活性介质水处理系统及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水处理装置，尤其涉及一种活性介质水处理系统及其控制方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着水资源的日益匮乏，污水处理技术被广泛的应用于人们日常生活和工业生产中，例如:日常生活用水的净化处理，工业污水的净化处理等。中国专利号201520626235.1公开了一种活性介质水处理，主要通过水栗I将污水依次经过和缓冲罐6注入到过滤罐2中，利用过滤罐2中的活性介质颗粒进行污水处理，水被净化后进入到储水罐3中进行存储再利用；同时，在长时间使用后，为了重复利用过滤罐2中的活性介质颗粒，还可以通过反冲水栗4将储水罐3中的水重新注入到过滤罐2中对活性介质颗粒进行冲洗。但是，在实际使用过程中，对于处理油性污水其粘性较强，反冲洗过程中容易将反冲回水管10处的上过滤挡网堵塞，造成反冲洗不彻底，很难将活性介质颗粒表面的粘性污物清除掉，使得反冲再生效率下降且设备的使用寿命降低。如何设计一种反冲再生效率高并延长使用寿命的污水处理设备是本发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种活性介质水处理系统及其控制方法，解决现有技术中水处理设备的污水处理的效率下降且设备的使用寿命降低的缺陷，实现提高活性介质水处理系统的反冲再生效率并延长使用寿命。
[0004]本发明提供的技术方案是，一种活性介质水处理系统，包括主控机、进水栗、过滤罐和储水罐;所述过滤罐上设置有第一上端口和第一下端口，所述储水罐上设置有第二上端口和第二下端口，所述过滤罐中填充有活性介质颗粒，所述进水栗与所述第一上端口连接，所述第一下端口与所述第二上端口连接，所述储水罐和所述过滤罐之间还设置有反冲水栗，所述活性介质颗粒为活化的玻璃过滤介质;所述过滤罐的第一上端口还设置有反冲回水管，所述储水罐中还设置有上过滤挡网，所述上过滤挡网位于所述第一上端口的下方，所述过滤罐的上部还设置有用于冲洗所述上过滤挡网的清洗端口，所述清洗端口位于所述上过滤挡网的下方。
[0005]进一步的，所述清洗端口通过阀门连接有高压气供给设备;或者，所述清洗端口通过阀门与所述反冲水栗的出口连接。
[0006]进一步的，所述过滤罐的底部设置有下过滤网，所述下过滤网位于所述第一下端口的上方，所述过滤罐中在所述上过滤挡网和所述下过滤网之间形成过滤区域，所述活性介质颗粒位于所述过滤区域中。
[0007]进一步的，所述过滤罐的内壁设置有多层阻水环，所述阻水环位于所述上过滤挡网和所述下过滤网之间。
[0008]进一步的，所述上过滤挡网和所述下过滤网的网孔尺寸小于距离最近的所述活性介质颗粒的尺寸。
[0009]进一步的，还包括预处理装置，所述预处理装置连接在所述进水栗和所述过滤罐之间，所述预处理装置包括静态混合器和缓冲罐，所述静态混合器的进口连接所述进水栗，所述静态混合器的出口连接所述缓冲罐，所述缓冲罐与所述过滤罐之间连接有供水栗。
[0010]进一步的，所述预处理装置还包括加药桶，所述静态混合器还具有加药口，所述加药桶通过加药水栗与所述静态混合器的加药口连接。
[0011 ]进一步的，所述主控机上还集成有无线通信模块。
[0012]本发明还提供一种活性介质水处理系统的控制方法，采用上述活性介质水处理系统，控制方法包括:
污水处理模式:进水栗将污水输入到过滤罐中，利用过滤罐中的活性介质颗粒对污水的进行过滤处理；
反冲洗模式包括:步骤1、先通过清洗端口向过滤罐中注入清洗介质对上过滤挡网进行预冲洗处理;步骤2、预冲洗处理完毕后，反冲水栗将储水罐内的水注入到过滤罐底部，对过滤罐中的活性介质颗粒进行水洗。
[0013]进一步的，所述清洗介质为反冲水栗输送的储水罐内的水;或者，所述清洗介质为高压气体。
