高温废气中的二氧化硫的去除系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种高温废气中的二氧化硫的去除系统。
【背景技术】
[0002]随着人们环境保护意识的增强，以及对空气质量的要求的不断提高，环境保护部门对二氧化硫排放的要求越来越严格。以往，通常通过克劳斯装置除去石化燃烧等产生的硫化气体，但是从克劳斯装置排出的高温气体中的二氧化硫的含量仍然高于国家规定标准，为了减少这样的排气对环境的危害，需要进一步对这样的低二氧化硫含量的废气进行处理。
[0003]在现有技术中，对于这样的气体存在海水脱硫法、循环流化床脱硫法(CFB)、新型一体化硫化法(NID)、电子束法、双氧水吸收法等。但是，在这些去除二氧化硫的方法中，存在不能够对高温的烟气例如150°C至850°C的烟气进行处理的问题，而且存在仍然不能够对低二氧化硫含量的废气进行充分吸收的问题，另外还存在不能够对吸收了二氧化硫后的气体中的硫酸气溶胶进行回收的问题，因此进行了处理后的排气仍然有可能不能满足国家规定。
【发明内容】
[0004]本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种效率高的高温废气中的二氧化硫的去除系统。
[0005]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0006]技术方案I的高温废气中的二氧化硫的去除系统，包括冷却装置、水平吸收洗涤装置以及除雾装置，所述冷却装置包括冷却塔和冷却水供给装置，所述水平吸收洗涤装置包括水平吸收洗涤箱和洗涤液供给装置，所述除雾装置包括除雾罐和排风机，所述冷却塔的位于侧壁的废气输入口与高温废气输入管连接，所述冷却塔的顶部的废气输出口与所述水平吸收洗涤箱的洗涤入口连接，所述水平吸收洗涤箱的洗涤出口与所述除雾罐的位于侧壁的除雾入口连接，所述除雾罐的顶部的除雾出口与所述排风机连接，在所述冷却塔的内部设置有冷却水喷淋头，所述冷却水喷淋头经由冷却水供给管与冷却水供给装置连接，所述冷却塔的底部的冷却水出口与冷却水排出管连接，在所述水平吸收洗涤箱的内部设置有覆盖所述水平吸收洗涤箱的流路的吸收网和向所述吸收网喷射洗涤液的洗涤液喷头，所述洗涤液喷头经由洗涤液供给管与所述洗涤液供给装置连接，所述水平吸收洗涤箱的底部的洗涤液出口与洗涤液排出管连接，在所述除雾罐的内部设置有覆盖所述除雾罐的截面的除雾网，所述除雾罐的底部的积液出口与积液排出管连接。
[0007 ]技术方案2的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案I的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，在所述冷却塔的内部，在所述冷却水喷淋头的下方设置有覆盖所述冷却塔的截面的触网。
[0008]技术方案3的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案I或2的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，所述冷却水供给管与所述冷却水排出管之间通过第一循环栗连接有冷却水循环管路。
[0009 ]技术方案4的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案I的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，在所述水平吸收洗涤箱的底部设置有集液槽，在所述集液槽中设置有温控装置。
[0010]技术方案5的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案3的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，在所述水平吸收洗涤箱中设置两个所述吸收网以及分别向所述吸收网喷射洗涤液的多个洗涤液喷头。
[0011 ]技术方案6的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案5的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，位于下游侧的洗涤液喷头与所述洗涤液排出管之间通过第二循环栗连接有洗涤液循环管路。
[0012 ]技术方案7的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案6的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，位于下游侧的洗涤液喷头通过连通管与所述冷却水循环管路连接。[0013 ]技术方案8的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案7的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，位于下游侧的洗涤液喷头与所述积液排出管之间通过第三循环栗连接有积液回流流路。
[0014]技术方案9的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在技术方案5的高温废气中的二氧化硫的去除系统中，洗涤液喷头为喷雾头。
[0015]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。
