静电涂装机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种静电涂装技术，进一步详细设及一种具备旋转雾化头的静电涂装 机。
【背景技术】
[0002] 已知在广泛的领域中使用静电涂装机。在汽车产业中经常使用静电涂装机。对于 该汽车产业而言，涂装质量决定汽车的产品价值，因此每个公司都制定了严格的涂装质量 标准。从而静电涂装机在汽车领域的严格要求下持续发展。
[0003] 在对汽车实施的涂装中所使用的涂料有固体涂料、透明涂料、金属涂料。金属涂料 中包括了所谓的珍珠涂料，该珍珠涂料除了包括含金属片的涂料之外，还包括云母等非金 属光泽片。
[0004] 在使用了金属涂料进行的静电涂装是难W实现高涂装质量的。具体而言，已知有 如下现象:对于金属涂料而言，如果涂料与被涂装物亦即汽车车身下称为"工件"）碰撞 的速度小，则工件的精加工外观变暗。此外，已知:涂料粒子的直径越大，工件的精加工外观 就越暗。为了实现金属涂装的高涂装质量，提出了多种方案。
[0005] 专利文献1中公开的旋转雾化式静电涂装机具有两个系统的空气喷出口，上述两 个系统的空气喷出口布置在旋转雾化头的轴线的同屯、圆上。第一系统的空气喷出口位于相 对地靠内周侧的位置处。第二系统的空气喷出口位于相对地靠外周侧的位置处。内周侧的 第一空气喷出口所指的方向与旋转雾化头的轴线平行。而且，在从该第一空气喷出口排出 的内侧修整空气通过旋转雾化头的外周缘的附近。相比从第二系统的空气喷出口排出的外 侧修整空气，该内侧修整空气的压力高且流量小。由该内侧修整空气促进涂料的微粒化。然 后，该微粒化后的涂料利用从第二空气喷出口排出的、相对来说压力低且流量大的外侧修 整空气而加速地喷向工件。
[0006] 专利文献2中提出了提高金属涂料的涂装质量和涂敷效率的静电涂装方法。在该 静电涂装方法中使用的旋转雾化式静电涂装机具备一个系统的空气喷出口。该空气喷出口 所指的方向与旋转雾化头的轴线平行。而且，从该空气喷出口排出的修整空气通过旋转雾 化头的外周缘的附近。专利文献2中提出了用于控制该涂装机的旋转雾化头的圆周速度的 方案。
[0007] 专利文献3中提出了能够提高金属涂装的涂装质量的旋转雾化式静电涂装机。该 静电涂装机在旋转雾化头的后方具有布置在旋转雾化头的轴线的同屯、圆上的多个空气喷 出口，修整空气从上述多个空气喷出口排出。在从旁边看到涂装机时，该空气喷出口所指的 方向与旋转雾化头的轴线平行。而且，在从前方看到涂装机时，空气喷出口被定位在自旋转 雾化头的外周缘相分开2~3mm的外方位置上。而且，该空气喷出口在其前端侧具有引导槽。 从空气喷出口喷出的修整空气因引导槽而变为向旋转雾化头的旋转方向或者旋转方向的 相反方向扭转的状态的喷出流。换言之，虽然不能将修整空气称为回旋流，但是修整空气成 为接近回旋流的状态的空气流。通过将修整空气的扭转方向设定为旋转雾化头的旋转方向 的相反方向，能够使修整空气与从旋转雾化头的外周缘飞散的带电涂料粒子强烈地碰撞。 由此，能够使涂料粒子细微化。
[0008] 专利文献4中提出了一种用一台就能够进行金属涂装和普通涂装的旋转雾化式静 电涂装机。换言之，专利文献4中提出了不会使金属涂装的涂装质量和普通涂装的涂装质量 一起降低的涂装机，其中，所述普通涂装是利用金属涂料W外的固体涂料、透明涂料进行 的。该专利文献4中公开的涂装机在旋转雾化头的后方具有设置在第一、第二圆周上的空气 喷出口，所述第一、第二圆周与旋转雾化头的轴线位于同轴上。在内周侧的第一圆周上布置 的多个第一空气喷出口朝向旋转雾化头的后侧排出第一修整空气。在外周侧的第二圆周上 布置的第二空气喷出口朝向旋转雾化头的外周缘排出第二修整空气。
