蒸汽雾化喷枪的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种蒸汽雾化喷枪，具体来说，涉及一种在喷嘴外部将饱和蒸汽和水进行混合的外混式蒸汽雾化喷枪。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于煤气降温的雾化喷枪都是内混式的。正常工作时，需要同时提供一定压力的压缩氮气和一定压力的水，在喷嘴的内部，压缩氮气与水经过若干次的打击，产生非常细小的颗粒。当被雾化后的细小颗粒与高温煤气混合后，在短时间内迅速蒸发并带走热量，从而达到降低温度和调质煤气的效果。
[0003]由于喷嘴是内混式雾化，因此气源只能选择压缩氮气(煤气场合不能选用压缩空气，容易引起爆炸)，而不能选用饱和蒸汽，因为饱和蒸汽和压力水在喷嘴内部接触时，低温压力水和饱和蒸汽进行热交换，饱和蒸汽压力会急剧下降，压力水无法被雾化，从喷嘴喷出的是大的水珠，不是细小的颗粒。由于冷却的是煤气，选用压缩空气作为气源会引起煤气爆炸，因此只能选用压缩氮气作为气源。高炉煤气和转炉煤气除尘后将被回收并加以再利用，如果选用氮气作为气源，由于煤气中掺入了氮气，会降低煤气的热值。而选用饱和蒸汽作为喷枪的雾化气源，煤气降温后，煤气中的水蒸气会以液态水的形式析出，不会影响煤气的浓度和热值。但是，现有技术中的内混式雾化喷枪选用饱和蒸汽作为气源无法实现雾化。针对这种问题，有必要对现有的雾化喷枪进行改进。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于，提供了一种蒸汽雾化喷枪，其能够解决现有的内混式雾化喷枪无法选用饱和蒸汽作为气源的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案在于:一种蒸汽雾化喷枪，其中，包括内侧管道以及套设于所述内侧管道外部的外侧管道，所述内侧管道与所述外侧管道的第一端部连接有封头，第二端部连接有喷嘴，所述内侧管道与所述外侧管道之间形成有中空区域；所述封头连接有与所述内侧管道相连通的水输入管，所述外侧管道上连接有与所述中空区域相通的饱和蒸汽输入管，所述内侧管道包含有与所述封头相接的第一不锈钢管段、与所述喷嘴相接的第二不锈钢管段以及连接于所述第一不锈钢管段与所述第二不锈钢管段之间的金属软管段。
[0006]进一步地，所述水输入管包括与所述封头相接的第一直管段、与所述第一直管段相接的弯头以及与所述弯头相接的第二直管段，所述第二直管段的外表面开设有螺纹。
[0007]进一步地，所述饱和蒸汽输入管包括与所述外侧管道相连的锥管段以及与所述锥管段相连的第三直管段，所述第三直管段的外表面开设有外螺纹。
[0008]进一步地，所述外侧管道的外部固定有锁紧法兰。
[0009]进一步地，所述金属软管段为焊接式金属软管段。
[0010]采用本发明的蒸汽雾化喷枪，具有以下有益效果:设置外侧管道与内侧管道，在喷嘴外部饱和蒸汽和水高速碰撞，水流被撞击成细小的雾滴，实现了用饱和蒸汽雾化压力水的目的，使得雾化后的水滴颗粒满足D32 = 100-200um，从而满足了煤气的降温要求。同时，蒸汽还能够对外侧管道进行冷却，防止其受煤气高温破坏。此外，内侧管道中间的部分选用金属软管，能够防止喷枪受高温引起变形。
【附图说明】
[0011]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0012]图1是本发明的蒸汽雾化喷枪的结构示意图；
[0013]图2是图1的左视示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明进一步详细说明。
[0015]本发明公开了一种蒸汽雾化喷枪，该蒸汽雾化喷枪能够在喷嘴外部对饱和蒸汽与水进行混合，从而使其雾化，对煤气进行降温。
