借助用于喷涂设备的密流泵的粉末供给的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据独立权利要求1所述的、用于粉末喷涂设备的粉末供给装置。
[0002]根据本发明的装置特别适合用于给用来对物体进行静电喷雾喷涂的粉末喷涂设备供给粉末，其中，未使用的喷涂粉末(在下面也称为“新鲜粉末”)还有必要时被回收的喷涂粉末(在下面也称为“回收粉末”)处在粉末容器中，并且借助粉末输出装置输送给喷雾装置。喷雾装置例如可以设计为手持喷枪或者设计为自动喷枪。
【背景技术】
[0003]作为粉末输出装置使用的通常是粉末喷射器。在此情况下，设置为:借助喷墨喷射器的供气连接部将压缩空气借助文杜里喷嘴压入收气喷嘴中。在穿过粉末喷射器的行程上，供给空气经过与粉末容器相连的粉末吸管，在粉末吸管处借助低压从粉末容器中吸取喷涂粉末。
[0004]在此，根据需要借助新鲜粉末管路将新鲜粉末从供应商容器给送至粉末容器，粉末供应商以供应商容器向粉末用户提供新鲜粉末。在供应商容器中，粉末形成紧实的块料。相反，喷涂粉末在粉末容器中应当以流体化状态存在，从而喷涂粉末例如能够借助粉末输出装置(粉末喷射器)的抽吸作用而被栗出并且被以粉末流输送给喷雾装置。由此，粉末供给装置特别是包括用作保存喷涂粉末的粉末腔的粉末容器，其中，喷涂粉末通常在粉末容器中被流体化，使得喷涂粉末按照气动方式能够更容易被输送给另一粉末容器或者输送给粉末喷雾装置。
[0005]如已经实施的那样，粉末喷雾装置可以是手动的或自动的粉末喷雾装置，所述粉末喷雾装置可以具有喷雾喷嘴或者旋转喷雾器。
【发明内容】
[0006]本发明所基于的问题是，已知的粉末供给装置原则上具有很高的压缩空气需求。此外，利用传统的粉末供给装置很难办到的是，产生能够精确调整的连续粉末流。
[0007]与此相应地，本发明的目的在于，提出一种粉末供给装置，这种粉末供给装置在运行中具有减小的压缩空气需求并且此外就粉末输送流而言实现了高精度。
[0008]根据本发明，所述目的通过根据独立权利要求1的粉末供给装置来实现。根据本发明的粉末供给装置的有利的改进方案在从属权利要求中给出。
[0009]因而，本发明特别是涉及一种用于粉末喷涂设备的粉末供给装置，具有至少一个粉末容器，所述粉末容器具有用于喷涂粉末的粉末腔。与由现有技术已知的粉末供给装置相区别地，在根据本发明的解决方案中，不将粉末喷射器用作粉末输出装置;而是设置有至少一个粉末密流栗，所述粉末密流栗与借助粉末输出开口通入粉末腔中的粉末输出通道连接或者能够连接，以便在粉末喷涂设备的粉末喷涂运行中将喷涂粉末从粉末腔中吸出。
[0010]根据本发明的一个方面，粉末供给装置的至少一个粉末密流栗特别是设计为单腔粉末密流栗，这种单腔粉末密流栗为了输送喷涂粉末而具有唯一的粉末给送腔。[0011 ]通过根据本发明的粉末供给装置，实现大量优点。于是，能够通过使用粉末密流栗、特别是单腔粉末密流栗，而在粉末给送方面实现高精度。此外，粉末供给装置借助粉末密流栗而具有相比于粉末喷射器而言显著降低的空气消耗。
[0012]流体栗特别是直接在经粉末输出开口通入粉末腔中的粉末输出通道上连接或能够连接。由此，产生特别短的吸取距离，从而有利于实现粉末给送流的可调性和可重现性。最后，通过根据本发明的粉末供给装置显著降低占位需求。
[0013]在粉末供给装置的优选改进方案中设置为:粉末输出通道形成于粉末容器的侧壁中，粉末密流栗经吸取管接头与粉末输出通道连接或能够连接。通过在粉末容器的侧壁中设置粉末输出通道，能够实现的是:粉末栗能够特别接近粉末容器地安装。由此，粉末栗距设计为吸取栗的粉末输出开口以特别短的距离安装。与此相应地，必须为了经粉末输出通道给送喷涂粉末的举升功根本上得到降低。同样地，短的吸取间距积极地作用于粉末给送流的可调整性和可重现性。在此，粉末密流栗可以借助单独的吸取管接头与粉末输出通道连接或能够连接。借助吸取管接头，可以考虑的是，将已公知的粉末容器在事后后续装配上设计为单腔栗的粉末密流栗。
