作为酒精蒸馏间热源的糖蜜酒精废液蒸发浓缩系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及蜜糖酒精废液处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种作为酒精蒸馏间热源的糖蜜酒精废液蒸发浓缩系统。
【背景技术】
[0002]目前，广西糖厂的主要副产品糖蜜主要用作生产工业酒精的原材料。而能耗高是糖蜜酒精生产面临的紧迫问题。随着国家对工业生产节能降耗标准的提高，节能问题对酒精生产企业日显重要。为了顺应国家节能政策要求，也为了降低生产运行成本，对酒精蒸馏节能改造的方法研究，减少酒精生产的能源消耗，成为企业目前迫切要做的工作。
[0003]糖蜜酒精生产是制糖生产中重要的综合利用之一。酒精生产的主要工序蒸馏需要耗用大量的一次蒸汽用于乙醇的分离和提纯。而糖蜜酒精生产过程中产生的废液具有较高的BOD和COD，对环境造成污染，不可直接排放。目前，酒精废液的处理方式较为普遍是采用蒸发浓缩(或干燥)后制有机复混肥。该方法虽能有效处理酒精废液，但需要耗用大量的一次蒸汽作为蒸发浓缩热源，存在耗能高，运行费用高等问题。
[0004]糖蜜酒精生产能耗高的原因主要在于酒精废液蒸发浓缩需要耗用大量的热量，蒸发中产生的二次蒸汽没有其他利用而进入冷凝器冷凝，造成余热大量损失，另外二次蒸汽还需要冷却水冷却，耗用很多的冷却水。
【发明内容】
[0005]本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]本发明还有一个目的是利用废液多效蒸发产生的二次蒸汽使用于酒精蒸馏的节能改造技术方法，减少酒精生产一次蒸汽使用量，降低酒精生产的能源消耗，节约生产运行成本。
[0007]本发明还有一个目的是减少整个糖蜜酒精废液蒸发浓缩系统在运行时积垢的产生，以及降低产生的积垢的硬度，延长整个系统的使用寿命及整个系统的清洗周期，
[0008]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种作为酒精蒸馏间热源的糖蜜酒精废液蒸发浓缩系统，沿着糖蜜酒精废液流动方向，依次包括:
[0009]V效蒸发器，其包括设置于下方的第一加热室和位于上方的第一汁汽室；
[0010]IV效蒸发器，其包括设置于下方的第二加热室和位于上方的第二汁汽室，所述第二汁汽室通过管道与所述第一加热室连通；
[0011 ] m效蒸发器，其包括设置于下方的第三加热室和位于上方的第三汁汽室，所述第三汁汽室通过管道与所述第二加热室连通；
[0012]第一加热器，其通过管道与所述第三加热室连通；
[0013]澄清池，其通过管道与所述第一加热器连通；
[0014]第二加热器，其通过管道与所述澄清池连通；
[0015]第三加热器，其通过管道与所述第二加热器连通；
[0016]I效蒸发器，其包括设置于下方的第四加热室和位于上方的第四汁汽室，所述第四汁汽室通过管道与所述第三加热器连通；
[0017]Π效蒸发器，均包括设置于下方的第五加热室和位于上方的第五汁汽室，所述第五汁汽室通过管道与所述第四加热室连通；
[0018]其中，采用锅炉或汽轮发电机产生热蒸汽，蒸汽管道设置为使得:锅炉减温减压蒸汽或汽轮发电机背压饱和蒸汽通入所述第四加热室，经所述第四汁汽室后进入第五加热室，经过所述第五汁汽室进入后进入所述第三加热室和酒精蒸馏间洗涤塔，经过所述第三汁汽室后进入第二加热室和酒精蒸馏间成熟醪二级加热间，经过所述第二汁汽室进入后进入所述第一加热室和所述第一汁汽室。
[0019]优选的是，还包括:
[0020]第一供料栗，其设置在连通所述V效蒸发器与所述IV效蒸发器的管道上；
