Lid换填土工程物料粉碎输送混合配比装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工程物料混合配比技术领域，尤其涉及一种LID换填土工程物料粉碎输送混合配比装置。
【背景技术】
[0002]低影响开发，简称LID，其英文的全称是Low Impact Development，是20世纪90年代末发展起的暴雨管理和面源污染处理技术，旨在通过分散的，小规模的源头控制来达到对暴雨所产生的径流和污染的控制，使开发地区尽量接近于自然的水文循环。低影响开发(LID)是一种可轻松实现城市雨水收集利用的生态技术体系，其关键在于原位收集、自然净化、就近利用或回补地下水。低影响开发(LID)是一种强调通过源头分散的小型控制设施，维持和保护场地自然水文功能、有效缓解不透水面积增加造成的洪峰流量增加、径流系数增大、面源污染负荷加重的城市雨水管理理念。低影响开发(LID)主要通过生物滞留设施、屋顶绿化、植被浅沟、雨水利用等措施来维持开发前原有水文条件，控制径流污染，减少污染排放，实现开发区域可持续水循环。低影响开发(LID)强调城镇开发应减小对环境的冲击，其核心是基于源头控制和延缓冲击负荷的理念，构建与自然相适应的城镇排水系统，合理利用景观空间和采取相应措施对暴雨径流进行控制，减少城镇面源污染。
[0003]LID换填土工程物料主要由椰糠块、土壤和沙子组成，椰糠是椰子外壳纤维粉末，是从椰子外壳纤维加工过程中脱落下的一种可以天然降解，纯天然的有机质介质。将加工椰丝过程中脱落出来的椰糠放在露天的地方，经过日晒和雨淋等处理后，降低其含盐度和传导性，椰糠非常适合于培植植物，当使用椰糠培植植物后，植物的根系增长非常快，有利于植物的生长。在使用椰糠作为培养基质的过程中，需要椰糠与土壤及沙子混合，并且筛分成符合要求颗粒大小，目前而言，一般采用人工手动对椰糠块及土壤块进行碾碎、混合配比，费时费力，而且现有的粉碎装置在对椰糠块及土壤块进行粉碎时，粉碎效果不好，粉碎后的椰糠及土壤往往粒度大小不一，造成椰糠与土壤及沙子混合不均，而且椰糠块及椰糠块需要经过来回反复多次粉碎才能达到要求，这样很容易造成堆积，影响了粉碎过程的连续性，同时也降低了粉碎效率，现有的配比装置，混合配比效果差，混合比例不均，容易发生物料堵塞，工作效率低。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种自动化程度高、工作可靠、工作效率高、粉碎效果好、进料量可调、物料混合配比均匀、避免物料堵塞的LID换填土工程物料粉碎输送混合配比装置。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:LID换填土工程物料粉碎输送混合配比装置，包括椰糠块粉碎系统、土壤块粉碎系统和配料系统，椰糠块粉碎系统包括呈长方体框架结构的第一固定架，第一固定架内设有上下端均敞口的第一料斗，第一料斗的横截面为方形，第一料斗呈上大下小的锥形结构，第一料斗上端为第一进料口，第一料斗下部设有进料量调节装置和第一拨料装置，进料量调节装置位于第一拨料装置上方，第一拨料装置的拨料工作部位于第一料斗内，第一料斗下方设有第一支撑架，第一支撑架上设有椰糠块粉碎机，椰糠块粉碎机上部设有开口并与第一料斗下端口相连通，椰糠块粉碎机下部设有第一出料口；
第一拨料装置包括第一拨料主轴、第一直线型拨料杆和第一固定支座，第一拨料主轴沿左右方向水平设置，第一拨料主轴两端分别通过一个第一拨料轴承座转动连接在第一固定架上，第一直线型拨料杆沿第一拨料主轴长度方向均匀间隔设置在第一拨料主轴上，第一直线型拨料杆均垂直于第一拨料主轴，相邻两根第一直线型拨料杆所在的直线相互垂直，每根第一直线型拨料杆的中点位于第一拨料主轴的中心线上，第一固定支座设在第一固定架上，第一固定支座上设有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴通过第一联轴器与第一拨料主轴传动连接；
