一种板材破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及板材粉碎制粉技术领域，具体是一种板材破碎机。
【背景技术】
[0002]木塑板或塑料板在再次回收利用之间，需要用破碎机先进行初步破碎，现有的板材破碎机可以将木板或塑料板板材进行破碎，但是传统的破碎机的破碎效率低、工人的劳动强度大。此外，这种破碎方式的出料尺寸不均匀，不利于出料的下一步应用。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种板材破碎机，该机破碎效率高、所需要功率小、工人的劳动强度小，此外，该机出料尺寸均匀，有利于出料的下一步应用。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种板材破碎机，包括破碎室、机架和传动机构，破碎室右侧设有进料口，所述机架的右上部设有伸入到所述进料口的上料平台，破碎室下端设有出料口，所述传动机构设置在机架左上部，所述破碎室内部上方的纵向上设有相互平行的上破碎机构和下破碎机构，所述上破碎机构主要由从动轴、套装在从动轴中部外侧的刀辊、多个等间距的套装在刀辊上的刀盘组成，所述从动轴的两端分别与破碎室的前后两侧壁通过轴承配合，从动轴的前端穿出破碎室的前侧壁并套装有第一齿轮;所述下破碎机构主要由主动轴、套装在主动轴中部外侧的刀辊、多个等间距的套装在刀辊上的刀盘组成，所述主动轴的两端分别与破碎室的前后两侧壁通过轴承配合，主动轴的前端穿出破碎室的前侧壁并依次套装有第二齿轮和第一皮带轮;破碎室的内部在下破碎机构的下方设有漏斗型的集料料斗，所述集料料斗的出料口 A下方设有末级破碎机构，末级破碎机构主要由转轴、套装在转轴中部外侧的刀辊、多个位于出料口 A下方的等间距的套装在刀辊上的刀盘组成，转轴的两端分别与破碎室的左右两侧壁通过轴承配合，转轴的右端穿出破碎室的右侧壁并套装有第三齿轮;机架的右部下方设有减速电机，减速电机通过固定设置在其输出轴上的齿轮A与第三齿轮啮合以驱动转轴转动;所述刀盘主要由刀盘本体和均匀的安装在刀盘本体周向上的多个刀片组成，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述上破碎机构上的刀盘和下破碎机构上的刀盘彼此交错设置，且上破碎机构上的刀片、下破碎机构上的刀片与下破碎机构上的刀辊、上破碎机构上的刀辊均留有间隙；所述传动机构上设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接;所述上料平台设置在左破碎机构和右破碎机构之间。
[0005]在该技术方案中，通过上破碎机构和下破碎机构相互配合来对水平进入的木塑板进行破碎，使刀盘上均布有刀片，这样能在破碎的过程中对木塑板或塑料板进行强力破碎，通过末级破碎机构的设置，能够对集料料斗所收集的初级被破碎的物料进行再次破碎，这样不仅能保证较高的破碎效率、较好的破碎效果，而且能保证出料尺寸的均匀，有利于出料的下一步使用。
[0006]进一步，为了提高出料的质量，破碎室在末级破碎机构的下部设有出料网板。出料网板可以为振动式出料网板。
[0007]所述传动机构为电机。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图；
[0009]图2是本发明中上破碎机构和下破碎机构相互配合的示意图；
[0010]图3是本发明中末级破碎机构的示意图；
[0011 ]图4是本发明中刀盘的结构示意图。
[0012]图中:1、机架，2、上料平台，3、出料口，4、传动机构，5、上破碎机构，6、下破碎机构，
7、从动轴，8、刀辊，9、刀盘，10、第一齿轮，11、主动轴，12、第二齿轮，13、第一皮带轮，14、刀盘本体，15、刀片，16、皮带，17、破碎室，18、第二皮带轮，19、出料网板，20、集料料斗，21、末级破碎机构，22、转轴，23、第三齿轮，24、减速电机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0014]如图1至图4所示，一种板材破碎机，包括破碎室17、机架I和传动机构4，破碎室17右侧设有进料口，所述机架I的右上部设有伸入到所述进料口的上料平台2，破碎室17下端设有出料口 3，所述传动机构4设置在机架I左上部，所述破碎室17内部上方的纵向上设有相互平行的上破碎机构5和下破碎机构6，所述上破碎机构5主要由从动轴7、套装在从动轴7中部外侧的刀辊8、多个等间距的套装在刀辊8上的刀盘9组成，所述从动轴7的两端分别与破碎室17的前后两侧壁通过轴承配合，从动轴7的前端穿出破碎室17的前侧壁并套装有第一齿轮10;所述下破碎机构6主要由主动轴11、套装在主动轴11中部外侧的刀辊8、多个等间距的套装在刀辊8上的刀盘9组成，所述主动轴11的两端分别与破碎室17的前后两侧壁通过轴承配合，主动轴11的前端穿出破碎室17的前侧壁并依次套装有第二齿轮12和第一皮带轮13 ；破碎室17的内部在下破碎机构6的下方设有漏斗型的集料料斗20，所述集料料斗20的出料口 A下方设有末级破碎机构21，末级破碎机构21主要由转轴22、套装在转轴22中部外侧的刀辊8、多个位于出料口 