冷却罐,所述反应罐内部从上到下依次为换热腔、反应腔和热液池,所述换热腔设置有换热蛇管,所述反应腔设置有至少一道填料层;
[0008]所述冷却罐上部开设有排气口,冷却罐中部空间为冷却腔,下部空间为冷液池,所述冷却腔设置有冷却塔填料,位于冷却塔填料之下的冷却腔连通有进风口,所述冷却罐还设置有用于向进风口送风的供风机构;
[0009]填料层之下的反应腔设置有气体通道连通冷却塔填料之下的冷却腔,所述换热腔连通有废气进管,冷液池设置有第一冷液管通向换热蛇管的进口,换热蛇管的出口通过回流管道通向冷却塔填料之上的冷却腔,冷液池设置有第二冷液管通向填料层之上的反应罐内部,热液池设置有热液管通向冷却塔填料之上的冷却腔,还包括用于驱动废气进管、第一冷液管、第二冷液管和热液管中的流体流动的栗。
[0010]进一步的,所述第二冷液管的出口位于换热腔中且换热蛇管之下。
[0011]进一步的,所述填料层包括带孔的支撑板和支撑板上铺设的2?5层球型填料。
[0012]进一步的,所述供风机构包括设置在进风口的进气扇和设置排气口与冷却塔填料之间的排风扇,所述换热蛇管的回流管道出口和热液管出口均位于排风扇之下。
[0013]进一步的,所述冷却罐从冷却塔填料至排气口的位置设置有收口结构。
[0014]本发明的有益效果是:使用上述废气处理系统,进行酸雾废气处理时,高温废气先在换热腔中进行热交换,其温度降低,随后向下流动穿过填料层,此时与吸收剂同向流动,延长了气液接触时间,废气中的酸液被充分吸收,且温度进一步下降,随后废气流动至冷却罐。
[0015]废气在冷却罐中风冷,并且在冷却塔填料处再次与吸收剂对流接触,气相中的酸再次被吸收,净化后的气体从排气口流出。废气经过三次降温和两次接触吸收,其中的酸液基本被消除,且温度也降低,对外排放能显著减少环境污染。此外,本系统也适用于其他类似的气液两相接触吸收或反应的应用。
【附图说明】
[0016]图1是本发明的废气处理系统一种实施例的示意图,图中实心箭头为液相流动方向,空心箭头为气相流动方向;
[0017]图中附图标记为:反应罐1、换热腔11、反应腔12、填料层121、热液池13、冷却罐2、排气口 21、冷却腔22、冷却塔填料221、冷液池23、进风口 24、排风扇25、气体通道3、废气进管41、第一冷液管421、第二冷液管422、热液管43、换热蛇管5。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0019]废气处理系统,包括反应罐I和冷却罐2,所述反应罐I内部从上到下依次为换热腔U、反应腔12和热液池13,所述换热腔11设置有换热蛇管5,所述反应腔12设置有至少一道填料层121;
[0020]所述冷却罐2上部开设有排气口21,冷却罐2中部空间为冷却腔22,下部空间为冷液池23,所述冷却腔22设置有冷却塔填料221,位于冷却塔填料221之下的冷却腔22连通有进风口 24,所述冷却罐2还设置有用于向进风口 24送风的供风机构;
[0021]填料层121之下的反应腔12设置有气体通道3连通冷却塔填料221之下的冷却腔22,所述换热腔11连通有废气进管41,冷液池23设置有第一冷液管421通向换热蛇管5的进口,换热蛇管5的出口通过回流管道通向冷却塔填料221之上的冷却腔22,冷液池23设置有第二冷液管422通向填料层121之上的反应罐I内部,热液池13设置有热液管43通向冷却塔填料221之上的冷却腔22,还包括用于驱动废气进管41、第一冷液管421、第二冷液管422和热液管43中的流体流动的栗。
[0022]如图1所示,本废气处理系统中反应罐I内部的空间分为三个区域,上部为换热腔11,废气进管41送来的高温废气首先填充在换热腔11中,换热腔11设置有弯曲、盘绕的换热蛇管5,从冷液池23送来的低温液相吸收剂可以与高温废气进行热交换,使废气温度降低。
[0023]中部的反应腔12是废气与吸收剂接触吸收的主要区域,反应腔12设置有一道或更多的填料层121,填料层121是在带孔的支撑板上铺设填料,让流体从填料之间的间隙流过,例如可以是在支撑板上铺设的2?5层球型填料。以增加气液两相的接触面积,促进吸收或反应。
[0024]吸收剂与废气在填料层121同向流动,其接触时间大大延长,接触时不仅吸收废气中的污染物,也吸收大量热量,低温吸收剂变成高温吸收剂,并且流入下部的热液池13中。
[0025]被吸收剂处理后的废气从气体通道3流进冷却罐2,冷却罐2上部的排气口21用于废气处理后排出,冷却罐2内的中部空间为冷却腔22,下部空间为冷液池23,冷却腔22设置有冷却塔填料221,用于实现气液两相对流接触时增大接触面积。
[0026]供风机构用于提供从下到上冷却风,即是冷风从进风口24进入冷却罐2并向上流动,穿过冷却塔填料221从排气口 21流出,实现罐内气体和液体冷却功能,并且推动废气向上流动。废气流动经过冷却塔填料221时气液两相对流接触,污染物再次吸收,并且冷却风促使气体和液体温度下降。
[0027]供风机构例如可以是外部的风机通过管道从进风口24向冷却罐2内送风。图1实施例中,供风机构包括设置在进风口 24的进气扇和设置排气口21与冷却塔填料221之间的排风扇25,进气扇向罐内送风,排风扇25向上抽风,让冷却罐2内形成向上的气流。图1实施例中,其换热蛇管5的回流管道出口和热液管43出口均位于排风扇25之下,防止吸
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