气相抽提尾气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环境保护中的土壤污染治理领域，特别涉及到一种气相抽提尾气处理
目.0
【背景技术】
[0002]土壤作为生态环境的重要组成部分，是人类赖以生存的重要资源之一。然而随着我国工业经济高速发展和高强的人类活动影响，大量的有机农药、化肥和工业生产产生的有机污染物进入土壤环境，从而改变土壤理化性质，对局部生态系统产生破坏，并通过食物链的富集效应对人类健康造成严重危害。土壤有机物污染问题日趋严峻，已经引起人们的广泛关注，土壤有机物污染的修复日益迫切。
[0003]在污染土壤有机物修复技术中，气相抽提技术因其易于安装操作，对现场环境破坏小等优点得到了广泛的应用，是一种行之有效的处理技术。然而，现有气相抽提土壤修复技术中，对后续气体的处理多采取活性炭吸附法去除气体中所含的有机污染物，虽然经吸附后排放气体达到了相应的环境保护标准及要求，但吸附处理技术只是将污染物从土壤中转移到了活性炭载体中，过程中并未对有机污染物进行处理降解，这种转移处置的方法存在很大的环境风险以及二次污染的可能。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出一种土壤有机物污染气相抽提修复中产生尾气的气相抽提尾气处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术思路是:土壤气相抽提产生的尾气通过干燥预处理装置后，进入气相抽提尾气处理装置内进行处理，处理后的气体经检测达标后排放。
[0006]具体的，经气相抽提修复产生的尾气在进入尾气处理装置之前依次通过干燥器、滤网处理去除其中所含的水分和其他杂质;所述的干燥器内填充有生石灰，气相抽提产生的尾气经过干燥器时，其中所含的水分和器内的生石灰发生反应从而水气分离;干燥后的气体经过不锈钢滤网，其具体尺寸根据需要进行选择即可，过滤掉气体中可能含有的其他大颗粒杂质;预处理后的气体经气体流量计和流量调节阀门调节达到稳定气压流量进入光催化氧化处理装置内进行进一步处理，多余气压气体进入气体预储罐内暂存。其中气体流量计和流量调节阀门的设计主要目的是为了保护光催化氧化装置，防止过大气压对螺旋气体导流管产生破坏。所述气体预储罐为耐压钢瓶制成。
[0007]上述的光催化氧化处理装置是一种二氧化钛光催化氧化处理装置，该装置包括外部保护壳、气体流入口、气体流出口、气体分流装置、螺旋形气体导流催化管以及紫外线光源。
[0008]本发明中光催化氧化处理装置的外部保护壳为圆柱形结构，底部设有气体流入口和气体分流装置，顶部设置有气体流出口，其中，外部保护壳采用不锈钢材料，进出气口分别位于圆柱形结构的底面和顶面中心位置;气体通过分流装置后进入多个螺旋形导流催化管，所述螺旋导流催化管由内表面涂覆有纳米二氧化钛光催化膜的耐热高强玻璃管制成；所有螺旋导流催化管中心均安装有圆柱形紫外线光源;气体在光催化处理装置中产生螺旋形运动，充分与光催化管及紫外线接触。本发明的光催化氧化处理装置与现有技术相区别的是螺旋形气体导流催化管及光源分布形式，螺旋形气体导流催化管的设计是为了充分增加气体和催化剂的接触时间，从而延长整个反应时间，同时选取纳米二氧化钛光催化膜涂层，可以增大气体和催化剂的接触比表面积，保证气体在螺旋管中充分反应。
[0009]本发明具有以下优点:
1、本发明适应性强，可高效去除土壤气相抽提产生的有机尾气，对于尾气中有机物浓度较高的情况或者气体流量较大的情况，可采取多个光催化氧化处理装置串联联用或者并联联用的方式达到高效去除的效果；
2、本发明操作简单，无需添加任何物质即可达到处理效果；
3、本发明无二次污染，气相抽提产生的尾气经过处理后可完全达到无害化排放，不会产生其他有害物质。
【附图说明】
[0010]图1是本发明提供的气相抽提尾气处理装置的处理工艺流程图；
图2是本发明中装置的气相抽提尾气处理装置的结构示意图。
[0011]图中，1、外部保护壳;2、气体流量计;3、气体分流装置;4、螺旋形气体导流催化管；
5、紫外线光源;6、预储罐;7、干燥预处理装置。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步的描述。