[0014]附加地，粉末供给装置可以具有吸取管，吸取管与吸取管接头的贯通孔与流体相关地连接或能够连接。在此，吸取管特别是以如下方式构造，吸取管能够引入粉末输出通道中。通过与吸取管接头连接或能够连接的吸取管，粉末输出通道的内直径能够以简单方式改变。例如在此，吸取管可以具有3_至1mm的内直径、优选5_至8_的内直径，以及进一步优选4mm的内直径。通过借助吸取管减小粉末输出通道的直径，能够改善粉末栗的吸取表现。这特别是由于粉末输出通道内部的粉末量减少以及对粉末较慢速地通气。
[0015]在根据本发明的粉末供给装置的实施方式中，吸取管在背向吸取管接头的端部区域中具有漏斗区域，漏斗区域包括扩宽的内直径。凭借漏斗区域，有效防止喷涂粉末在吸取管的接头处发生堆积。这样的原因是，凭借漏斗区域在粉末输出通道的内直径与吸取管的内直径之间产生渐变的过渡。
[0016]最后提到的是，吸取管可以具有基本上等于粉末通道长度的长度。由此，粉末通道的内直径能够以简单的方式沿其整个长度缩小。正如特别是结合附图详细介绍那样，吸取管的长度在此以如下方式设定:吸取管恰好不伸进粉末腔的内部。
[0017]在根据本发明的粉末供给装置的另一实现方案中，粉末输出通道具有如下的下端部区域，在下端部区域中，粉末输出通道经粉末输出开口通入粉末腔中。此外，设置有上端部区域，吸取管接头安装或能够安装在上端部区域中，其中，粉末输出通道的上端部区域处在粉末容器的上端部区域上。换言之，吸取管接头进而还有粉末密流栗安装在粉末容器的上端部区域中。由此避免:喷涂粉末从粉末腔爬升到粉末栗中，只要粉末栗未接通。
[0018]在此，粉末输出通道的上端部区域可以具有优选呈圆柱形的凹部，所述凹部被构造用于容纳优选呈圆柱形的吸取管接头。与之相应地，吸取管接头能够按照特别简单的方式与粉末输出通道的上端部区域力锁合地连接。对此可替换地或者附加地，当然也可以考虑的是，吸取管接头借助固定机构安装在粉末输出通道的上端部区域上。为此，执行机构(例如固定螺栓)例如被装入粉末容器的壳体中。在此，特别优选的是，吸取管接头以如下方式构造并且容纳在凹部中，使得吸取管接头凸出于粉末容器的上端部区域。换言之，吸取管接头根据本实施方案形成前伸部，由此，至少一个粉末栗能够固定在根据本发明的粉末供给装置的粉末容器上。为此，例如可以考虑的是，将至少一个粉末栗挂在由吸取管接头形成的前伸部上。
[0019]在根据本发明的粉末供给装置的另一方面中，粉末密流栗具有连接元件，连接元件以能分离的方式安装在粉末密流栗的朝向吸取管接头的第一端部区域上。连接元件特别是构造用于，在吸取管接头与粉末密流栗之间建立力锁合的连接。如接下来详细阐释那样，在此，连接元件特别是用于:使处在粉末栗中的给送通道与粉末输出通道实现连接。
[0020]特别是对于吸取管接头如以及提到那样构造为前伸部的情形，连接元件优选可以具有在朝向吸取管接头的端部区域上形成的凹部。所述凹部特别是构造用于容纳吸取管接头的凸出的区域(前伸部)。对此可替换地或附加地，连接元件当然也可以借助固定元件(例如固定螺栓)与吸取管接头连接。
[0021]根据本发明的另一方面，粉末密流栗具有与(处在流体上游的)粉末输出通道连接或者能够连接的粉末入口和与(处在流体下游的)输出侧粉末储器或与用于喷洒喷涂粉末的装置连接或能够连接的粉末出口。在此，粉末出口可以布置在粉末密流栗的第一端部区域上，粉末出口可以布置在粉末密流栗的相对置的第二端部区域上，其中，(唯一的)粉末给送腔布置在粉末密流栗的粉末入口与粉末出口之间。根据本实施方式，上面提到的连接元件能够以如下方式与粉末密流栗的流体入口连接或能够连接地构造，使得粉末密流栗的粉末入口基本上以侧壁的外表面齐平地收尾。换言之，粉末入口尽可能接近粉末输出通道的上端部区域地安装。由此，进一步缩短吸取行程，由此，降低了用于粉末给送的举升功。
