一种病畜热解炭化处理系统的制作方法

文档序号:9917927阅读:422来源:国知局
一种病畜热解炭化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种病畜热解炭化处理系统,尤其涉及一种对病畜在干化和热解炭化过程中产生的高温烟气进行处理和回收利用的设备。
【背景技术】
[0002]随着我国畜牧业的快速发展,病死、非正常死亡的禽畜动物尸体日益增多,已成为影响动物疫病防控和畜牧业可持续发展的突出问题。病死、非正常死亡的禽畜动物尸体通常均携带有大量的细菌和病原体,这些禽畜动物尸体如未经无害化处理或任意处置,不仅会严重污染环境,还可能传播重大的动物疫病,它不仅危害了畜牧业生产安全,甚至会引起严重的公共卫生事件,影响畜牧业的可持续发展和社会的和谐发展。
[0003]2015年08月12日公开的申请号为201520154881.2的发明创造公开了一种病畜热解炭化处理装置,该发明创造利用热裂解碳化炉的倾斜设置有效地提高了病畜动物尸体减量化、无害化和连续化处理的效率。
[0004]然而,该设备在使用过程中存在以下问题:
[0005](I)在该装置中其尾气中含有的NOX较高,需进行后续烟气的净化处理,环保性能不够尚O
[0006](2)在该装置中热解碳化产生的气体没有得到充分利用,浪费资源的同时,还提高了尾气净化的压力,提高了成本,而且设备复杂,笨重。

