一种用于杂质分离的多格式多功能平板微网元件的制作方法
【专利摘要】一种用于杂质分离的多格式多功能平板微网元件，涉及污水处理中杂质分离设备的制造技术，适用于污水处理过程中污水/污泥杂质分离。由微网（1），出水管（2），边条（3），隔板（6）构成，微网元件的内腔由隔板（6）分为若干个相互独立的过滤单元(5)，每个过滤单元(5)设有单独的出水口（4）并和出水管(2)连通，出水口（4）的内侧置有长条微网（8），污水经过过滤后分别通过出水口（4）自流出水，或者通过出水管（2）泵抽出水。本发明微网元件结构简单，成本低、易于制造、拆卸、水力条件好、过滤通量大、出水方式灵活，微网元件有较好的机械强度，适用于采用重力流出水或泵抽出水的杂质分离设备。
【专利说明】
一种用于杂质分离的多格式多功能平板微网元件
技术领域
[0001]—种用于杂质分离的多格式多功能平板微网元件，涉及污水处理中杂质分离设备的制造技术，适用于污水处理过程中污水/污泥杂质分离。
技术背景
[0002]微网成本低、取材方便、出水方式灵活、通量大、易于清洗，在污水处理行业引起了广泛的关注。有研究者在杂质分离预处理技术中运用了微网分离的技术，利用微网拦截粒径大于微网孔径的杂质的原理，实现了污泥及污水中的杂质分离。
[0003]在微网杂质分离设备中，为了使液体在微网元件内腔中具有较好的流态，往往设置有穿孔板或导流槽等导流装置。在微网杂质分离设备长期运行过程中，微小的杂质具有一定黏性，容易在微网元件内腔的导流装置中累积，从而减小微网元件的有效过滤面积，造成微网元件通量降低甚至不出水的情况，这大大缩短了微网元件的运行周期。另一方面，又由于导流装置，加大了微网的清洗难度，降低了通量恢复率，从而降低了微网元件的使用寿命。此外，在微网元件内部设置导流装置会加大微网元件的加工难度，并增加微网元件的制作成本。
[0004]此外，针对浓度变化较大的处理对象，出水/出泥方式需根据浓度变化灵活转换，传统的微网只可采用一种出水/出泥方式，大大增加了运行难度。
[0005]因此，研究微网元件的结构形式，简化微网元件内腔的导流装置，延长微网的使用寿命以及灵活应对处理对象浓度变化是微网杂质分离技术推广应用和产业化生产的关键所在。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供一种高通量、出水方式可变，能有效防止杂质在微网元件内部累积，延长微网的使用寿命，适用于采用重力出流和栗抽出水杂质分离的多格式多功能平板微网元件。
[0007]本发明微网元件外形为矩形，由微网，出水管，边条，隔板构成。微网元件外表面为高性能微网，其材质为涤纶或锦纶或尼龙或筛絹或钢丝网等具有一定光洁度、机械强度和均匀孔径的材料，边条和隔板的材质为PC、PVC等。隔板将微网元件的内腔分为若干个相互独立的过滤单元，各个过滤单元的分隔方式不限，每个过滤单元设有单独的出水口，在出水口的内侧置有长条微网以及每个过滤单元与出水管的出水孔连通。整个微网元件为半封闭式结构，通过微网元件上的网孔、出水口、出水管与外界连通。
[0008]微网元件用于重力出流的杂质分离设备时，原液通过边条的出水口，在重力的驱动下，粒径大于微网孔径的杂质被微网拦截，滤液和小颗粒杂质则透过微网，进入微网元件内腔的各个过滤单元，并通过与过滤单元对应的出水口流出。微网元件用于栗抽出流的杂质分离设备时，原液通过表面微网和出水口置有的长条微网进入微网元件内腔的各个过滤单元，大颗粒杂质被微网拦截，然后滤液和小颗粒杂质通过出水管上出水孔进入出水管并由栗抽吸出水。
[0009]微网元件内腔被隔板分隔成若干个相互独立的过滤单元，与边条一起支撑表面的微网，使得微网不会在过滤驱动力的影响下相互贴紧而影响出水效果。微网元件内腔没有导流装置，小颗粒的杂质不容易累积在微网元件的内腔而对微网的过滤能力造成影响。
[0010]本发明具有以下优点:
(I)本发明多格式多功能平板微网元件适用于污水/污泥杂质分离设备。
[0011](2)本发明多格式多功能平板微网元件可根据处理对象的运行参数随时调整出水方式，采用自流出水或者栗抽出水。
[0012](3)本发明多格式多功能平板微网元件可根据分离粒径及清洗方式的要求采用不同孔径和材质的微网。
[0013](4)本发明多格式多功能微网元件内腔结构精简，小颗粒的杂质不容易在微网内腔中累积，微网具有较长的使用寿命。