[0009] 从侧方看到涂装机时，第一、第二空气喷出口所指的方向均与旋转雾化头的轴线 平行。指向旋转雾化头的后侧的第一修整空气是直线流。另一方面，指向旋转雾化头的外周 缘的第二修整空气是处于绕旋转雾化头的轴线扭转的状态的喷出流。需要说明的是，在该 专利文献4中并没有明示该第二修整空气是向旋转雾化头的旋转方向扭转还是向旋转雾化 头的旋转方向的相反方向扭转。
[0010] 指向旋转雾化头的后侧的第一修整空气是在普通涂装、即例如使用了固体涂料进 行涂装时使用的。另一方面，指向旋转雾化头的外周缘的第二修整空气是在进行金属涂装 时使用的。换言之，该专利文献4中的涂装机将第一、第二修整空气分别在进行普通涂装时 和进行金属涂装时分开使用的。
[0011] 专利文献5中提出了一种能够提高涂料的微粒化和涂敷效率并且能够提高金属涂 装的涂装质量的旋转雾化式静电涂装机。专利文献5中公开的涂装机采用了如下构成方式： 第一、第二、第Ξ修整空气指向从旋转雾化头的外周缘飞散并已处于粒子状态的涂料。专利 文献5中公开了各种具体实例。下面说明其中的一例。实施例的涂装机具有:从旋转雾化头 的轴线向半径方向依次布置的第一、第二、第Ξ空气喷出口。上述的第一~第Ξ空气喷出口 位于旋转雾化头的后方。
[0012] 第一~第Ξ空气喷出口指向旋转雾化头的旋转方向的相反方向，已从各空气喷出 口排出的修整空气是已处于向旋转雾化头的旋转方向的相反方向扭转的状态的喷出流。位 于最内周W及最外周的第一、第Ξ空气喷出口相对于旋转雾化头的周向倾斜30°。位于中间 的第二空气喷出口相对于旋转雾化头的周向倾斜15°。而且，从位于最内周的第一空气喷出 口排出速度高且流量小的第一修整空气。从位于中间的第二空气喷出口排出速度高且流量 小的第二修整空气。从位于最外周的第Ξ空气喷出口排出速度高且流量小的第Ξ修整空 气。然后，通过调整上述的第一~第Ξ修整空气，来使涂料粒子的粒径、涂敷不挥发值(NV， Non-Volatile)、空气冲击力等最佳。
[0013] 运里，涂敷不挥发(NV)值普遍认为是评价涂装外观质量的指标之一。涂敷不挥发 值是通过下述式来定义的。
[0014] 涂敷NV值（％ )=(干燥后的涂膜重量/涂敷时的涂膜重量）X 100
[0015] 在专利文献6中对该涂敷NV值进行详细的说明，因此，通过将该专利文献6援引到 本说明书中，省略对其的说明。
[0016] 现有技术文献 [0017]专利文献
[0018] 专利文献1:肝特开平7-265746号公報(肝专利第3248340号）
[0019] 专利文献2:肝特开2007-260490号公報
[0020] 专利文献3:肝特开平8-131902号公報
[0021] 专利文献4:肝特开2000-70769号公報
[0022] 专利文献5:肝特开平9-94488号公報
[0023] 专利文献6:肝特开2008-93533号
【发明内容】
[0024] 旋转雾化式静电涂装机使用进行旋转的雾化头来使涂料微粒化。从雾化头向径向 外侧飞出去的涂料根据修整空气而偏向前方，由此形成喷雾图形(pattern)。喷雾图形决定 涂料粒子附着在工件上的效率的优良程度。
[0025] 历史上，在1980年~1995年左右，曾尝试过使修整空气与旋转雾化头后方侧接触 来形成喷雾图形的方案，然而运对喷雾图形的控制性较差。为了改善对喷雾图形的控制性， 尝试过使空气喷出口靠近雾化头后方的方案，其中，该空气喷出口用W排出修整空气。
[0026] 然而，由于其改善效果并不特别突出，因此专利文献4中公开的发明中提出了使第 一修整空气与旋转雾化头后方接触、使第二