【发明内容】

[0007]本发明的目的是针对现有技术的不足之处,克服了NOX排放量大的问题,充分利用热解碳化产生的气体,降低尾气净化的压力,降低了成本,简化了设备。
[0008]—种病畜热解炭化处理系统,包括旋风除尘器、喷淋处理塔、油水分离器、燃烧器和热裂解炭化炉,所述热裂解炭化炉在工作过程中产生的高温烟气经烟气进料管进入旋风除尘器内除尘;所述旋风除尘器上设置有烟气进料管,所述旋风除尘器通过气体输送管连接在喷淋处理塔之前,所述油水分离器设置在喷淋处理塔正下方;所述油水分离器和所述喷淋处理塔的外壁为筒形并同轴设置,气体输送管设置在喷淋处理塔和油水分离器之间;所述油水分离器包括锥形进口、竖直通道、锥形出口和锥形隔板,所述锥形进口设置在锥形出口正上方,所述竖直通道上端与锥形进口连通,所述竖直通道下端与锥形出口连通;所述锥形隔板下端连接在所述油水分离器的外壁内侧,所述锥形隔板上端位于锥形进口下端和锥形隔板下端之间;所述锥形隔板与所述竖直通道之间形成环形出口;所述油水分离器下端设置有沉降室,所述沉降室呈倒锥形与油水分离器的外壁连接,所述沉降室的轴线与油水分离器的轴线重合;所述沉降室最下端设置有排水通道,所述排水通道连接在喷淋处理塔内的喷头上;所述旋风除尘器外表面设置有加热套,所述加热套和旋风除尘器之间设置有加热线圈;所述燃烧器包括燃料排出组件、空气管道、燃烧器壁、引燃器,所述燃料排出组件包括排出端头、燃料提升管和火焰稳定结构,所述燃烧器壁环绕的空气通路穿过燃烧器壁延伸;所述燃烧器壁的前端具有空气通路的出口端;所述火焰稳定结构设置在燃烧器壁的轴线的一侧的第一内侧,所述火焰稳定结构设置在燃烧器壁的出口端处;所述空气管道设置为弯曲状;所述空气管道内设置有导叶,导叶延伸穿过燃烧器壁的第二内侧至出口端;经过喷淋处理塔的烟气进入所述燃烧器的空气通路内进行燃烧反应并产生高温烟气对热裂解炭化炉进行外热式供热。
[0009]作为改进,所述油水分离器的外壁内侧设置有传感器;所述油水分离器的外壁上设置有轻质成分出口和重质成分出口,所述轻质成分出口位于所述锥形隔板上端和下端之间,所述重质成分出口位于锥形隔板下端和沉降室上端之间。
[0010]作为改进,所述锥形出口内设置有旋转元件,所述旋转元件为圆盘形,所述旋转元件的轴线与竖直通道的轴线重合;所述旋转元件位于锥形出口上端和下端之间。
[0011]作为改进,所述竖直通道内设置有排气管道,所述排气管道上端呈圆弧形向下弯曲;所述排气管道上端开口位于锥形进口上端和下端之间,所述排气管道下端位于竖直通道下端和旋转元件上端之间。
[0012]作为改进,所述传感器可以是压力传感器,所述压力传感器至少为两个,两个压力传感器位于锥形隔板下端和沉降室上端之间;两个压力传感器上下垂直设置,分别位于重质成分出口的上端之上和重质成分出口的下端之下。
[0013]作为改进,所述喷淋处理塔内设置有横篦,所述横篦设置在喷淋处理塔外壁内侧上,位于气体输送管之上;所述喷淋处理塔内至少设置有一个喷头,所述喷头设置在所述横篦上部;所述横篦上设置有填料层,所述填料层上端位于所述喷头之下。
[0014]作为改进,所述喷淋处理塔顶端开设有气体通道口,所述气体通道口连接气体通道,所述气体通道中设置有结露板,所述结露板是一种带孔的折线形板块,所述结露板位于气体通道口处。
[0015]作为改进,所述环形出口与所述竖直通道同轴线;所述竖直通道的轴线与所述油水分离器的轴线重合。
[0016]本发明的有益效果:
[0017](I)本发明利用油水分离器的特殊结构,使得油分中重质成分和轻质成分在油水分离阶段可以依靠自身密度使重质成分和轻质成分得以分开收集,避免增加后续工艺和工时对收集到的重质成分和轻质成分进行分离,减少了工时,降低了成本,提高了设备的利用效率,而且喷淋处理塔、油水分离器、沉降室和锥形隔板同轴线,保证了喷淋处理塔和油水分离器运转时的稳定性。
[0018](2)本发明油水分离器的的锥形出口内设置的旋转元件可以对油水分离器内的液体进行搅拌,在加速重质成分和轻质成分分离的同时,旋转元件旋转时还可以达到这样一种预料不到的效果:即,旋转元件旋转时,旋转元件上部可形成低压区,方便竖直通道内的液体向下流通;另外,旋转元件旋转时还可以对旋转元件下部液体施加压力,迫使锥形出口下方的液体向油水分离器四周流动,使其中的重质成分和轻质成分向上浮起,避免部分重质成分和轻质成分滞留在锥形出口附近难以排出。
[0019](3)本发明的竖直通道内设置有排气管道,避免锥形出口内聚集空气,阻碍竖直通道内液体向下流动。
[0020](4)本发明利用加热线圈对旋风除尘器进行加热,使得旋风除尘器内与高温烟气接触面的表面温度高于烟气露点温度,避免漏点腐蚀现象的产生,同时保证烟气在二级处理塔内保持了较高的温度,利用高温烟气与喷头喷淋出来的水接触时产生的大量雾状水滴,对烟气内可冷凝的成分进行冷凝吸附,同时还可以利用水分蒸发时的吸热反应对可冷凝成分进行冷凝,另外,利用加热线圈加热时可以对加热温度有更灵活的控制。
[0021](5)本发明先通过旋风除尘器进行单独的除尘处理再通过喷淋处理塔内的喷头进行了喷淋处理,而粉尘上是极易附着大量重质成分和轻质成分成分的,先进行单独的除尘处理相当于先一步除去烟气中的重质成分和轻质成分成分,从而更彻底的除去烟气中的重质成分和轻质成分成分,同时粉尘本身也得以更为彻底的清除。
[0022](6)本发明采用的填料层使得上升的气体与下降的喷淋液体的接触时间更长,接触更加充分,气体中重质成分和轻质成分成分的冷凝过程进行的更加充分,重质成分和轻质成分的分离更为彻底。
[0023](7)高温烟气经过本发明旋风除尘器的处理,气体中固体颗粒含量极少,因此可以对沉降室内的水分进行循环利用,避免经常对沉降室内的水进行净化处理,在节约了水资源的同时也减少了成本;同时循环水中含有部分重质成分和轻质成分,这部分重质成分和轻质成分随水经填料层下降时,借助油本身的黏性可以降低液体在填料层内下降的速度,从而增大液体与上升气体的接触时间,使接触更加充分,气体中重质成分和轻质成分成分的冷凝过程更加充分,重质成分和轻质成分的分离更为彻底。
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