一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机自动竹打碎机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，包括工作主体和涂料存储箱，所述工作主体内部左侧上方安装有涂料滚筒驱动装置，所述涂料滚筒驱动装置下方安装有涂料滚筒支撑杆，所述涂料滚筒支撑杆下方安装有涂料滚筒，所述涂料滚筒驱动装置右侧下方安装有支撑杆驱动装置，所述支撑杆驱动装置右侧安装有软毛刷工作主体，所述软毛刷工作主体右侧安装有驱动轮动力装置，所述驱动轮动力装置右侧安装有滚筒刷驱动装置，所述滚筒刷驱动装置下方安装有滚筒刷伸缩杆。本新型是一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，能够实现对已经铺设好的竹木地板自动的进行喷漆或者刷胶处理，使喷漆或者刷胶工序更加简单，让地板更加经用。
【专利说明】
一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机自动竹打碎机
技术领域
[0001]本发明涉及竹木地板加工技术领域，具体为一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机。
【背景技术】
[0002]随着科技的逐渐发展，很多家庭中渐渐用到了新型地板，包括三合板或者是竹制地板，但是竹木地板不能很好的防潮，本新型能够实现在已经铺设好的竹木地板上进行刷胶或者喷漆处理，刷胶或者喷漆之后，会让竹木地板和空气中的氧化物隔绝，同时也能避免竹木地板上滴落一些水渍或者其他的液体，让竹木地板的使用年限得到有效的增加，整个设备采用PLC控制中心进行程序式控制，能够让设备进行全自动的工作，只需人工添加涂料即可，操作简单，工作精度高，工作效率高，安全，可靠。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，包括工作主体和涂料存储箱，所述所述涂料存储箱下方设有涂料出口，所述工作主体内部左侧上方安装有涂料滚筒驱动装置，所述涂料滚筒驱动装置下方安装有涂料滚筒支撑杆，所述涂料滚筒支撑杆下方安装有涂料滚筒，所述涂料滚筒驱动装置右侧上方安装有液体压力栗，所述液体压力栗通过涂料管连接涂料出口，所述涂料滚筒驱动装置右侧下方安装有支撑杆驱动装置，所述支撑杆驱动装置下方安装有支撑杆，所述支撑杆下方安装有支撑杆轮，所述支撑杆驱动装置右侧安装有软毛刷工作主体，所述软毛刷工作主体上方安装有软毛刷驱动装置，所述软毛刷驱动装置下方安装有软毛刷固定杆，所述软毛刷固定杆下方安装有转动轴承，所述转动轴承中间安装有转动中轴，所述转动中轴下方安装有软毛转动盘，所述软毛刷工作主体右侧安装有驱动轮动力装置，所述驱动轮动力装置下方安装有轮支撑杆，所述轮支撑杆下方安装有驱动轮转动件，所述驱动轮转动件下方安装有驱动轮，所述驱动轮动力装置右侧安装有滚筒刷驱动装置，所述滚筒刷驱动装置下方安装有滚筒刷伸缩杆，所述滚筒刷伸缩杆下方安装有可更换滚筒刷头，所述滚筒刷驱动装置通过电线与PLC控制中心电性相连，所述驱动轮动力装置通过电线与PLC控制中心电性相连，所述支撑杆驱动装置通过电线与PLC控制中心电性相连，所述涂料滚筒驱动装置通过电线与PLC控制中心电性相连，所述液体压力栗通过电线与PLC控制中心电性相连，所述软毛刷驱动装置通过电线与PLC控制中心电性相连。
[0005]优选的，所述涂料存储箱上方设有涂料进口，所述涂料进口上安装有存储箱盖。
[0006]优选的，所述工作主体左侧表面安装有距离感应装置。
[0007]优选的，所述液体压力栗通过涂料管连接涂料滚筒支撑杆。
[0008]优选的，所述软毛转动盘下方安装有软毛。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本新型是一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，能够实现对已经铺设好的竹木地板进行喷漆或者是刷胶作业，能够使竹木地板的使用时间的到有效的增长，本设备中增加了PLC控制中心，能够对整个设备进行程序化管理，让设备能够自动的进行喷漆或者刷胶工作，无需工人再进行任何操作，只需在涂料用尽之后，对设备进行涂料的补充，设备就可以继续进行工作，直到整个竹木地板上都喷漆或者刷胶完成，设备自动的停止工作，方便、快捷的完成工作。