[0013]本发明提供一种气相抽提尾气处理装置，如图1和图2所示，所述气相抽提尾气首先经过干燥预处理系统7，该干燥预处理系统7优选为现有的干燥塔和滤网，普通生石灰干燥器和滤网，气相抽提尾气先通过干燥塔，后通过滤网。干燥预处理系统7的设计是为了除掉气体中的水分和大颗粒杂质，防止对后续处理造成影响，干燥预处理系统可选取最普通的生石灰干燥器和滤网，也可以换成别的干燥器替代。在经过预处理装置后通过气体流量计和流量调节阀门使气体流量达到稳定后，然后通过气体分流装置使气体一部分流入光催化氧化处理装置，一部分进入预储罐6 ο所述气体流量计和流量调节阀门在装置中无前后位置设计关系，只需要保证进入后续处理装置的气体流量温度可控即可。所述气体分流装置与水的分流管类似，此部件可用高强度的管材做好密封处理后组成，可以采用类似分流管的形式。预储罐6的设置是为了保证后续螺旋形气体导流催化管内的气压不要过大，具体实施时用来储存过快的气流，可根据实际情况进行调节。
[0014]所述光催化氧化处理装置如图2所示，包括有外部保护壳I，该外部保护壳为圆柱形，选用不锈钢作为材料，气体经过流量调节计阀门2后进入气体分流装置3后进入各螺旋形气体导流催化管4。所述外部保护壳I为圆柱形结构，其底部设有气体流入口和气体分流装置，顶部设置有气体流出口，气体流入口、气体流出口分别位于圆柱底面和顶面中心位置。所述气体分流装置与前述气体分流装置可以采用相同的分流设备，如分流管，气体分流装置的一端与气体流入口连接，另一端分别连接各个螺旋形气体导流催化管4。所述螺旋形气体导流催化管4由内表面涂覆有纳米二氧化钛光催化膜的耐热高强玻璃管制成。该螺旋形气体导流催化管4具有多个，间隔平行排列，其顶部出口均连接保护外壳的气体流出口。所有螺旋形气体导流催化管4的中心均安装有圆柱形紫外线光源5;处理气体在光催化氧化处理装置的螺旋形气体导流催化管4中形成螺旋形运动，以充分与紫外线光源5所产生的紫外线接触。螺旋形气体导流催化管4的管体的粗度、螺旋形结构的具体设计、高度、光源强度及催化膜的厚度无具体设计，可根据实际应用设置。经光催化氧化处理装置处理后的尾气达到排放标准直接排放。
[0015]优选地，本发明中的所述光催化氧化处理装置还可以根据实际条件多个并联联用或多个串联联用，达到高效完全处理的效果。
[0016]以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种气相抽提尾气处理装置，其特征在于，包括干燥预处理系统和光催化氧化处理装置，所述干燥预处理系统通过气体流量计和流量调节阀门后，分别连接光催化氧化处理装置和预储罐。2.根据权利要求1所述的气相抽提尾气处理装置，其特征在于，所述光催化氧化处理装置包括外部保护壳、气体流入口、气体流出口、多个螺旋形气体导流催化管和紫外线光源。3.根据权利要求2所述的气相抽提尾气处理装置，其特征在于，所述外部保护壳为圆柱形结构，其底部设有气体流入口和气体分流装置，顶部设置有气体流出口，气体流入口、气体流出口分别位于外部保护壳的底面、顶面的中心位置。4.根据权利要求2所述的气相抽提尾气处理装置，其特征在于，所述多个螺旋形气体导流催化管间隔平行排列，均由内表面涂覆有纳米二氧化钛光催化膜的玻璃管制成，各螺旋形气体导流催化管的中心均安装有圆柱形紫外线光源，处理气体在螺旋形气体导流催化管中形成螺旋形运动，以充分与紫外线光源所产生的紫外线接触。5.根据权利要求2所述的气相抽提尾气处理装置，其特征在于，包括多个并联或串联的光催化氧化处理装置。6.根据权利要求1所述的气相抽提尾气处理装置，其特征在于，所述干燥预处理系统包括干燥塔和滤网。
【专利摘要】本发明公开了一种气相抽提尾气处理装置，包括干燥预处理系统和光催化氧化处理装置，所述干燥预处理系统通过气体流量计和流量调节阀门后，分别连接光催化氧化处理装置和预储罐。所述光催化氧化处理装置包括外部保护壳、气体流入口、气体流出口、多个螺旋形气体导流催化管和紫外线光源。所述多个螺旋形气体导流催化管间隔平行排列，均由内表面涂覆有纳米二氧化钛光催化膜的玻璃管制成，各螺旋形气体导流催化管的中心均安装有圆柱形紫外线光源，处理气体在螺旋形气体导流催化管中形成螺旋形运动，以充分与紫外线光源所产生的紫外线接触。本发明可用于污染土壤气相抽提过程中产生的有机尾气，将抽提尾气中的大量有机物降解完全，同时不产生二次污染。
【IPC分类】B01D46/10, B01D53/86, B01D53/26, B01D53/28
【公开号】CN105617824
【申请号】CN201511011136
【发明人】魏丽, 冯国杰, 吕正勇, 李静文, 朱湖地, 甄胜利, 李淑彩
【申请人】北京高能时代环境技术股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月30日