[0016]参见图1、图2，本发明的蒸汽雾化喷枪，包括内侧管道2以及套设于内侧管道2外部的外侧管道3。内侧管道2与外侧管道3的第一端部(图1中的左端)连接有封头5，第二端部(图1中的右端)连接有喷嘴1，内侧管道2与外侧管道3之间形成有中空区域(图中未标示)。封头5连接有与内侧管道2相连通的水输入管6，以便将水引入至内侧管道2中；外侧管道3上连接有与中空区域相通的饱和蒸汽输入管7，以便将饱和蒸汽引入至中空区域，之后，水以及饱和蒸汽均由喷嘴I内部结构的螺旋加速，在喷嘴外部高速碰撞，形成D32 = 100-200um的颗粒，对煤气进行散热。这种方式，不但满足了转炉干法除尘煤气降温对冷却水滴的要求，保证水滴在有限的时间内完全蒸发，不出现湿底湿壁的问题，而且降温后煤气中的水蒸气以液态的水的形式析出，不会影响煤气的成分。
[0017]如图1中，内侧管道2包含有三段，具体为，与封头5相接的第一不锈钢管段201、与喷嘴I相接的第二不锈钢管段203以及连接于第一不锈钢管段201与第二不锈钢管段203之间的金属软管段202。金属软管段202的作用是，避免喷枪受高温煤气影响而引起变形。
[0018]作为优选，水输入管6包括与封头5相接的第一直管段601、与第一直管段601相接的弯头602以及与弯头602相接的第二直管段603，第二直管段603的外表面开设有螺纹。第二直管段603与第一直管段601大致呈垂直的布置关系，二者由弯头602连接，例如1-1/4弯头602等。
[0019]此外，饱和蒸汽输入管7包括与外侧管道3相连的锥管段701以及与锥管段701相连的第三直管段702，第三直管段702的外表面开设有外螺纹。锥管段701由外侧管道3向外延伸，其径向尺寸逐渐缩小。
[0020]为方便对外侧管道3进行连接固定，本发明中，外侧管道3的外部固定有锁紧法兰4。在锁紧法兰4处可以设置密封件等，以保证密封性能。
[0021]作为优选方案，前面所提及的金属软管段202为焊接式金属软管段，其连接方便，且便于产生形变。
[0022]最后，还可以在锁紧法兰5上设置铭牌8，以便获取喷枪的基本参数。
[0023]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，而不能以此限定本发明。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
【主权项】
1.一种蒸汽雾化喷枪，其特征在于，包括内侧管道以及套设于所述内侧管道外部的外侧管道，所述内侧管道与所述外侧管道的第一端部连接有封头，第二端部连接有喷嘴，所述内侧管道与所述外侧管道之间形成有中空区域；所述封头连接有与所述内侧管道相连通的水输入管，所述外侧管道上连接有与所述中空区域相通的饱和蒸汽输入管，所述内侧管道包含有与所述封头相接的第一不锈钢管段、与所述喷嘴相接的第二不锈钢管段以及连接于所述第一不锈钢管段与所述第二不锈钢管段之间的金属软管段。2.根据权利要求1所述的蒸汽雾化喷枪，其特征在于，所述水输入管包括与所述封头相接的第一直管段、与所述第一直管段相接的弯头以及与所述弯头相接的第二直管段，所述第二直管段的外表面开设有螺纹。3.根据权利要求1或2所述的蒸汽雾化喷枪，其特征在于，所述饱和蒸汽输入管包括与所述外侧管道相连的锥管段以及与所述锥管段相连的第三直管段，所述第三直管段的外表面开设有外螺纹。4.根据权利要求1所述的蒸汽雾化喷枪，其特征在于，所述外侧管道的外部固定有锁紧法兰。5.根据权利要求1所述的蒸汽雾化喷枪，其特征在于，所述金属软管段为焊接式金属软管段。
【专利摘要】本发明提供一种蒸汽雾化喷枪，包括内侧管道以及套设于所述内侧管道外部的外侧管道，所述内侧管道与所述外侧管道的第一端部连接有封头，第二端部连接有喷嘴，所述内侧管道与所述外侧管道之间形成有中空区域；所述封头连接有与所述内侧管道相连通的水输入管，所述外侧管道上设置有与所述中空区域相通的氮气输入管，所述内侧管道包含有与所述封头相接的第一不锈钢管段、与所述喷嘴相接的第二不锈钢管段以及连接于所述第一不锈钢管段与所述第二不锈钢管段之间的金属软管段。采用本发明的蒸汽雾化喷枪，能够使得蒸汽与水进行混合，产生对煤气进行冷却的雾气。
【IPC分类】B05B7/02
【公开号】CN105618289
【申请号】CN201410593397
【发明人】陈钲, 郁奕华, 周青云
【申请人】上海佳地喷雾系统有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日