椰糠块粉碎机包括呈圆筒形的第一壳体，第一壳体固定在第一支撑架上，第一壳体的中心线沿左右水平方向设置，第一壳体上部开设有进水口，进水口与第一壳体内腔相连通，第一支撑架上设有位于第一壳体外部两侧的第一粉碎轴承座，两个第一粉碎轴承座之间穿设并转动连接有第一粉碎主轴，第一粉碎主轴位于第一壳体的中心线上，第一粉碎主轴左端传动连接有位于第一粉碎轴承座左侧的第一皮带轮，第一支撑架上设有位于第一壳体前方的第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴传动连接有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接，第一粉碎主轴沿左右水平方向均匀间隔设有呈圆盘形结构的第一挡板，第一粉碎主轴穿过第一挡板的中心，每个第一挡板的右侧面上沿圆周方向均匀间隔设有四个第一叶片轴，相邻两个第一叶片轴上分别设有与第一挡板平行的一块第一粉碎叶片和两块第二粉碎叶片，第一粉碎叶片和第二粉碎叶片均为构造相同的矩形结构，两块第一粉碎叶片相互平行，四块第二粉碎叶片相互平行，第一粉碎叶片和第二粉碎叶片的长度方向所在的直线相互垂直，第一粉碎叶片所在的平面位于同一个第一叶片轴上的两块第二粉碎叶片之间，第一粉碎叶片位于两块第二粉碎叶片之间区域的外部；
土壤块粉碎系统包括呈长方体框架结构的第二固定架，第二固定架内设有上下端均敞口的第二料斗，第二料斗的横截面为方形，第二料斗呈上大下小的锥形结构，第二料斗上端为第二进料口，第二料斗下部设有第二拨料装置，第二拨料装置的拨料工作部位于第二料斗内，第二料斗下方设有第二支撑架，第二拨料装置设在第二支撑架上，第二支撑架上设有位于第二拨料装置后方的土壤块粉碎机，土壤块粉碎机下部设有第二出料口；
第二拨料装置包括转盘和蜗轮减速机，蜗轮减速机动力输入轴朝前设置并连接有从动带轮，蜗轮减速机右侧设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴朝前设置并连接有主动带轮，主动带轮和从动带轮通过传动带传动连接，蜗轮减速机的输出轴竖直设置，转盘水平固定连接在蜗轮减速机的输出轴上端，转盘上设有呈正四面体结构的拨料块，拨料块底面固定设在转盘上表面上，拨料块的竖直中心线、转盘的中心和蜗轮减速机的输出轴的中心线均位于同一直线上，拨料块的朝上的三个侧面中部分别垂直设有L型拨料杆，L型拨料杆两端均固定连接在拨料块表面，L型拨料杆整体所在的平面为垂直面，转盘的面积大于第二料斗下端开口的面积，第二料斗下部套设有橡胶圈，橡胶圈下端面与转盘上表面接触，橡胶圈和第二料斗的后侧部对应开设有缺口，缺口与土壤块粉碎机的进口之间通过导料板连接； 土壤块粉碎机包括呈圆筒形的第二壳体，第二壳体固定在第二支撑架上，第二壳体的中心线沿左右水平方向设置，第二支撑架上设有位于第二壳体外部两侧的第二粉碎轴承座，两个第二粉碎轴承座之间穿设并转动连接有第二粉碎主轴，第二粉碎主轴位于第二壳体的中心线上，第二粉碎主轴左端传动连接有位于第二粉碎轴承座左侧的第三皮带轮，第二支撑架上设有位于第二壳体前方的第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴传动连接有第四皮带轮，第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接，第二粉碎主轴沿左右水平方向均匀间隔设有呈圆盘形结构的第二挡板，第二粉碎主轴穿过第二挡板的中心，每个第二挡板的右侧面上沿圆周方向均匀间隔设有四个第二叶片轴，相邻两个第二叶片轴上分别设有与第二挡板平行的一块第三粉碎叶片和两块第四粉碎叶片，第三粉碎叶片和第四粉碎叶片均为构造相同的矩形结构，两块第三粉碎叶片相互平行，四块第四粉碎叶片相互平行，第三粉碎叶片和第四粉碎叶片的长度方向所在的直线相互垂直，第三粉碎叶片所在的平面位于同一个第二叶片轴上的两块第四粉碎叶片之间，第三粉碎叶片位于两块第四粉碎叶片之间区域的外部；
配料系统包括自左向右并排设置的第三固定架、第四固定架和第五固定架，第三固定架、第四固定架和第五固定架均呈长方体框架结构，第三固定架、第四固定架和第五固定架内分别对应设有上下端均敞口的第三料斗、第四料斗和第五料斗，第三料斗、第四料斗和第五料斗的横截面均为方形并且呈上大下小的锥形结构，第三料斗、第四料斗和第五料斗的上端分别为第三进料口、第四进料口和第五进料口，第三料斗、第四料斗和第五料斗的下端均设有一个下料口，三个下料口下方分别对应设有一个物料量控制装置，第五料斗下部设有位于物料量控制装置上方的第三拨料装置，第三拨料装置的拨料工作部位于第五料斗内；
每个物料量控制装置均包括变频电机、传送带、两个第一导向辊、一组第二导向辊和框架，两个第一导向辊分别沿前后水平方向平行且均转动设置在框架上，传送带沿左右水平方向缠绕在两个第一导向辊之间，三个物料量控制装置各自的框架分别水平设在第三固定架、第四固定架和第五固定架上，第二导向辊沿左右水平方向均匀间隔设置在两个第一导向辊之间，第二导向辊与第一导向辊平行，变频电机与其中一个第一导向辊传动连接；
第三拨料装置包括第二拨料主轴、第二直线型