A下方的等间距的套装在刀辊8上的刀盘9组成，转轴22的两端分别与破碎室17的左右两侧壁通过轴承配合，转轴22的右端穿出破碎室17的右侧壁并套装有第三齿轮23;机架I的右部下方设有减速电机24，减速电机24通过固定设置在其输出轴上的齿轮A与第三齿轮23啮合以驱动转轴22转动;所述刀盘9主要由刀盘本体14和均匀的安装在刀盘本体14周向上的多个刀片15组成，所述第一齿轮10和第二齿轮12相互啮合，所述上破碎机构5上的刀盘9和下破碎机构6上的刀盘9彼此交错设置，且上破碎机构5上的刀片15、下破碎机构6上的刀片15与下破碎机构6上的刀辊8、上破碎机构5上的刀辊8均留有间隙；所述传动机构4上设置有第二皮带轮18，所述第二皮带轮18通过皮带16与第一皮带轮13连接;所述上料平台2设置在左破碎机构6和右破碎机构5之间。
[0015]通过上破碎机构5和下破碎机构6相互配合来对水平进入的木塑板进行破碎，使刀盘9上均布有刀片15，这样能在破碎的过程中对木塑板或塑料板进行强力破碎，通过末级破碎机构21的设置，能够对集料料斗20所收集的初级被破碎的物料进行再次破碎，这样不仅能保证较高的破碎效率、较好的破碎效果，而且能保证出料尺寸的均匀，有利于出料的下一步使用。
[0016]为了提高出料的质量，破碎室17在末级破碎机构21的下部设有出料网板19。出料网板可以为振动式出料网板。
[0017]所述传动机构4为电机。
【主权项】
1.一种板材破碎机，包括破碎室(17)、机架(I)和传动机构(4)，其特征在于，破碎室(17)右侧设有进料口，所述机架(I)的右上部设有伸入到所述进料口的上料平台(2)，破碎室(17)下端设有出料口( 3)，所述传动机构(4)设置在机架(I)左上部，所述破碎室(17)内部上方的纵向上设有相互平行的上破碎机构(5)和下破碎机构(6)， 所述上破碎机构(5)主要由从动轴(7)、套装在从动轴(7)中部外侧的刀辊(8)、多个等间距的套装在刀辊(8)上的刀盘(9)组成，所述从动轴(7)的两端分别与破碎室(17)的前后两侧壁通过轴承配合，从动轴(7)的前端穿出破碎室(17)的前侧壁并套装有第一齿轮(10); 所述下破碎机构(6)主要由主动轴(11)、套装在主动轴(11)中部外侧的刀辊(8)、多个等间距的套装在刀辊(8)上的刀盘(9)组成，所述主动轴(11)的两端分别与破碎室(17)的前后两侧壁通过轴承配合，主动轴(11)的前端穿出破碎室(17)的前侧壁并依次套装有第二齿轮(12)和第一皮带轮(13); 破碎室(17)的内部在下破碎机构(6)的下方设有漏斗型的集料料斗(20)，所述集料料斗(20)的出料口 A下方设有末级破碎机构(21)，末级破碎机构(21)主要由转轴(22)、套装在转轴(22)中部外侧的刀辊(8)、多个位于出料口 A下方的等间距的套装在刀辊(8)上的刀盘(9)组成，转轴(22)的两端分别与破碎室(17)的左右两侧壁通过轴承配合，转轴(22)的右端穿出破碎室(17)的右侧壁并套装有第三齿轮(23);机架(I)的右部下方设有减速电机(24)，减速电机(24)通过固定设置在其输出轴上的齿轮A与第三齿轮(23)啮合以驱动转轴(22)转动； 所述刀盘(9)主要由刀盘本体(14)和均匀的安装在刀盘本体(14)周向上的多个刀片(15)组成，所述第一齿轮(10)和第二齿轮(12)相互啮合，所述上破碎机构(5)上的刀盘(9)和下破碎机构(6)上的刀盘(9)彼此交错设置，且上破碎机构(5)上的刀片(15)、下破碎机构(6)上的刀片(15)与下破碎机构(6)上的刀辊(8)、上破碎机构(5)上的刀辊(8)均留有间隙； 所述传动机构(4)上设置有第二皮带轮(18)，所述第二皮带轮(18)通过皮带(16)与第一皮带轮(13)连接;所述上料平台(2)设置在左破碎机构(6)和右破碎机构(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种板材破碎机，其特征在于，破碎室(17)在末级破碎机构(21)的下部设有出料网板(19)。3.根据权利要求1或2所述的一种板材破碎机，其特征在于，所述传动机构(4)为电机。
【专利摘要】一种板材破碎机，破碎室右侧设有进料口，破碎室下端设有出料口，破碎室内部上方的纵向上设有相互平行的上破碎机构和下破碎机构，上破碎机构的从动轴的前端穿出破碎室的前侧壁并套装有第一齿轮；下破碎机构的主动轴的前端穿出破碎室的前侧壁并依次套装有第二齿轮和第一皮带轮；破碎室的内部在下破碎机构的下方设有漏斗型的集料料斗，集料料斗下方设有末级破碎机构，末级破碎机构的转轴的右端穿出破碎室的右侧壁并套装有第三齿轮；减速电机通过固定设置在其输出轴上的齿轮A与第三齿轮啮合以驱动转轴转动；第一齿轮和第二齿轮相互啮合；传动机构上设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮连接。该机结构简单，维护频率低，破碎效率高。
【IPC分类】B02C18/14, B02C18/18
【公开号】CN105597890
【申请号】CN201610094656
【发明人】姜志勇
【申请人】江苏华海钢结构有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年2月19日