[0014](5)本发明多格式多功能微网元件内腔分为若干个独立的过滤单元，每个过滤单元有单独的出水口，微网元件中的流态较好。
[0015](6)本发明多格式多功能微网元件结构简单、易于制造、安装及拆卸。
【附图说明】
[0016]附图是本发明微网元件实施例示意图，其中:
图1是本发明微网元件的结构示意图；
图2是本发明微网元件采用重力出流时微网元件实现杂质分离的示意图；
图3是本发明微网元件采用栗抽出流时微网元件实现杂质分离的示意图；
图中:微网I，出水管2，边条3，出水口 4，过滤单兀5，隔板6，出水孔7，长条微网8。
【具体实施方式】
[0017]本发明微网分离元件外形为矩形，由微网1，出水管2，边条3，隔板6构成，边条3和隔板6通过粘结剂组装构成微网元件的框架，微网I通过粘结剂粘结在框架上；隔板6将整个微网元件内腔分隔成若干个过滤单元5 ;出水管2从微网元件上部的边条3插入到微网元件内腔并穿过隔板6，出水管2贯穿整个微网元件内腔；出水管2在对应过滤单元5处开有出水孔7 ;微网元件侧面的边条3上设有与过滤单元5数量对应的出水口 4，出水口 4内侧置有长条微网8。
[0018]重力出流时，经过滤的水从微网元件侧面的边条3上的出水口 4出水，原液在重力的驱动下透过微网1，粒径大于微网孔径的杂质被微网I拦截，而粒径小于微网孔径的颗粒物则伴随滤液一起进入到微网元件内腔各个过滤单元5的中。微网I由边条3及隔板6的支撑，过滤时微网I会发生一定的拉伸形变，但微网元件两侧的微网I并不会由于过滤压力而贴紧。透过微网I的滤液经过各个过滤单元5到达出水口 4并经过长条微网8过滤后自流出水。小颗粒杂质与滤液一起通过各个过滤单元5，并随滤液从出水口 4流出。
[0019]采用栗抽出流时，原液在抽吸力的驱动下透过微网I和出水口 4及其内侧的长条微网8，大颗粒杂质被微网I和长条微网8拦截，而小颗粒杂质则伴随滤液一起进入到微网元件内腔的各个过滤单元5中。微网I由边条3及隔板6支撑，过滤时微网I发生一定的拉伸形变，但微网元件两侧的微网I并不会由于过滤压力而贴紧。透过微网I出水口 4的滤液及小颗粒杂质通过各个过滤单元5中出水管2上的出水孔7进入出水管2，并由栗抽出。
[0020][实施例1]
在微网污泥杂质分离设备处理剩余活性污泥中使用本发明，污泥浓度12g/L，杂质浓度
1.5g/L，微网I材质选用40目涤纶网，栗抽出泥，采用穿孔管曝气，气水比2:1，微网通量为440L/ (m2.h)，稳定运行一个月。
[0021][实施例2]
在微网污水杂质分离设备处理沉砂池出水中使用本发明，杂质浓度50mg/L，微网I材质选用150目涤纶网，重力自流出水，采用穿孔管曝气，气水比2:1，微网通量为1500L/(m2.h)，稳定运行20do
[0022][实施例3]
在微网污水杂质分离设备处理沉砂池出水中使用本发明，杂质浓度100mg/L，微网I材质选用150目涤纶网，栗抽出水，采用穿孔管曝气，气水比2:1，微网通量为150017(!112.!!)，稳定运行18d。
【主权项】
1.一种用于杂质分离的多格式多功能平板微网元件，其特征在于:微网元件外形为矩形，由微网(I)、出水管(2)、边条(3)、隔板(6)构成，边条(3)和隔板(6)通过粘结剂组装构成微网元件框架，微网I通过粘结剂粘结在框架上；隔板(6)将微网元件内腔分隔成若干个过滤单元(5);出水管(2)从微网元件上部的边条(3)插入微网元件内腔并穿过隔板(6)，出水管(2)上开有出水孔(7);微网元件侧面的边条(3)上设有与过滤单元(5)数量对应的出水口(4)，出水口(4)内侧置有长条形微网(8)。2.根据权利要求1所述的微网分离元件，其特征在于:微网元件采用重力自流或栗抽出水方式。3.根据权利要求1所述的微网分离元件，其特征在于:微网(I)采用涤纶或锦纶或尼龙或筛絹或钢丝网，边条(3)和隔板(6)采用PC、PVC材料。
【文档编号】B01D29/05GK105854372SQ201510030844
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月22日
【发明人】藏莉莉, 戴晓虎, 柴晓利, 官章琴, 王旭, 赵海军, 何黎
【申请人】上海城市污染控制工程研究中心有限公司, 上海子征环保科技有限公司