电路板防静电胶固化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子产品生产制造研发领域，具体地，涉及一种电路板防静电胶固化设备。
【背景技术】
[0002]电子产品中均还有重要的部件电路板，电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。模拟用来产生、放大和处理各种模拟信号(指幅度随时间边疆变化的信号。例如半导体收音机的音频信号、录放机的磁带信号等)，而数字用来产生、放大和处理各种数字信号(指在时间上和幅度上离散取值的信号。
[0003]电路板在生产制造的过程中需要点防静电胶来防止静电，保障产品质量，在点上防静电胶后都需要经过一道固化的工序，在现有技术中主要采用锡纸将电路包裹好后放入UV固化炉中，固化后取出，然后拆下锡纸，这样需要包裹锡纸和拆下锡纸，效率较低，且在包裹和拆开的过程中容易损坏电路，导致产品成品率降低。
[0004]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
在现有技术中，现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明提供了一种电路板防静电胶固化设备，解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，实现了设备设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了电路板防静电胶固化设备，所述设备包括:
电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接。
[0007]其中，所述固化箱为长方体状，所述固化箱采用角钢制成，所述固化箱表面涂有防锈漆。
[0008]其中，所述N个排气孔均匀分布在所述固化箱底面。
[0009]其中，所述凹槽的尺寸与电路板尺寸匹配。
[0010]其中，所述显示器为液晶显示器。
[0011]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
由于采用了将电路板防静电胶固化设备设计为包括:电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接的技术方案，即将待固化的电路板放置在M个凹槽中，有N个固化箱，可同时固化N乘以M个电路板，效率较高，首先用户将待固化的电路板放置在凹槽中，然后利用操作杆将将滑动小车通过开口推进固化箱好，固化好后利用操作杆将滑动小车移出，效率较高，避免用手操作，避免静电的危害，利用电暖风机产生暖风排入排气主管中，利用过滤网对杂质进行过滤，保障暖风质量，然后将暖风排入烘干支管中，利用离子风机产生离子风排入烘干支管内，对烘干支管内的暖风进行除静电处理，对待烘干电路板进行防静电保护，且烘干支管内设有温度传感器，可从显示器好读取相应温度，实现便于对温度的监控和调整，还设有接地线进一步进行防静电处理，本申请好的烘干方案无需包裹和拆开锡纸效率较高，且对电路板进行了防灰尘、防磨损、防静电保护，所以，有效解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，进而实现了设备设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
【附图说明】
[0012]图1是本申请实施例一中电路板防静电胶固化设备的结构示意图；
其中，1-电暖风机，2-固化箱，3-导轨，4-滑动小车，5-固化板，6-操作杆，7-计时器，8-接地线，9-排气主管，I O-烘干支管，11-过滤网，12-防静电支管，13-离子风机，14-温度传感器，15-显示器。
【具体实施方式】
[0013]本发明提供了一种电路板防静电胶固化设备，解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，实现了设备设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
[0014]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
采用了将电路板防静电胶固化设备设计为包括:电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接的技术方案，即将待固化的电路板放置在M个凹槽中，有N个固化箱，可同时固化N乘以M个电路板，效率较高，首先用户将待固化的电路板放置在凹槽中，然后利用操作杆将将滑动小车通过开口推进固化箱好，固化好后利用操作杆将滑动小车移出，效率较高，避免用手操作，避免静电的危害，利用电暖风机产生暖风排入排气主管中，利用过滤网对杂质进行过滤，保障暖风质量，然后将暖风排入烘干支管中，利用离子风机产生离子风排入烘干支管内，对烘干支管内的暖风进行除静电处理，对待烘干电路板进行防静电保护，且烘干支管内设有温度传感器，可从显示器好读取相应温度，实现便于对