一种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，属于环境保护领域，由氧化段、浓缩段、吸收段、净化水洗段和除雾段组成。所述装置的氧化段的上部通过管道与所述浓缩段实现气体相通，通过隔板实现液体隔离；所述装置的浓缩段的上部通过集液槽实现与所述吸收段的气体相通与液体隔离；所述装置的吸收段的上部通过集液槽实现与所述净化段的气体相通与液体隔离。本发明提供的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置内反应气?液反应，反应速度快，反应完全，脱硫效率高。本发明的系统实现了超低排放要求，且结构简洁明了，易于实现，成本低，利于广泛推广利用。
【专利说明】
一种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置
技术领域
[0001]本发明涉及环境保护领域，尤其是一种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置。
【背景技术】
[0002]我国是世界产煤和燃煤大国，由燃煤排放的二氧化硫造成的酸雨已影响到全国40 %近400万平方公里的面积，且还在扩大。
[0003]治理烟气中的二氧化硫有许多方法:有燃烧前的燃料脱硫、燃烧脱硫剂的燃烧过程中脱硫以及燃烧后的烟气脱硫。从目前世界各国的使用情况看:对燃煤锅炉来说，最经济、有效的方法是烟气脱硫。
[0004]目前，烟气脱硫技术根据不同的划分方法可以分为多种;其中最常用的是根据操作过程的物相不同，脱硫方法可分为湿法、干法和半干法。湿法脱硫技术成熟，脱硫效率和脱硫剂的利用率高，运行可靠。
[0005]随着国家环保形势的日趋严峻，普通空塔喷淋的脱硫系统设计排放指标已完全不能满足国家要求。即使脱硫塔内有分段设计，也未解决氨法脱硫两大弊病:烟气拖尾和后处理不出产品。
[0006]因此，提供一种能够实现超低排放要求，且结构简洁明了，易于实现，成本低，利于广泛推广应用的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置就成为该技术领域急需解决的技术难题。
【发明内容】
[0007]针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种工艺简单，能极大的降低烟气排放中有害组分的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置。
[0008]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是:
[0009]—种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，装置内包含:氧化段，浓缩段，吸收段，净化水洗段以及除雾段;所述装置的氧化段的上部通过管道与所述浓缩段实现气体相通，通过隔板实现液体隔离;所述装置的浓缩段的上部通过集液槽实现与所述吸收段的气体相通与液体隔离;所述装置的吸收段的上部通过集液槽实现与所述净化段的气体相通与液体隔离。
[0010]进一步，所述氧化段，其作用是将吸收液吸收S02后形成的亚硫酸铵氧化为硫酸铵。此氧化为通过风机或压缩机向氧化段液体内鼓入空气进行氧化，氧化效率不低于99.8%，残余空气通过空气串通管6进入浓缩段。
[0011 ]进一步，所述的浓缩段2通过液体喷淋与高温烟气直接接触实现浓缩作用，去除烟气中大部分的烟尘，同时烟气温度得到降低。
[0012]进一步，所述吸收段通过吸收液体与气体逆流接触或通过填料逆流接触进行充分反应，脱除掉烟气中的SO2，并进一步去除烟气中的烟尘。
[0013]进一步，所述水洗净化段通过相对净化的循环液体与吸收段过来的烟气进行接触，接触方式或直接接触，或通过填料接触，保证循环液体充分置换烟气中的颗粒物，去除烟气及夹带雾滴中的颗粒物。
[0014]进一步，所述除雾段通过除雾器将烟气中所携带的雾滴进行脱除，实现烟气的最终净化。
[0015]单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置的氧化段将吸收段的液体进行充分氧化，氧化效率不低于99.8 %。浓缩段将氧化段氧化好的液体进行浓缩，提高液体中的硫酸铵含量，去除烟气中大部分烟尘并降低烟气温度，为吸收段吸收作用提供条件。吸收段通过合适的液气比、吸收液合适的PH值将烟气中的S02进行充分吸收脱除，进一步去除烟气中的尘。水洗净化段通过清水喷淋，将烟气再次净化，使此段内液体的含盐量减少，S02残余减少。除雾段将烟气中携带的雾滴去除，保证脱硫塔出口排出的烟气S02不高于35mg/Nm3，颗粒物不高于5mg/Nm3。
[0016]本发明的效果和益处是:
[0017]本发明提供的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置内反应属气-液反应，反应速度快，反应完全，脱硫除尘效率高。通过各段作用逐级净化，降低了脱硫后烟气中的S02与尘含量，最终达到超低排放标准。本发明的脱硫装置实现了超低排放要求，且结构简洁明了，易于实现，成本低，利于广泛推广应用。
【附图说明】
[0018]图1是单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置的结构示意图。
[0019]图中:1-氧化段;2-浓缩段;3-吸收段;4-净化水洗段;5-除雾段;6_空气串通管;7_隔板;8-吸收段集液槽;9-净化水洗段集液槽;10-净化水洗段集液槽.
