一种中药提取液高效裂解自动控制装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种中药提取液高效裂解自动控制装置，包括药液罐、药液罐下端装有支撑式支座和温度压力控制装置；所述药液罐设有底部设置的进液口、出液口及阀门，药液罐还设有抽真空口、连接呼吸器口以及罐体密封装置；所述药液罐体为带夹套保温罐体，夹套层分别设有加热蒸汽、冷媒的进、排放口及阀门；所述药液罐上端带有动力搅拌装置，搅拌部分位于药液罐体内的中下部；所述温度压力控制装置包括：检测罐内温度、压力传感器；接收温度?压力信号。本发明可以解决药液在热裂解时，由于温度受热不均匀，压力不稳定的现象；其有效成分宜被破坏、分解等技术问题。
【专利说明】
一种中药提取液高效裂解自动控制装置
技术领域
[0001]本发明涉及中药提取生产技术领域，尤其涉及一种中药提取液高效裂解自动控制
目.0
【背景技术】
[0002]在中药的提取过程中，会采取一种热裂解方法处理提取液，在一定的高温高压环境下，对提取液进行热处理，改变提取液中相应成分，生产目标化合物。应用于一些成分含量较少，不易分离的成分的制备，以及一些成分含量较多超过质量标准要求的成分的消除。但是目前市场上没有适合于本工艺的设备，操作上造成较大不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种中药提取液高效裂解自动控制装置，以解决药液在热裂解时，由于温度受热不均匀，压力不稳定的现象;其有效成分宜被破坏、分解等技术问题。
[0004]为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案如下:
[0005]—种中药提取液高效裂解自动控制装置，包括药液罐、药液罐下端装有支撑式支座和温度压力控制装置;所述药液罐设有底部设置的进液口、出液口及阀门，药液罐还设有抽真空口、连接呼吸器口以及罐体密封装置;所述药液罐体为带夹套保温罐体，夹套层分别设有加热蒸汽、冷媒的进、排放口及阀门；所述药液罐上端带有动力搅拌装置，该动力搅拌装置的搅拌部分位于药液罐体内的中下部;所述温度压力控制装置包括:检测罐内温度、压力传感器;接收温度-压力信号，并控制进液与出液口阀门、蒸汽与冷媒控制阀门、连接呼吸器控制阀门和泄压阀工作的控制器。
[0006]所述药液罐由带夹套保温罐体封头、带夹套保温罐体和上端盖构成，带夹套保温罐体和上端盖通过上、下法兰、密封圈和卡勾活接螺栓套件，形成便于上端盖整体拆卸的结构。
[0007]所述药液罐上端装有旋转清洗球及卡箍管接头。
[0008]所述药液罐上端装有连接呼吸器的卡箍球阀。
[0009]加热蒸汽、冷媒进口通过夹套保温法兰式接头和管道连接在药液灌中部，加热蒸汽、冷媒出口通过夹套保温法兰式接头和管道连接在药液灌底部。
[0010]动力搅拌装置包括驱动部分、搅拌轴、涡轮桨叶。
[0011]所述温度压力控制装置的温度、压力传感器为隔膜真空压力表、双金属温度计组件，它们通过卡箍管接头安装在药液罐内。
[0012]本发明所述中药提取液高效裂解自动控制装置可以定温定压定时地对需要处理的中药提取液进行热裂解处理，操作简便，效果良好，值得推广。本发明解决了药液对温度、压力受热不均匀，不稳定现象;其有效成分不宜被破坏、分解;通过使用新技术，检验指标稳定可靠，达到临床疗效，不良反应减少。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是本发明的呼吸器结构示意图。
[0015]图3是图1的俯视图。
[0016]图中编号:1、支撑式支座，2、罐底阀，3、罐体封头内层，4、罐体封头夹套保温内层，
5、罐体封头夹套保温外层，6、筒体内层，7、筒体夹套保温内层，8、筒体夹套保温外层，9、卡箍温度计套管，10、搅拌轴，11、涡轮桨叶，12、夹套保温法兰式接头，13、管道出口，14、下法兰，15、密封圈，16、上法兰，17、卡勾活接螺栓套件，18、罐体视镜，19、卡箍管接头，20、隔膜真空压力表，21、卡箍连接双金属温度计组件，22、卡箍球阀，23、连接呼吸器，24、罐体搅拌动力电机，25、旋转清洗球，26、卡箍管接头，27、H型单支点支架，28、无泄漏机封，29、罐体视镜，30、真空阀。
