一种高效稀土混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及稀土加工设备技术领域，具体为一种高效稀土混料机。
【背景技术】
[0002]稀土应用领域广泛，在现有技术中，稀土混料机工作效率低，有着粉料混合均匀性差，混合时间长等缺点，且能源浪费严重，为此，我们提出一种高效稀土混料机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高效稀土混料机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下解决方案:一种高效稀土混料机，包括机架、料筒、电机、主轴、减速器、差速器和电机反向控制器，所述料筒为双层，包括外层和内层，所述内层为网状栅格式结构；所述料筒通过主轴安装在机架的下部，所述料筒两端通过差速器安装在主轴上，与主轴形成差速式旋转；所述主轴上在料筒内的位置安装有搅拌叶，所述减速器安装在主轴前端；所述电机安装在机架的上部，所述电机连接于减速器，所述电机反向控制器与电机相连。
[0005]优选的，所述电机与减速器通过皮带相连。
[0006]优选的，所述差速器外部设置有防水防尘保护套。
[0007]优选的，所述料筒的筒身上设置有料口。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该高效稀土混料机结构简单，制造成本低，采用双层设计的料筒，可以使粉料分散落下，混合均匀，采用差速器的设计，使得主轴和料筒产生差速，安装在主轴上的搅拌叶可同时对粉料进行搅拌，电机可翻转的设计，使得混合可以达到更好的效果。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构图。
[0010]具体实施方法
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]请参阅图1，本发明提供一种技术方案:一种高效稀土混料机，包括机架1、料筒2、电机3、主轴4、减速器5、差速器6和电机反向控制器7，所述料筒2为双层，包括外层21和内层22，所述内层22为网状栅格式结构；所述料筒2通过主轴4安装在机架I的下部，所述料筒2两端通过差速器6安装在主轴4上，与主轴4形成差速式旋转；所述主轴4上在料筒内的位置安装有搅拌叶41，所述减速器5安装在主轴4前端；所述电机3安装在机架I的上部，所述电机3连接于减速器5，所述电机反向控制器7与电机3相连。
[0012]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0013]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高效稀土混料机，包括机架、料筒、电机、主轴、减速器、差速器和电机反向控制器，其特征在于:所述料筒为双层，包括外层和内层，所述内层为网状栅格式结构；所述料筒通过主轴安装在机架的下部，所述料筒两端通过差速器安装在主轴上，与主轴形成差速式旋转；所述主轴上在料筒内的位置安装有搅拌叶，所述减速器安装在主轴前端；所述电机安装在机架的上部，所述电机连接于减速器，所述电机反向控制器与电机相连。2.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于:所述电机与减速器通过皮带相连。3.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于:所述差速器外部设置有防水防尘保护套。4.根据权利要求1所述的一种高效稀土混料机，其特征在于:所述料筒的筒身上设置有料口。
【专利摘要】本发明公开了一种高效稀土混料机，包括机架、料筒、电机、主轴、减速器、差速器和电机反向控制器，所述料筒为双层，包括外层和内层；所述料筒通过主轴安装在机架的下部，所述料筒两端通过差速器安装在主轴上；所述主轴上在料筒内的位置安装有搅拌叶，所述减速器安装在主轴前端；所述电机安装在机架的上部，所述电机连接于减速器，所述电机反向控制器与电机相连。该高效稀土混料机结构简单，造价低，混料效果好。
【IPC分类】B01F9/08
【公开号】CN105617917
【申请号】CN201410589817
【发明人】吴寿勇
【申请人】贵州富禾科技发展有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日