一种绒毛打散装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于纺织机械设备领域，尤其涉及一种绒毛打散装置。
【背景技术】
[0002]植绒是将短纤维垂直固定于涂有粘合剂的基材上，植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，植绒特点有立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、豪华高贵、华丽温馨、形象逼真、无毒无味、保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙，植绒在纺织行业应用非常广泛，在面料的生产过程中常常用到植绒技术，常见的面料植绒的工艺过程为烫布、贴布、印花、涂胶、分色静电植绒、烘干定型、柔顺和烘干收布，绒毛按材质区分有粘胶绒、尼龙绒、进口绒、腈纶绒和棉绒等，在植绒前这些绒毛在传送过程中部分呈块状，没有被均匀打散，需要对其进行打散处理，以便更好的植到面料上，现有的绒毛打散处理装置结构复杂且操作麻烦，绒毛打散效率较低，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将绒毛均匀打散的绒毛打散装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种绒毛打散装置，其特征在于:所述绒毛打散装置包括传送支架、升降液压缸、旋转轴和打散电机，所述传送支架上水平转动连接有传送辊，传送辊上设置有传送带，所述传送支架上方两侧分别竖直对称设置有升降支架，升降支架内竖直设置有升降块，升降液压缸竖直向下设置在升降支架上侧，升降液压缸下端与升降块上侧固定，升降块两侧分别竖直设置有与升降支架相适配的升降卡槽，所述旋转轴水平设置在传送带上侧，旋转轴两端分别水平转动连接于升降块，打散电机水平设置在升降块一侧，打散电机驱动旋转轴，所述旋转轴上依次均匀设置有多个打散轴套，打散轴套两侧分别对称设置有连接板，连接板一端与打散轴套固定，连接板另一端设置有打散板，打散板一端设置有调节导向槽，打散板与连接板之间设置有调节锁紧栓，打散板另一端均匀设置有多根打散杆。
[0005]进一步地，所述旋转轴上相邻打散轴套上的连接板相互垂直。
[0006]进一步地，所述两个升降液压缸由同一路油路并联驱动。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下的优点和效果:本发明结构简单，通过传送支架上水平转动连接有传送辊，传送辊上设置有传送带，使得绒毛能够利用传送带平稳进行传送，通过升降液压缸竖直向下设置在升降支架上侧，升降液压缸下端与升降块上侧固定，利用升降液压缸驱动升降块，并且两个升降液压缸由同一路油路并联驱动，使得旋转轴能够根据绒毛打散的需要水平准确的进行升降，通过旋转轴上依次均匀设置有多个打散轴套，打散轴套两侧分别对称设置有连接板，连接板一端设置有打散板，打散板一端设置有调节导向槽，打散板与连接板之间设置有调节锁紧栓，打散板另一端均匀设置有多根打散杆，使得打散板可以根据绒毛打散的需要沿着调节导向槽进行移动，利用打散电机驱动旋转轴，确保能将传送带上的绒毛高效均匀的进行打散，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种绒毛打散装置的结构示意图。
[0009]图2是本发明一种绒毛打散装置的旋转轴左视图。
[0010]图3是本发明一种绒毛打散装置的A处结构示意图。
[0011]图中:1.传送支架，2.升降液压缸，3.旋转轴，4.打散电机，5.传送辊，6.传送带，7.升降支架，8.升降块，9.打散轴套，10.连接板，11.打散板，12.调节导向槽，13.调节锁紧栓，14.打散杆。