【附图说明】
[0010]图1为本发明用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机的主视图；
图2为本发明用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机的俯视图；
图3为本发明用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机的软毛刷工作主体结构图；
图4为本发明用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机的控制原理图。
[0011]图中:I工作主体、2滚筒刷驱动装置、3滚筒刷伸缩杆、4可更换滚筒刷头、5驱动轮转动件、6驱动轮、7轮支撑杆、8驱动轮动力装置、9软毛刷工作主体、10支撑杆轮、11支撑杆、12支撑杆驱动装置、13涂料滚筒、14涂料滚筒支撑杆、15涂料滚筒驱动装置、16距离感应装置、17涂料管、18涂料存储箱、19存储箱盖、20涂料进口、21涂料出口、22液体压力栗、23 PLC控制中心、24软毛刷驱动装置、25软毛刷固定杆、26转动轴承、27转动中轴、28软毛转动盘、29软毛。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-4，本发明提供一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机技术方案:一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，包括工作主体I和涂料存储箱18，涂料存储箱18上方设有涂料进口 20，涂料进口 20上安装有存储箱盖19，涂料存储箱18下方设有涂料出口 21，工作主体I左侧表面安装有距离感应装置16，工作主体I内部左侧上方安装有涂料滚筒驱动装置15，涂料滚筒驱动装置15下方安装有涂料滚筒支撑杆14，涂料滚筒支撑杆14下方安装有涂料滚筒13，涂料滚筒驱动装置15右侧上方安装有液体压力栗22，述液体压力栗22通过涂料管17连接涂料滚筒支撑杆14，液体压力栗22通过涂料管17连接涂料出口21，涂料滚筒驱动装置15右侧下方安装有支撑杆驱动装置12，支撑杆驱动装置12下方安装有支撑杆11，支撑杆11下方安装有支撑杆轮10，支撑杆驱动装置12右侧安装有软毛刷工作主体9，软毛刷工作主体9上方安装有软毛刷驱动装置24，软毛刷驱动装置24下方安装有软毛刷固定杆25，软毛刷固定杆25下方安装有转动轴承26，转动轴承26中间安装有转动中轴27，转动中轴27下方安装有软毛转动盘28，软毛转动盘28下方安装有软毛29，软毛刷工作主体9右侧安装有驱动轮动力装置8，驱动轮动力装置8下方安装有轮支撑杆7，轮支撑杆7下方安装有驱动轮转动件5，驱动轮转动件5下方安装有驱动轮6，驱动轮动力装置8右侧安装有滚筒刷驱动装置2，滚筒刷驱动装置2下方安装有滚筒刷伸缩杆3，滚筒刷伸缩杆3下方安装有可更换滚筒刷头4，滚筒刷驱动装置2通过电线与PLC控制中心23电性相连，驱动轮动力装置8通过电线与PLC控制中心23电性相连，支撑杆驱动装置12通过电线与PLC控制中心23电性相连，涂料滚筒驱动装置15通过电线与PLC控制中心23电性相连，液体压力栗22通过电线与PLC控制中心23电性相连，软毛刷驱动装置24通过电线与PLC控制中心23电性相连。
[0014]工作原理:使用者在使用本新型时，将设备拿到需要进行刷胶或者喷漆的竹木地板上，将支撑杆驱动装置12打开，将支撑杆11收进设备中，此时，可更换滚筒刷头4、驱动轮