[0022]根据本发明的有利的实施方案，粉末密流栗的(优选唯一的)粉末给送腔在第一端部区域上具有腔室输入端，在相对置的第二端部区域上具有腔室输出端。
[0023]此外，粉末密流栗据此还包括:粉末导入阀，粉末给送腔的腔室输入端经粉末导入阀与粉末密流栗的粉末入口与流体相关地连接或能够连接；以及粉末导出阀，唯一的粉末给送腔的腔室输出端经粉末导出阀与粉末密流栗的粉末出口与流体相关地连接或能够连接。由此，粉末栗特别是分两个不同栗送阶段运行。具体而言，在此是指吸取阶段以及给送阶段，这两个阶段原则上根据现有技术所涉及的粉末密流栗而已知。因此，利用根据本发明的粉末供给装置实现了特别连续的粉末给送。同样也可以借助粉末导入阀来防止:喷涂粉末在粉末栗停机的状态下，经粉末输出管路进入粉末给送腔室。
[0024]在根据本发明的解决方案的另一优选实施方式中，还设置有控制装置，所述控制装置以如下方式构造，以便交替操控粉末密流栗的粉末导入阀和/或粉末导出阀。控制装置特别是以如下方式设计:交替地将过压和低压加载在粉末密流栗的(唯一的)粉末给送腔中。如已经提及地，由此能够实现粉末栗的两阶段运行。具体而言，通过加载低压开始吸取阶段，以及通过加载过压开始给送阶段。在此，特别有利的是，粉末导入阀和粉末导出阀能够借助控制装置被彼此独立地操控。
[0025]根据本发明的粉末供给装置的粉末导入阀和粉末导出阀分别设计为压挤阀，特别是具有如下的构造方式，其具有柔性而且具有弹性的软管，以作为阀通道，其中，柔性而且具有弹性的软管为了关闭相应的阀而借助处于包围软管的压力腔中的操作压缩空气被压
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[0026]在本文中，特别具有优点的是，设计为压挤阀的粉末导入阀和设计为压挤阀的粉末导出阀分别具有带粉末入口、粉末出口以及能弹性变形的阀元件的压挤阀壳体，阀元件优选呈软管分段的构型。具体而言，在此，阀元件应当以如下方式布置在压挤阀壳体的内部，使得压挤阀的粉末入口与压挤阀的粉末出口经表现为软管的阀元件而能够发生流体连接。
[0027]在此，特别有利的是，压挤阀壳体具有至少一个连接部，用于根据需要将压缩空气(操作压缩空气)输送到形成于压挤阀壳体的内壁与布置在压挤阀壳体的内部的阀元件之间的腔室(压力腔)中。当输送操作压缩空气时，在压挤阀壳体的内壁与阀元件之间的压力腔中形成过压，因此，阀元件在径向上被压缩并且压挤阀关闭。当接下来在压挤阀壳体中卸载压力时(例如通过加载低压)，则阀元件在此过渡回到其初始状态中，使得在压挤阀的粉末入口与压挤阀的出口之间经阀元件而存在流体连接。
[0028]如已经示出那样，在本文中还可以考虑的是，压挤阀壳体具有至少一个连接部，用以根据需要将低压加载在压挤阀壳体的内部，以便按照这种方式显著降低压挤阀的开启时间。
[0029]为了进一步提高粉末流在粉末密流栗的粉末出口处的均匀度，以及特别是避免在粉末密流栗的(处于粉末出口的流体下游的)粉末流出现起干扰作用的脉冲式波动。在根据本发明的解决方案的优选实现方案中，相对于之前已知的措施附加或可替换地，使用附加压力导入装置。附加压力导入装置在至少一个部位上通入为唯一的粉末给送腔分配的粉末导出阀与粉末密流栗的粉末出口之间的粉末行程中，或者优选紧接在粉末密流栗的粉末出口的流体下游通入，并且用于根据需要输送附加压缩空气，附加压缩空气用作附加的运载压缩空气。换言之，除了在粉末密流栗的给送阶段期间导入粉末给送腔的运载压缩空气之夕卜，借助附加