[0016]根据技术方案I的高温废气中的二氧化硫的去除系统，其包括冷却装置、水平吸收洗涤装置以及除雾装置，冷却装置包括冷却塔和冷却水供给装置，水平吸收洗涤装置包括水平吸收洗涤箱和洗涤液供给装置，除雾装置包括除雾罐和排风机。
[0017]通过这样的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在工作过程中，高温废气从冷却装置的废气输入口进入，被冷却水喷淋降低了废气温度，而且通过喷淋冷却水还能够去除废气中的烟尘，降低最终排出的气体的烟尘量，避免对环境的危害。
[0018]然后被喷淋降低温度后的废气进入水平吸收洗涤装置，与被喷射了双氧水的吸收网接触，去除废气中的低含量的二氧化硫，通过喷射有双氧水的吸收网，能够增大废气与双氧水的接触面积，使双氧水与废气充分接触，从而能够高效地去除废气中的二氧化硫。
[0019]然后从水平吸收洗涤装置输出的气体进入除雾装置，在除雾装置与除雾网接触，这样气体中含有的气溶胶状的硫酸附着在除雾上，这样能够从气体中进一步除去硫酸气溶胶，能够避免硫酸进入空气中对空气造成污染。
[0020]根据这样的高温废气中的二氧化硫的去除系统，通过冷却装置能够降低例如150°(:至850°(:的高温的废气的温度，而且能够去除废气中的灰尘，通过水平吸收洗涤装置能够有效去除废气中二氧化硫，通过除雾装置能够去除从水平洗涤装置随气体流出的硫酸气溶胶。既能够对例如150°C至850°C的高温废气进行处理，又能够除尘以及去除硫酸气溶胶，能够通过简单的结构，高效进行处理，降低了成本、提高了生产效率。
[0021]另外，根据技术方案2的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在冷却塔中还设置触网，由此进一步提高冷却水与高温烟气的接触效率，冷却以及除尘的效果更好。
[0022]另外，根据技术方案3的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在冷却水供给管与冷却水排出管之间连接冷却水循环管路，这样能够循环使用冷却水，使冷却水被充分使用，能够进一步降低成本。
[0023]另外，根据技术方案4的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在水平吸收洗涤箱的底部设置有集液槽，在集液槽中设置有温控装置，由于二氧化硫与双氧水反应生成硫酸的过程中放热，若温度过高，则双氧水易于分解，这样会影响双氧水吸收二氧化硫的效率，通过设置集液槽能够聚集生成的硫酸溶液，易于排出，另外通过设置温控装置，能够吸收反应过程中产生的热，将整个水平吸收洗涤箱的温度控制在合理温度，有利于提高双氧水对二氧化硫的吸收效率。
[0024]另外，根据技术方案5的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在水平吸收洗涤箱中设置有两个吸收网，这样可以通过两级吸收网进行吸收，能够更加彻底地吸收废气中的二氧化硫。
[0025]另外，根据技术方案6的高温废气中的二氧化硫的去除系统，在下游侧的洗涤液喷头与洗涤液排出管之间连接有洗涤液循环管路，通过循环管路能够循环使用洗涤液，使得洗涤液被充分利用，进一步降低成本。
[0026]另外，根据技术方案7的高温废气中的二氧化硫的去除系统，下游侧的洗涤液喷头还与冷却水循环管路连接，这样可以向洗涤液中补充水分，在洗涤液中需要添加水时，能够利用冷却系统中冷却水，进一步充分利用冷却水，降低成本。
[0027]另外，根据技术方案8的高温废气中的二氧化硫的去除系统，位于下游侧的洗涤液喷头与积液排出管之间通过第三循环栗连接有积液回流流路，这样还能够使除雾罐中的硫酸流入水平吸收洗涤箱进行回收。
[0028]另外，根据技术方案9的高温废气中的二氧化硫的去除系统，洗涤液喷头为喷雾头，从而能够将洗涤液均匀且充分地喷射在吸收网上，进一步使洗涤液与二氧化硫接触，能够更加充分地吸收二氧化硫。
【附图说明】
[0029]图1是示出本发明的高温废气中的二氧化硫的去除系统的内部结构的示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面，基于【附图说明】作为本发明的一个例子的高温废气中的二氧化硫的去除系统。
[0031]图1是示出本发明的高温废气中的二氧化硫的去除系统的内部结构的示意图。
[0032]如图1所示，本发明的高温废气中的二氧化硫的去除系统包括冷却装置10、水平吸收洗涤装置20以及除雾装置30。
[0033I冷却装置10包括冷却塔11和冷却水供给装置12，水平吸收洗涤装置20包括水平吸收洗涤箱21和洗涤液供给装置22，除雾装置30包括除雾罐31和排风机32。
[0034]冷却塔11的位于侧壁的废气输入口 110与高温废气输入管40连接，冷却塔11的顶部的废气输出口 111与水平吸收洗涤箱21的洗涤入口 210连接，水平吸收洗涤箱21的洗涤出口 211与除雾罐31的位于侧壁的除雾入口 310连接，除雾罐31的顶部的除雾出口 311与排风机32连接。
[0035]在冷却塔11的内部设置有冷却水喷淋头112，冷却水喷淋头112经由冷却水供给管113与冷却水供给装置12连接，冷却塔11的底部的冷却水出口 114与冷却水排出管115连接。
[0036]在水平吸收洗涤箱21的内部设置有覆盖水平吸收洗涤箱21的流路的吸收网212和向吸收网212喷射洗涤液的洗涤液喷头213，洗涤液喷头213经由洗涤液供给管214与洗涤液供给装置22连接，水平吸收洗涤箱21的底部的洗涤液出口 215与洗涤液排出管216连接。
[0037]在除雾罐31的内部设置有覆