一种免拆洗油雾静电分离碳化净化技术的制作方法
【专利摘要】一种免拆洗油雾静电分离碳化净化技术，用于工业加工车间或机床设备产生的油雾回收净化。使用垂直阳极蜂窝管束作为积尘筒，阴极电晕形成电离和电场，使通过的含油或乳化液的污染尾气中气溶胶、雾滴、分子团带负电荷，在电场力作用下吸附在桶壁形成径流，利用重力收集在筒壁下端容器中。部分逃逸的油雾分子使用紫外线碳化分解。净化后气体直排或回用。
【专利说明】
一种免拆洗油雾静电分离碳化净化技术
技术领域
[0001]—种免拆洗油雾静电分离碳化净化技术。是替代传统过滤网式、吸附式、静电式油雾净化技术的全新发明技术。是在湿式静电除尘技术基础上，利用紫外线碳化碳氢基油分子实现净化功能，实现对含油污染尾气无害化治理。属于工业尾气净化技术。当前机床油雾尾气通常使用离心分离、滤网过滤、滤纸吸附、静电吸附等技术，存在系统阻力大、能耗高、经常更换滤材或拆洗滤芯等问题。还由于油雾容易逃逸和爆燃，对作业者呼吸系统有损害，作业场所存在安全隐患，需要彻底分离净化机床油雾中的油滴，避免直接排放对大气的污染。是工业污染治理环保装备领域的重要技术发明。
【背景技术】
[0002]当前机床油雾尾气通常使用离心分离、滤网过滤、滤纸吸附、静电吸附等技术，存在系统阻力大、能耗高、经常更换滤材或拆洗滤芯等问题。对于离心分离、滤网过滤、滤纸吸附存在风阻大、能耗高的问题;对于当前广泛使用的静电吸附技术，也存在逃逸量大，芯体需要频繁拆洗的问题。实际油雾分离净化效率低下，车间环境存在职业健康危害、火灾隐患、外排大气污染。为实现油雾有效分离，逃逸油分子彻底净化，在静电吸附和光解净化技术基础上，通过改变流场方向和电场排布实现油雾收集，利用外加紫外线对逃逸分子净化实现收集效率提高，避免更换滤材或拆洗芯体。
【发明内容】
[0003]—种免拆洗油雾静电分离碳化净化技术是由阳极管束、阴极支架、阴极线、直流高压电源、回收槽、滴落板、折返碳化风道、紫外光源、风机组成。油雾垂直向下通过电场将被阴极放电电离，带上负电形成离子，由于电场加速克服了风场阻力，油雾离子以及极化了的水分子团被阳极筒吸附，凝聚在阳极筒壁形成径流混合液，风力和重力双重作用下，液体混合物和气体分离，滴落在下端收滴落板上，汇集到收集槽中，首先实现油雾和空气分离。由于空气中的氧气同时参与电离，形成臭氧，臭氧分子团同时扑捉油雾分子团，加速油雾分子中碳氢键断裂，使部分油分子碳化。
[0004]部分未完全凝聚成油滴的油分子团会在风压作用下逃逸，为避免逃逸油雾对作业空间或排放气体污染，使用紫外线灯补充能量粒子，使风道中烃基分子以及分子团继续碳化，确保在紫外光作用下，逃逸油雾完全净化。
[0005]下端收集槽中混合液用栗加压，通过过滤器循环回原装备再利用。
[0006]根据处理空气量，本技术可以制造各类型油雾净化器，满足车床、加工中心、油冷却液加工装备等油雾尾气净化需要，可以扩展使用到车间油雾净化、化工厂有机挥发气净化、制药有毒尾气净化等等。
【具体实施方式】
[0007]在产生油雾空间上部设收集罩，连接负压管道至集中处理器，集中处理器由负压风机、高压直流电源、蜂窝管束阳极筒、阴极支架、阴极线、回收槽、滴落板、折返碳化风道、紫外光源、风机组成。通过收集油雾、电离油雾、凝聚油雾、滴落油雾、深度氧化、光解碳化等步骤，实现油雾回收;逃逸油分子碳化净化。为确保除雾效率，使用负极电离，蜂窝管束静电场，在每秒1.5米风速下，其中直径0.1微米到10微米油雾脱除率95%以上，逃逸部分油雾分子团在风压作用下进入紫外线反应折返风道，确保风道长度在0.5米，使逃逸分子完全被紫外线碳化，紫外线采用187至254纳米波长，光功率设定在每平方厘米70毫瓦。0.3秒时间即可完全碳化烃类油雾或其他碳氢基分子团。
【主权项】
1.一种免拆洗油雾静电分离碳化净化技术是使用湿式静电除尘器收集油雾同时使用紫外线碳化逃逸油雾分子团实现油雾彻底净化。2.根据权利I要求，使用免拆洗油雾静电分离碳化净化技术实现脂类、烃基乳化液雾或其他挥发气液混合物净化。
【文档编号】B01D53/76GK105854489SQ201610372383
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】唐万福, 滕人全, 夏红梅
【申请人】大连兆和科技发展有限公司