连续蒸发结晶干燥一体机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明具体涉及一种连续蒸发结晶干燥一体机。
【背景技术】
[0002 ]烘干机有很多种，其中对液体的烘干机有RD多层多级多效液体干燥装置、GLP离心式喷雾干燥机等，前者存在能源利用率过低，结构过于复杂等缺点；后者又存在能耗很高，处理量小，占地面积大，处理成本高，且尾气排放量过大等问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种能源利用率高、干燥彻底的连续蒸发结晶干燥一体机。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明采取的技术方案是:
[0005 ]连续蒸发结晶干燥一体机包括PLC控制系统以及与PLC控制系统连接的加热系统和旋转系统，所述旋转系统的主轴上设置有加热流道与加热系统，所述加热系统包括加热盘，所述加热盘上端设置有用进水管道连接到原水箱的喷头，所述加热盘上端还设置有连接到增压系统进行循环加热，剩余的蒸汽通过冷凝器的蒸汽回收管道，所述冷凝器又连接蒸馏水收集箱，所述加热盘底下设置有原水回水管道，所述原水回水管道连接到原水箱，所述加热盘下端还设置有贴近加热盘的刮刀，所述刮刀一端固定设置有收集箱，干粉通过输送系统到收集箱，干粉的含水率控制在10%以下，所述加热盘可以通过多种方法、物质加热，例如旋转电加热，热循环加热系统加热等，还可以配套空气能加热，且后端设置有导热、导电滑环固定块。
[0006]优选的，所述加热系统主要有导热油加热、电加热、空气能加热和蒸汽加热等多种方式。
[0007]优选的，所述原水箱内装有需要干燥的含固液体，高盐份液体，高溶度液体，离子液体等各种废液的混合液体。
[0008]优选的，所述加热系统与导热物品随主轴一直处于连续旋转状态。
[0009]优选的，所述加热盘由各种导热材料与复合金属材料制作成。
[0010]优选的，所述PLC控制器控制加热系统的加热温度和旋转系统的旋转速度来控制粉体的干燥度与粉的含水率。
[0011]在采用上述技术方案后，加热能量循环使用，将设备产生的热通过配置设备与系统实现热循环利用，通过冷凝装置将蒸馏水回用，干燥的粉的水份可以控制在10%以下也可以根据客户的要求进行水份调整，能源利用率高，温度根据客户采用PLC控制器可自由调整，加热方式为旋转加热，具有环保，加热均匀，蒸发彻底，蒸汽配备冷凝装置进行回用等优点。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1是本发明连续蒸发结晶干燥一体机采用导热物质为加热方式的实现框图；
[0014]图2是本发明连续蒸发结晶干燥一体机的采用加热系统为加热方式的结构视图 ，
[0015]图3是本发明连续蒸发结晶干燥一体机的采用加热系统为加热方式的结构视图-* *
[0016]图4是本发明连续蒸发结晶干燥一体机的导热、导电滑环固定块；
[0017]图5为本发明连续蒸发结晶干燥一体机的加热盘剖视图。
[0018]1-主轴2_加热盘3_加热系统4_刮刀5_收集箱6_导热滑环固定块8_加热流道9-原水回水管道。
【具体实施方式】
[0019]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]参阅附图所示的连续蒸发结晶干燥一体机，包括PLC控制系统以及与PLC控制系统连接的加热系统3和旋转系统，所述旋转系统的主轴I上设置有加热流道8与加热系统3，所述加热系统3包括加热盘2，所述加热盘2上端设置有用进水管道连接到原水箱的喷头，所述加热盘2上端还设置有连接到增压系统进行循环加热，剩余的蒸汽通过冷凝器的蒸汽回收管道，所述冷凝器又连接蒸馏水收集箱，所述加热盘底下设置有原水回水管道9，所述原水回水管道9连接到原水箱，所述加热盘下端还设置有贴近加热盘的刮刀4，所述刮刀4 一端固定设置有收集箱5，干粉通过输送系统到收集箱，粉的含水率控制在10%以下，所述加热盘2可以通过多种方法、物质加热，例如旋转电加热，热循环加热系统加热等，还可以配套空气能加热，且后端设置有导热、导电滑环固定块6。
