过滤器的制造方法

文档序号:9888303阅读:457来源:国知局
过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及过滤设备技术领域,特别是涉及一种过滤器。
【背景技术】
[0002]随着经济的迅速发展和人们生活水平的显著提高,我国机动车的销量迅速增长,机动车尾气排放的污染物大量增加,对城市的空气造成严重污染。其中,机动车排放的尾气中包含有大量的颗粒物,如何有效地过滤掉这些尾气颗粒物,是汽车尾气处理过程中的一个重要环节。

【发明内容】

[0003]有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够对颗粒物进行过滤的过滤器,以净化空气,提高空气质量。
[0004]为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
[0005]本发明的实施例提供一种过滤器,包括:
[0006]壳体,其上设有贯穿两端的过流孔;
[0007]金属纤维毡过滤件,其至少一部分置于所述过流孔内,所述金属纤维毡过滤件与所述过流孔的孔壁周向密封配合,所述金属纤维毡过滤件的置于所述过流孔内的部分取为第一部分,所述第一部分上的至少一部分在第一方向上沿轨迹弯折形成层状弯折结构;所述层状弯折结构的相邻的两层之间形成凹槽,所述凹槽的开口与所述过流孔的一端开口相对;
[0008]粘胶件;所述层状弯折结构的至少一组相邻的两层之间设有所述粘胶件,所述粘胶件通过粘接的方式连接所述层状弯折结构的相邻的两层,并对所述层状弯折结构的相邻的两层提供支撑;
[0009]其中,所述层状弯折结构的一组相邻的两层分别取为第一层和第二层,所述第一层与所述第二层之间形成的凹槽取为第一凹槽;所述第一凹槽内的粘胶件与所述第一层和所述第二层配合,使所述第一凹槽的开口通过所述第一层和/或所述第二层与所述金属纤维毡过滤件的与所述第一凹槽的开口相背的一侧之间形成过滤通道。
[0010]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]前述的过滤器,其中,所述第一层与所述第二层之间通过多个所述粘胶件粘接固定。
[0012]前述的过滤器,其中,所述第一凹槽为U形槽,所述U形槽的相对的两个侧壁均呈方形;
[0013]多个所述粘胶件在所述U形槽的相对的两个侧壁之间呈方形阵列式均匀间隔分布。
[0014]前述的过滤器,其中,所述金属纤维毡过滤件包括侧端,所述金属纤维毡过滤件通过所述侧端与所述过流孔的孔壁周向密封配合;其中,所述金属纤维毡过滤件的侧端在沿垂直于所述第一方向上相对的两端分别取为第一端和第二端,所述金属纤维毡过滤件的侧端在沿所述第一方向上相对的两端分别取为第三端和第四端;
[0015]所述第一端置于所述过流孔内,所述第一端与所述过流孔的孔壁密封配合;和/或,所述第二端置于所述过流孔内,所述第二端与所述过流孔的孔壁密封配合;和/或,所述第三端置于所述过流孔内,所述第三端通过第一支撑件与所述过流孔的孔壁密封配合;和/或,所述第四端置于所述过流孔内,所述第四端通过第二支撑件与所述过流孔的孔壁密封配合。
[0016]前述的过滤器,其中,所述第一端通过胶水或密封衬垫与所述过流孔的孔壁固定连接,且通过胶水或密封衬垫实现与所述过流孔的孔壁的密封配合;
[0017]和/或,
[0018]所述第二端通过胶水或密封衬垫与所述过流孔的孔壁固定连接,且通过胶水或密封衬垫实现与所述过流孔的孔壁的密封配合;
[0019]和/或,
[0020]所述第一支撑件固定在所述过流孔内,所述第一支撑件与所述过流孔的孔壁密封配合;所述第一支撑件还与所述第三端固定连接,且两者密封配合;
[0021]和/或,
[0022]所述第二支撑件固定在所述过流孔内,所述第二支撑件与所述过流孔的孔壁密封配合;所述第二支撑件还与所述第四端固定连接,且两者密封配合。
[0023]前述的过滤器,其中,所述第一支撑件与所述过流孔的孔壁通过面接触的方式密封配合;
[0024]和/或,
[0025]所述第二支撑件与所述过流孔的孔壁通过面接触的方式密封配合。
[0026]前述的过滤器,其中,所述第一支撑件上设有第一夹持槽,所述第一支撑件通过所述第一夹持槽对所述第三端的端头夹持固定,且所述第三端的端头与所述第一夹持槽密封配合;
[0027]和/或,
[0028]所述第二支撑件上设有第二夹持槽,所述第二支撑件通过所述第二夹持槽对所述第四端的端头夹持固定,且所述第四端的端头与所述第二夹持槽密封配合。
[0029]前述的过滤器,其中,所述金属纤维毡过滤件是由多个金属纤维毡子件在第一方向上依次连接而成。
[0030]前述的过滤器,其中,多个所述金属纤维毡子件中相邻的两个金属纤维毡子件分别取为第一金属纤维毡子件和第二金属纤维毡子件;
[0031]所述过滤器还包括连接件,所述连接件上设有第三夹持槽,所述连接件通过所述第三夹持槽将所述第一金属纤维毡子件的一端和所述第二金属纤维毡子件的一端夹持固定,以连接所述第一金属纤维毡子件和所述第二金属纤维毡子件。
[0032]前述的过滤器,其中,所述壳体包括第一子壳、第二子壳、第三子壳和第四子壳;
[0033]所述第一子壳、所述第二子壳、所述第三子壳和所述第四子壳四者依次首尾连接,且形成前述的过流孔。
[0034]借由上述技术方案,本发明过滤器至少具有以下有益效果:
[0035]在本发明提供的技术方案中,因为金属纤维毡过滤件与过流孔的孔壁周向密封配合,金属纤维毡过滤件可以对流经过流孔内的空气中的颗粒物进行过滤,使本发明的过滤器具有过滤功能。
[0036]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0037]图1是本发明的一实施例提供的一种过滤器的结构示意图;
[0038]图2是本发明的一实施例提供的一种过滤器的壳体的结构示意图;
[0039]图3是本发明的一实施例提供的一种金属纤维毡过滤件的第一视角的结构示意图;
[0040]图4是本发明的一实施例提供的一种金属纤维毡过滤件的第二视角的结构示意图;
[0041]图5是图4中A处的放大结构示意图;
[0042]图6是本发明的一实施例提供的一种金属纤维毡过滤件的第三视角的结构示意图;
[0043]图7是本发明的一实施例提供的一种过滤器的部分分解结构示意图;
[0044]图8是图7中B处的放大结构示意图;
[0045]图9是图7中C处的放大结构示意图;
[0046]图10是图7中D处的放大结构示意图;
[0047]图11是本发明的一实施例提供的一种过滤器的部分分解结构示意图;
[0048]图12是本发明的一实施例提供的另一种过滤器的部分分解结构示意图;
[0049]图13是本发明的一实施例提供的另一种过滤器的部分分解结构示意图;
[0050]图14是图13中过滤器的组装结构示意图。
【具体实施方式】
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