[0014]与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是:本发明提供的活性介质水处理系统，通过在过滤罐上设置清洗端口，在反冲洗过程中，可以通过清洗端口对上过滤器以及反冲回水管上的污物进行清理，避免在反冲洗过程中，污物将上部上过滤挡网堵塞，确保反冲洗过程能够顺畅的进行，使得反冲洗产生的污水能够快速顺畅的从反冲回水管中排出，提高反冲洗的质量，实现提高活性介质水处理系统的反冲再生效率并延长使用寿命。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本发明活性介质水处理系统实施例的结构示意图；
图2为本发明活性介质水处理系统实施例中过滤罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1-图2所示，本实施例活性介质水处理系统，包括主控机(未图示)、进水栗1、过滤罐2和储水罐3;所述过滤罐2上设置有第一上端口 201和第一下端口 202，所述储水罐上设置有第二上端口(未图示)和第二下端口(未图示)，所述过滤罐2中填充有活性介质颗粒200，所述进水栗I与所述第一上端口连接，所述第一下端口与所述第二上端口连接，所述储水罐3和所述过滤罐2之间还设置有反冲水栗4，所述反冲水栗4的出口连接所述过滤罐2的第一下端口，所述反冲水栗4的进口连接储水罐3的第二下端口；所述过滤罐2的第一上端口还设置有反冲回水管10，所述储水罐2中还设置有上过滤挡网24，所述上过滤挡网24位于所述第一上端口 201的下方，所述过滤罐2的上部还设置有清洗端口 22，所述清洗端口 22位于上过滤挡网24的下方。
[0019]具体而言，本实施例活性介质水处理系统通过进水栗I将待处理的水栗入到过滤罐2，过滤罐2中的活性介质颗粒层将吸附水中的杂质和污物，实现对水的净化处理。而在长时间使用过程中，活性介质颗粒表面将占满污物，导致其过滤能力下降，此时，便可以进行反冲洗操作以对过滤罐2中的活性介质颗粒进行冲洗，而由于反冲洗过程中，活性介质颗粒表面的污物将经由上部的上过滤挡网24集中通过反冲回水管10输出，在反冲洗过程中，上过滤挡网24极容易被油性大的污物给堵塞，而通过清洗端口 22将清洗介质引入到过滤罐2的上部，清洗介质能够对中上过滤挡网24进行清洗，以清理掉上过滤挡网24上粘附的污物，从而再通过反冲水栗4产生的高压水流将冲洗掉活性介质颗粒200表面的粘附的污物，使得污物能够顺畅的从上部上过滤挡网24及反冲回水管10中排出，使得活性介质颗粒200能够重新具有较高的过滤功能，实现重复利用，提高了活性介质颗粒200的清洁度，以降低维护成本并延长使用寿命。其中，反冲回水管10上对应设置有开关反冲回水管10的阀门101，而进水栗I与过滤罐2之间设置有阀门102，过滤罐2与储水罐3之间形成两条流路，其中一条用于向储水罐3输送水的流路上设置有阀门301，另一条设置有反冲水栗4的流路上设置有阀门302。在过滤过程中，阀门101和阀门302关闭，阀门102和阀门301打开，而当需要进行反冲洗操作时，阀门101和阀门302打开，阀门102和阀门301关闭，反冲水栗4从储水罐3中将干净的水栗入到过滤罐2的底部，使得活性介质颗粒200由下至上进行清洁，而清洁所产生的污水将通过反冲回水管10返流回到进水栗I的进口处，例如，待处理的水统一盛放在一污水池中，反冲回水管10将冲洗产生的污水排放至污水池中以便经过沉淀等粗处理再通过进水栗I进入到过滤处理工序中。具体的，在反冲洗过程中，由于反冲水栗4将从过滤罐2的底部将活性介质颗粒朝向上方清洗，通过上过滤挡网能够有效的减少因水压过大将部分活性介质颗粒也从反冲回水管10中排出，而上过滤挡网24和下过滤网25的网孔要小于距离最近的活性介质颗粒的最小粒径，即上过滤挡网24的网孔要小于位于上部的活性介质颗粒的最小粒径，下过滤网25的网孔要小于位于下部的活性介质颗粒的最小粒径。
[0020]进一步的，对于清洗端口 22引入到过滤罐2的清洗介质可以采用高压气体，也可以采用储水罐3中的过滤水，对于采用高压气体，所述清洗端口 22通过阀门连接有高压气供给设备;而对于采用水，则清洗端口 22通过阀门与所述反冲水栗4的出口连接。
[0021]更进一步的，所述过滤罐2的底部设置有下过滤网25，所述下过滤网25位于所述第一下端口 202的上方，所述过滤罐2中在所述上过滤挡网24和所述下过滤网25之间形成过滤区域，所述活性介质颗粒200位于所述过滤