6、软毛29和涂料滚筒13全部接触到竹木地板上，将存储箱盖19打开，涂料从涂料进口 20倒入，存储箱盖盖19上，打开设备，设备自动开始工作，首先，距离感应装置16感应到设备和墙体之间的距离，将信号传送给PLC控制中心23，PLC控制中心23通过控制滚筒刷驱动装置2、驱动轮动力装置8、支撑轮驱动装置12、涂料滚筒驱动装置15、液体压力栗22和软毛刷驱动装置24，进行控制整个设备，涂料通过液体压力栗22的压力，运输至涂料滚筒支撑杆14，涂料滚筒支撑杆14将涂料运输至涂料滚筒13，进行对竹木地板的刷胶和喷漆作业，喷好涂料后，设备开始匀速向前运动，软毛刷工作主体9会对涂在竹木地板上的涂料进行抹匀，再由最后的可更换滚筒刷头4进行最后的处理，将涂料完全均匀的涂抹在竹木地板上，直到设备将整个竹木地板都涂抹完之后，停止工作，整个作业完成。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，包括工作主体(I)和涂料存储箱(18),其特征在于:所述涂料存储箱(18)下方设有涂料出口( 21)，所述工作主体(I)内部左侧上方安装有涂料滚筒驱动装置(15)，所述涂料滚筒驱动装置(15)下方安装有涂料滚筒支撑杆(14)，所述涂料滚筒支撑杆(14)下方安装有涂料滚筒(13)，所述涂料滚筒驱动装置(15)右侧上方安装有液体压力栗(22)，所述液体压力栗(22)通过涂料管(17)连接涂料出口(21)，所述涂料滚筒驱动装置(15)右侧下方安装有支撑杆驱动装置(12)，所述支撑杆驱动装置(12)下方安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)下方安装有支撑杆轮(10)，所述支撑杆驱动装置(12)右侧安装有软毛刷工作主体(9)，所述软毛刷工作主体(9)上方安装有软毛刷驱动装置(24)，所述软毛刷驱动装置(24)下方安装有软毛刷固定杆(25)，所述软毛刷固定杆(25)下方安装有转动轴承(26)，所述转动轴承(26)中间安装有转动中轴(27)，所述转动中轴(27)下方安装有软毛转动盘(28)，所述软毛刷工作主体(9)右侧安装有驱动轮动力装置(8)，所述驱动轮动力装置(8)下方安装有轮支撑杆(7)，所述轮支撑杆(7)下方安装有驱动轮转动件(5)，所述驱动轮转动件(5)下方安装有驱动轮(6)，所述驱动轮动力装置(8)右侧安装有滚筒刷驱动装置(2)，所述滚筒刷驱动装置(2)下方安装有滚筒刷伸缩杆(3)，所述滚筒刷伸缩杆(3)下方安装有可更换滚筒刷头(4)，所述滚筒刷驱动装置(2)通过电线与PLC控制中心(23)电性相连，所述驱动轮动力装置(8)通过电线与PLC控制中心(23)电性相连，所述支撑杆驱动装置(12)通过电线与PLC控制中心(23)电性相连，所述涂料滚筒驱动装置(15)通过电线与PLC控制中心(23 )电性相连，所述液体压力栗(2 2 )通过电线与PLC控制中心(23)电性相连，所述软毛刷驱动装置(24)通过电线与PLC控制中心(23)电性相连。2.根据权利要求1所述的一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，其特征在于:所述涂料存储箱(18)上方设有涂料进口(20)，所述涂料进口(20)上安装有存储箱盖(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，其特征在于:所述工作主体(I)左侧表面安装有距离感应装置(16)。4.根据权利要求1所述的一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，其特征在于:所述液体压力栗(22)通过涂料管(17)连接涂料滚筒支撑杆(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于竹木地板的自动表面喷漆刷胶一体机，其特征在于:所述软毛转动盘(28)下方安装有软毛(29)。
【文档编号】B05C11/02GK105834061SQ201610324819
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】苏清安
【申请人】苏清安