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021 ]如图1所示:一种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置包括:1-氧化段、2-浓缩段、3-吸收段、4-净化水洗段、5-除雾段、6-空气串通管、7-隔板、8-吸收段集液槽、9-净化水洗段集液槽、10-净化水洗段集液槽，所述装置的氧化段I的上部通过空气串通管6与所述浓缩段2实现气体相通，通过隔板7实现液体隔离;所述装置的浓缩段2的上部通过集液槽8实现与所述吸收段3的气体相通与液体隔离;所述装置的吸收段3的上部通过集液槽9实现与所述净化段4的气体相通与液体隔离。
[0022]本发明的效果表现在:本发明提供的方法属气-液反应，反应速度快，反应完全，烟气净化逐级进行，脱硫除尘效率高。
[0023]【具体实施方式】:脱硫后烟气中的总颗粒物(气溶胶和尘匀以颗粒物形式体现)含量不大于5mg/Nm3，其测量采用GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》标准；现有的脱硫系统的脱硫后烟气中的总颗粒物含量为30mg/Nm3，降低了83.3%,脱硫后烟气中的S02含量不大于35mg/Nm3，满足DB371-2373-2013《山东省区域性大气污染物综合排放标准》。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于，包括:氧化段，浓缩段，吸收段，净化水洗段以及除雾段;所述装置的氧化段的上部通过管道与所述浓缩段实现气体相通，通过隔板实现液体隔离;所述装置的浓缩段的上部通过集液槽实现与所述吸收段的气体相通与液体隔离;所述装置的吸收段的上部通过集液槽实现与所述净化段的气体相通与液体隔呙。2.根据权利要求1所述的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于:所述氧化段，其作用是将吸收液吸收S02后形成的亚硫酸铵氧化为硫酸铵。此氧化为通过风机或压缩机向氧化段液体内鼓入空气进行氧化，氧化效率不低于99.8%，残余空气通过空气串通管6进入浓缩段。3.根据权利要求1所述的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于:所述的浓缩段2通过液体喷淋与高温烟气直接接触实现浓缩作用，去除烟气中大部分的烟尘，同时烟气温度得到降低。4.根据权利要求1所述的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于:所述吸收段通过吸收液体与气体逆流接触或通过填料逆流接触进行充分反应，脱除掉烟气中的SO2，并进一步去除烟气中的烟尘。5.根据权利要求1所述的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于:所述水洗净化段通过相对净化的循环液体与吸收段过来的烟气进行接触，接触方式或直接接触，或通过填料接触，保证循环液体充分置换烟气中的颗粒物，去除烟气及夹带雾滴中的颗粒物。6.根据权利要求1所述的单塔五段梯级净化脱硫除尘超低排放一体化装置，其特征在于:所述除雾段通过除雾器将烟气中所携带的雾滴进行脱除，实现烟气的最终净化。
【文档编号】B01D53/50GK105854566SQ201610390174
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】张波
【申请人】张波