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种绒毛打散装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013]如图1所示，本发明一种绒毛打散装置，包括传送支架1、升降液压缸2、旋转轴3和打散电机4，本发明的传送支架I上水平转动连接有传送辊5，传送辊5上设置有传送带6，传送支架I上方两侧分别竖直对称设置有升降支架7，升降支架7内竖直设置有升降块8，升降液压缸2竖直向下设置在升降支架7上侧，升降液压缸2下端与升降块8上侧固定，升降块8两侧分别竖直设置有与升降支架7相适配的升降卡槽，本发明的旋转轴3水平设置在传送带6上侧，旋转轴3两端分别水平转动连接于升降块8，打散电机4水平设置在升降块8—侧，打散电机4驱动旋转轴3，本发明的旋转轴3上依次均匀设置有多个打散轴套9，打散轴套9两侧分别对称设置有连接板10，连接板10—端与打散轴套9固定，连接板10另一端设置有打散板11，打散板11 一端设置有调节导向槽12，打散板11与连接板10之间设置有调节锁紧栓13，打散板11另一端均匀设置有多根打散杆14。
[0014]本发明的旋转轴3上相邻打散轴套9上的连接板10相互垂直，确保能将传送带6上的绒毛高效均匀的进行打散。本发明的两个升降液压缸2由同一路油路并联驱动，确保旋转轴3能够根据绒毛打散的需要水平准确的进行升降。
[0015]采用上述技术方案，本发明一种绒毛打散装置在使用的时候，通过传送支架I上水平转动连接有传送辊5，传送辊5上设置有传送带6，使得绒毛能够利用传送带6平稳进行传送，通过升降液压缸2竖直向下设置在升降支架7上侧，升降液压缸2下端与升降块8上侧固定，利用升降液压缸2驱动升降块8，并且两个升降液压缸2由同一路油路并联驱动，使得旋转轴3能够根据绒毛打散的需要水平准确的进行升降，通过旋转轴3上依次均匀设置有多个打散轴套9，打散轴套9两侧分别对称设置有连接板10，连接板10—端设置有打散板11，打散板11 一端设置有调节导向槽12，打散板11与连接板10之间设置有调节锁紧栓13，打散板11另一端均匀设置有多根打散杆14，使得打散板11可以根据绒毛打散的需要沿着调节导向槽12进行移动，利用打散电机4驱动旋转轴3，使能将传送带6上的绒毛高效均匀的进行打散。通过这样的结构，本发明结构简单，使用方便，能够快速高效的将绒毛均匀打散，满足生产使用的需要。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种绒毛打散装置，其特征在于:所述绒毛打散装置包括传送支架、升降液压缸、旋转轴和打散电机，所述传送支架上水平转动连接有传送辊，传送辊上设置有传送带，所述传送支架上方两侧分别竖直对称设置有升降支架，升降支架内竖直设置有升降块，升降液压缸竖直向下设置在升降支架上侧，升降液压缸下端与升降块上侧固定，升降块两侧分别竖直设置有与升降支架相适配的升降卡槽，所述旋转轴水平设置在传送带上侧，旋转轴两端分别水平转动连接于升降块，打散电机水平设置在升降块一侧，打散电机驱动旋转轴，所述旋转轴上依次均匀设置有多个打散轴套，打散轴套两侧分别对称设置有连接板，连接板一端与打散轴套固定，连接板另一端设置有打散板，打散板一端设置有调节导向槽，打散板与连接板之间设置有调节锁紧栓，打散板另一端均匀设置有多根打散杆。2.根据权利要求1所述的一种绒毛打散装置，其特征在于:所述旋转轴上相邻打散轴套上的连接板相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种绒毛打散装置，其特征在于:所述两个升降液压缸由同一路油路并联驱动。
【专利摘要】本发明公开了一种绒毛打散装置，属于纺织机械设备领域。该发明包括传送支架、升降液压缸、旋转轴和打散电机，传送辊上设置有传送带，传送支架上方两侧分别竖直对称设置有升降支架，升降支架内竖直设置有升降块，升降液压缸竖直向下设置在升降支架上侧，旋转轴两端分别水平转动连接于升降块，打散电机驱动旋转轴，旋转轴上依次均匀设置有多个打散轴套，打散轴套两侧分别对称设置有连接板，连接板一端与打散轴套固定，连接板另一端设置有打散板，打散板一端设置有调节导向槽，打散板与连接板之间设置有调节锁紧栓，打散板另一端均匀设置有多根打散杆。本发明结构简单，能够快速高效的将绒毛均匀打散，满足生产使用的需要。
【IPC分类】B05D1/14, B05C19/04
【公开号】CN105618344
【申请号】CN201510978291
【发明人】姚金坤
【申请人】桐乡市金都植绒有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月23日