[0021]所述加热系统3主要有导热油加热、电加热、空气能加热和蒸汽加热等多种方式。
[0022]所述原水箱内装有需要干燥的含固液体，高盐份液体，高溶度液体，离子液体等各种废液的混合液体。
[0023]所述加热系统与导热物品随主轴一直处于连续旋转状态。
[0024]所述加热盘由各种导热材料与复合金属材料制作成。
[0025]所述PLC控制器控制加热系统的加热温度和旋转系统的旋转速度来控制粉体的干燥度与粉的含水率。
[0026]在采用上述技术方案后，加热能量循环使用，将设备产生的热通过配置设备与系统实现热循环利用，通过冷凝装置将蒸馏水回用，干燥的粉的水份可以控制在10%以下也可以根据客户的要求进行水份调整，能源利用率高，温度根据客户采用PLC控制器可自由调整，加热方式为旋转加热，具有环保，加热均匀，蒸发彻底，蒸汽配备冷凝装置进行回用等优点。
[0027]最后应说明的是:以上实施例仅说明本发明的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.连续蒸发结晶干燥一体机，其特征在于:包括PLC控制系统以及与PLC控制系统连接的加热系统和旋转系统，所述旋转系统的主轴上设置有加热流道与加热系统，所述加热系统包括加热盘，所述加热盘上端设置有用进水管道连接到原水箱的喷头，所述加热盘上端还设置有连接到增压系统进行循环加热，剩余的蒸汽通过冷凝器的蒸汽回收管道，所述冷凝器又连接蒸馏水收集箱，所述加热盘底下设置有原水回水管道，所述原水回水管道连接到原水箱，所述加热盘下端还设置有贴近加热盘的刮刀，所述刮刀一端固定设置有收集箱，干粉通过输送系统送到收集箱，干粉的含水率控制在10%以下，所述加热盘可以通过多种方法、物质加热，例如旋转电加热，热循环加热系统加热，还可以配套空气能加热，且后端设置有导热、导电滑环固定块。2.根据权利要求1所述的连续蒸发结晶干燥一体机，其特征在于:所述加热系统主要有导热油加热、电加热、空气能加热和蒸汽加热。3.根据权利要求1所述的连续蒸发结晶干燥一体机，其特征在于:所述原水箱内装有需要干燥的含固液体，高盐份液体，高溶度液体，离子液体等各种废液的混合液体。4.根据权利要求1所述的连续蒸发结晶干燥一体机，其特征在于:所述加热系统与导热物品随主轴一直处于连续旋转状态。5.根据权利要求1所述的连续蒸发结晶干燥一体机，其特征在于:所述PLC控制器控制加热系统的温度和旋转电机的旋转速度来控制粉体的干燥度与粉的含水率。6.根据权利要求1所述的连续蒸发结晶干燥一体机，其特征在于:所述加热盘由各种导热材料与复合金属材料制作成。
【专利摘要】本发明公开了一种连续蒸发结晶干燥一体机，其包括PLC控制系统以及与PLC控制系统连接的加热系统和旋转系统，旋转系统的主轴上设置有加热盘，加热盘中间位置处连接加热系统，加热盘上端设置有用进水管道连接到原水箱的喷头，加热盘上端还设置有连接到冷凝器的蒸汽回收管道，冷凝器又连接蒸馏水收集箱，加热盘底下设置有原水回水管道，原水回水管道连接到原水箱，加热盘下端还设置有贴近加热盘的刮刀，刮下的干粉通过输送系统输送到收集箱，加热盘可以通过多种方法、物质加热，例如旋转电加热，热循环加热系统加热等，还可以配套空气能加热，且后端设置有导热、导电滑环固定块。本发明实现能量循环利用，能源利用率高，温度根据客户采用PLC控制器可自由调整，加热方式为旋转加热，具有环保、加热均匀，蒸发彻底，热循环使用，蒸汽配备冷凝装置进行回用等优点。
【IPC分类】B01D9/02, B01D1/00
【公开号】CN105664511
【申请号】CN201610115215
【发明人】何赞果
【申请人】浙江菲尔特过滤科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月1日