[0021 ]第二供料栗，其设置在连通所述IV效蒸发器与所述m效蒸发器的管道上；
[0022]第三供料栗，其设置在连通所述m效蒸发器与所述第一加热器的管道上。
[0023]优选的是，还包括澄清液箱，其通过管道分别与所述澄清池以及所述第二加热器连通。
[0024]优选的是，所述澄清池为脉冲澄清池。
[0025]优选的是，所述第一加热器、第二加热器、第三加热器均一致，包括:
[0026]加热器主体，其为竖直设置的圆柱状结构，所述加热器主体的侧壁为具有夹层的双层结构，所述夹层内填充空气，所述加热器主体顶部、底部分别开设进料口和出料口；
[0027]搅拌筒，其为两端开放的圆柱状结构，所述搅拌筒套设于所述加热器主体内，所述搅拌筒与所述加热器主体的侧壁平行并相隔一定距离形成一环状空间，所述搅拌筒的外表面垂直设有多个第一杆体，所述第一杆体沿其长度方向连接多个柔性橡胶条，其中，所述搅拌筒的筒壁由过滤网制成，所述过滤网的网孔为边长为3?5cm的正方形，所述搅拌筒与第一电机连接，以实现所述搅拌筒的转动；
[0028]搅拌装置，其包括竖直设置在所述搅拌筒内的搅拌杆，以及与所述搅拌杆连接的多个子搅拌杆，所述子搅拌杆由多个第二杆体依次连接而成，所述第二杆体包括一不锈钢杆体以及与其连接的柔性橡胶杆体，其中，所述搅拌杆与第二电机连接；
[0029]加热装置，其包括固定于所述搅拌筒内表面的多个加热板，所述加热板由多个第一加热板彼此连接而成，所述第一加热板由两个呈60°的第二加热片构成，所述第二加热片表面呈波浪状设置。
[0030]优选的是，所述第一加热室、所述第二加热室的底部、所述第三加热室的底部、所述第四加热室的底部以及所述第五加热室的底部均设有一超声波震动板。
[0031]优选的是，所述第一汁汽室与抽真空冷凝器相连。
[0032]优选的是，所述澄清池包括:
[0033]池本体，其包括一体成型的中空圆柱形的上部分和上大下小的中空圆台形的下部分，所述下部分的底部设置有可开关的盖体；
[0034]硅藻泥层，其设置于所述池本体的内壁面；
[0035]第一生态混凝土层，其呈圆柱形结构，其直径与所述上部分的内径相等，所述第一生态混凝土层可拆卸的水平内接于所述上部分内的底部，所述第一生态混凝土层的孔隙率为60%，高度为3_5cm;
[0036]第二生态混凝土层，其呈圆柱形结构，其直径与所述上部分的内径相等，所述第一生态混凝土层可拆卸的水平内接于所述上部分内，并与所述第一生态混凝土层具有一定间隔，所述第二生态混凝土层的孔隙率为50%，高度为3-5cm;
[0037]其中，所述下部分的空腔内以及所述第一生态混凝土层和第二生态混凝土层之间的空间均设置有400目的活性炭颗粒，所述下部分的空腔内活性炭颗粒占所述下部分空间的5%-10%，所述第一生态混凝土层和第二生态混凝土层之间的活性炭颗粒占所述第一生态混凝土层和第二生态混凝土层之间空间的3%-5%;所述第一加热器其通过管道与所述第澄清池的底部连通，澄清池的出液管设置于所述池本体靠近其顶部的侧壁与所述第二加热器连通。
[0038]本发明至少包括以下有益效果:
[0039]将原有技术中依次顺连的5效蒸发器倒过来连接，使V效蒸发器和IV效蒸发器依次替代原有的I效蒸发器和Π效蒸发器，使I效蒸发器和Π效蒸发器依次替代原有的IV效蒸发器和V效蒸发器，因为在加热蒸发过程中，热源温度越高，积垢脱水现象越完全，附着力也越大，所以积垢的硬度大。逆向蒸发浓缩方法，含较多杂质的物料可以利用较低温度的汁汽热源作加热，减少其积垢蒸发过度脱水现象，所以其积垢硬度就相对较低，容易清洗。
[0040]利用废液多效蒸发产生的二次蒸汽使用于酒精蒸馏的节能改造技术方法，减少酒精生产一次蒸汽使用量，降低酒