【具体实施方式】
[0017]本发明的结构参见图1、2、3所示。一种中药提取液高效裂解自动控制装置，包括药液罐、药液罐下端装有支撑式支座I和温度压力控制装置;所述药液罐设有底部设置的进液口、出液口及阀门，药液罐还设有抽真空口、连接呼吸器口以及罐体密封装置;所述药液罐体为带夹套保温罐体(即筒体内层6、筒体夹套保温内层7、筒体夹套保温外层8)，夹套层分别设有加热蒸汽、冷媒的进、排放口及阀门；所述药液罐上端带有动力搅拌装置(电机)24，该动力搅拌装置的搅拌部分位于药液罐体内的中下部;所述温度压力控制装置包括:检测罐内温度、压力传感器;接收温度-压力信号，并控制进液与出液口阀门、蒸汽与冷媒控制阀门、连接呼吸器控制阀门和泄压阀工作的控制器。
[0018]所述药液罐由带夹套保温罐体封头(罐体封头内层3、罐体封头夹套保温内层4、罐体封头夹套保温外层5)、带夹套保温罐体(筒体内层6、筒体夹套保温内层7、筒体夹套保温外层8)和上端盖构成，带夹套保温罐体和上端盖通过上、下法兰、密封圈和卡勾活接螺栓套件，形成便于上端盖整体拆卸的结构。
[0019]所述药液罐上端装有旋转清洗球及卡箍管接头。所述药液罐上端装有连接呼吸器的卡箍球阀。加热蒸汽、冷媒进口通过夹套保温法兰式接头和管道连接在药液灌中部，加热蒸汽、冷媒出口通过夹套保温法兰式接头和管道连接在药液灌底部。动力搅拌装置包括驱动部分、搅拌轴、涡轮桨叶。
[0020]所述温度压力控制装置的温度、压力传感器为隔膜真空压力表、双金属温度计组件，它们通过卡箍管接头安装在药液罐内。
[0021]所述高效裂解灌自动控制系统装置罐体的具体说明:支撑式支座I为三个，主要作用支撑整个罐体及药液重量。罐底阀2主要作用是排放药液，采用卫生级。罐体带夹套保温罐体封头3、4、5充分保证了罐底温度需要。筒体6、7、8部分，采用压力容器设计，罐体筒型三足立式、加厚三层结构，罐体能耐受1200C-夹套152 0C，罐体0.3MPa、极限真空-0.09MPa，夹套0.4MPa设计。卡箍温度计套管9，设备系统设计对以温度为主导的加热、冷却和搅拌速度进行控制，单罐手动操作显示配置。搅拌轴10、涡轮桨叶11(六斜叶结构，3个)设计三档可调涡轮叶片式搅拌，主要作用是药液充分搅拌均匀。夹套保温法兰式接头12和管道出口 13，与底部夹套管路连通，用来流通冷冻和加热介质，保证罐体内药液的温度达到控制温度要求。下法兰14、密封圈15、上法兰16和卡勾活接螺栓套件17，此设计便于上端盖整体拆卸方便清洁、维修使用。为罐体视镜18、29安装有视镜灯，采用LED光源，便于查看管内药液液位情况、搅拌状态。卡箍管接头19、隔膜真空压力表20和卡箍连接双金属温度计组件21，作用是探测罐体内部真空度、及药液温度，以便控制罐体内药液所需的数据采集信号传输功能。卡箍球阀22、连接呼吸器23作用是使罐内与外界通气，采用无菌级过滤滤芯，来保证和控制罐内在常压下，药液自由流出灌外，又符合无菌要求。罐体搅拌动力电机24、H型单支点支架27、无泄漏机封28选型德国独资SEW品牌动力电机、H型单支点支架和“博格曼”无泄漏机封，系统配“富士”品牌变频器，使整个搅拌过程能够自控，能够自动控制转数。旋转清洗球25及卡箍管接头26(参见图2的U接口)，作用是罐体内壁在清洗状态下能够全方位，充分对罐体内壁清洗，避免死角产生。罐体材质:过流部分316L，余为304卫生级配置。罐体控制部分采用西门子触摸屏做记录，存储记录最大容量为2G，存储容量小，要定时导出存储数据并情况记录，拟选电脑大容量配置。
[0022]真空阀30的接口为图3的NI接口。图2中的呼吸器23的接口为图3的N3接口。卡箍管接头19的接口为图3的N2接口。隔膜真空压力表20的接口为图3的P接口。卡箍连接双金属温度计组件21的接口为图3的TI接口。在图1、2、3中，N为接口，P为压力表，T为温度计。
[0023]本发明控制流程主要的四个步骤:
[0024]1、吸入物料:吸入定量100L中药提取液。开进料阀和真空吸料阀开待料全部吸入；
[0025]2、升温加热:关料阀和真空阀，开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，搅拌机变频搅拌。
[0026]3、冷却:关蒸汽进气阀和蒸汽排放阀，开冷却水进水阀和冷却水排放阀:
[0027]4、转灌储存:关闭冷却水进水阀和冷却水排放阀，开泄压阀、回收出料阀和储藏罐负压吸入阀:
[0028]罐内压力过高，机械式压力开关阀自动打开泄压。
[0029]本发明的具体部件:
[0030]一、传感器:
[0031]1、双支探头温度传感器:
[0032]温度信号1:控制柜面板显示，参与自动控制调节温度，并记录数据
[0033]温度信号2:记录数据与信号I记录的数据进行对照；
[0034]2、压力传感器:
[0035]安装压力传感器可检测罐内压力，控制要求中提到加热结束后待罐内压力为零时开始冷却。
[0036]二、主要电气仪表控制部分清单【附图说明】
[0037](一)气动或电动阀门:
[0038]进料阀、真空吸料阀、蒸汽进气阀、气动阀、蒸汽排放阀、冷却进水阀、冷却排放阀、泄压阀、回收出料阀、储藏罐负压吸入阀、药液上浮泄露回收阀、亚德客电磁阀及汇流排。
[0039](二)仪表和传感器
[0040]双支温度探头和表头、压力传感器、PLC和HMI和变频器、西门子S7-200PLC及模块、西门子12.1寸HM1、西门子或施耐德2.2KW VFD、冷乳钢板烤漆RAL7035色电气柜、施耐德低压电器元件。
【主权项】
1.一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，包括药液罐、药液罐下端装有支撑式支座和温度压力控制装置;所述药液罐设有底部设置的进液口、出液口及阀门，药液罐还设有抽真空口、连接呼吸器口以及罐体密封装置;所述药液罐体为带夹套保温罐体，夹套层分别设有加热蒸汽、冷媒的进、排放口及阀门；所述药液罐上端带有动力搅拌装置，该动力搅拌装置的搅拌部分位于药液罐体内的中下部;所述温度压力控制装置包括:检测罐内温度、压力传感器;接收温度-压力信号，并控制进液与出液口阀门、蒸汽与冷媒控制阀门、连接呼吸器控制阀门和泄压阀工作的控制器。2.根据权利要求1所述的一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，所述药液罐由带夹套保温罐体封头、带夹套保温罐体和上端盖构成，带夹套保温罐体和上端盖通过上、下法兰、密封圈和卡勾活接螺栓套件，形成便于上端盖整体拆卸的结构。3.根据权利要求1所述的一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，所述药液罐上端装有旋转清洗球及卡箍管接头。4.根据权利要求1所述的一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，所述药液罐上端装有连接呼吸器的卡箍球阀。5.根据权利要求1所述的一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，加热蒸汽、冷媒进口通过夹套保温法兰式接头和管道连接在药液灌中部，加热蒸汽、冷媒出口通过夹套保温法兰式接头和管道连接在药液灌底部。6.根据权利要求1所述的一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，动力搅拌装置包括驱动部分、搅拌轴、涡轮桨叶。7.根据权利要求1所述的一种中药提取液高效裂解自动控制装置，其特征在于，所述温度压力控制装置的温度、压力传感器为隔膜真空压力表、双金属温度计组件，它们通过卡箍管接头安装在药液罐内。
【文档编号】B01D11/04GK105854348SQ201610363128
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】赵建东, 郑湘临, 张思珏
【申请人】通化谷红制药有限公司