新型节能粉碎机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型节能粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，壳体由底座、侧盖、中心部件盖组成，所述侧盖下端设有旋转板，所述底座上与旋转板相应的位置设有旋转底板，旋转板与旋转底板之间转动连接，所述底座、侧盖之间还设有前后两个动力装置，所述壳体内设有可相对转动的转动架，所述转动架上布置有若干锤头，所述壳体内设置绕转动架的弧形筛板架，所述筛板架从上固定设有若干粗磨筛板和细磨筛板，所述粗磨筛板上设置若干并排横向的凸棱，所述细磨筛板上除若干并排的凸棱外还设置有较为突出的横向细磨凸棱，所述弧形筛板架通过至少两根筛板固定轴固定在壳体上，所述筛板固定轴的两端分别连接前后两个筛板调位装置。
【专利说明】
新型节能粉碎机
技术领域
[0001 ]本发明涉及粉碎机制造领域，具体涉及一种新型节能粉碎机。
【背景技术】
[0002]粉碎机是在制砖之前将制砖用的原料进行粉碎的重要工具，主要通过电机带动锤头的转动，使物料在锤头与筛板或者过滤板之间被挤压摩擦而被粉碎，由于物料是直接经过锤头与筛板的接触摩擦而被粉碎的，所以锤头与筛板等部件在使用工程中被磨损严重，在使用过程中，基本上粉碎机转动三万次即需要更换筛板，装置寿命短，极大地浪费人力、物力资源；同时，在使用过程中需要经常对粉碎机内部进行维护、检修或者更换，但由于粉碎机外壳以及内部工装质量较重，工人在对粉碎机内部进行维护、检修或者更换时极为费力，甚至动用其他大型机械动力设备进行辅助才能将粉碎机拆开，极大地浪费了人力、物力资源。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种新型节能粉碎机，以解决装置寿命短、能源消耗大以及在对粉碎机内部进行维护、检修或者更换时难以将粉碎机拆开的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案概述如下:
新型节能粉碎机，包括壳体，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有出料口，所述壳体内设有可相对转动的转动架，所述转动架上布置有若干锤头，所述壳体内设置绕转动架的弧形筛板架，所述筛板架从上固定设有若干粗磨筛板和细磨筛板，所述粗磨筛板上设置若干并排横向的凸棱，所述细磨筛板上除若干并排的凸棱外还设置有较为突出的横向细磨凸棱，所述弧形筛板架通过至少两根筛板固定轴固定在壳体上，所述筛板固定轴的两端分别连接前后两个筛板调位装置;当生产的产品粒度达不到生产要求或粗磨筛板和细磨筛板被磨损时，同时调节与筛板固定轴相连的筛板调位装置，将筛板架向转动架的方向移动，即可生产出符合生产要求的产品，直至筛板调位装置调到极限值，更换粗磨筛板和细磨筛板，将筛板的使用寿命延长至原来的三倍以上，同时仅更换粗磨筛板和细磨筛板，节约了装置成本。
[0005]更优的，所述筛板架设置为左右对称的两块，两块筛板架之间的空隙为出料口，所述出料口的口径不小于300mm，设置两块筛板架，当一边的筛板调位装置调到极限值时，将转动架反向转动，即可继续进行工作，直至两边的筛板调位装置调到极限值才更换粗磨筛板和细磨筛板，进一步将筛板的使用寿命延长至原来的六倍以上，更换次数大大减少，提高了工作效率；同时出料口的孔径大大增加，不会出现物料堵塞的情况，能进行干、湿两种物料的粉碎工作。
[0006]更优的，所述壳体由底座、侧盖、中心部件盖组成，所述底座、侧盖、中心部件盖的连接端设有带孔的连接底板，底座、侧盖、中心部件盖经连接底板活动连接，所述底座从正面看呈倒置的T字形，所述侧盖分为左右两部分，分别固定在中心部件盖的左右两侧，用于安装左右对称的两块筛板架，所述侧盖下端设有旋转板，所述底座上与旋转板相应的位置设有旋转底板，所述旋转板与旋转底板之间转动连接，所述底座、侧盖之间还设有前后两个动力装置，所述动力装置的一端与底座转动连接，动力装置的另一端与侧盖转动连接;需要对粉碎机内部进行维护、检修或者更换时，将相应的螺钉或螺栓拆除，开启动力装置，推动侧盖绕底座转动，即可实现对粉碎机内部的维护、检修或者更换操作，维护、检修或者更换操作完成后，再通过动力装置将侧盖复位，将相应的螺钉或螺栓安装好即可，一人即可完成对粉碎机内部的维护、检修或者更换操作的全部操作，无需外力辅助，节约人力、物力资源。
[0007]更优的，所述动力装置为油缸，压力大，动力足，工艺成熟，安全性高，易于实现，能源消耗少，相较于其他动力装置更为节能。
[0008]更优的，所述侧盖内侧固定有防磨板，防止侧盖被磨损，当防磨板被磨损后可以更换，提高了壳体部分的使用寿命。
[0009]更优的，所述侧盖的侧面焊有吊钩，由于粉碎机的质量较大，人工搬运不现实，往往要用到吊车等大型动力装置进行搬运，便于使用吊车搬运。
[0010]更优的，所述侧盖由前后两块主板以及侧面从上到下依次设置的横侧盖、斜侧盖和竖侧盖焊接组成，侧盖内部形成安装筛板架的空腔，生产工序简单，流程短，质量高。
[0011 ]更优的，所述斜侧盖和竖侧盖上均设有方形观察口，所述观察口上装有盖板，便于初步判断粉碎机内部情况，以便做出是否进行内部维护、检修或者更换操作的决定。
[0012]更优的，所述主板上设有调位固定板，所述调位固定板用于安装筛板调位装置，操作简单，易于实现。
[0013]更优的，所述进料口由竖直的进料架侧板和水平的进料底板组成，所述进料架侧板与进料底板之间相互焊接，所述进料架侧板下端焊有进料口安装架，所述进料口经进料口安装架固定在壳体的顶部，进料方便。
[0014]本发明所产生的有益效果:
1、筛板的使用寿命延长至原来的三倍以上，筛板磨损后仅需要更换粗磨筛板和细磨筛板，故而本发明延长了装置的使用寿命，节约了装置成本；
2、工作效率高，同时出料口的孔径大大增加，不会出现物料堵塞的情况，能进行干、湿两种物料的粉碎工作；
3、拆卸方便，将相应位置的螺钉拧开，开启动力装置即可推开、复位侧盖，从而实现对粉碎机内部的维护、检修或者更换操作；
4、侧盖内部设置了防磨板，防止侧盖被磨损，当防磨板被磨损后可以更换，提高壳体的使用寿命；
5、仅需一人即可完成拆卸工作，无需动用吊车等其他机械设备进行辅助，极大地提高了工作效率，节约了人力、物力资源。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0016]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正面透视图；
图3是筛板架的结构示意图； 图4是粗磨筛板的结构示意图；
图5是细磨筛板的结构示意图；
图6是本发明的俯视透视图；
图7是壳体的结构示意图；
图8是底座的结构不意图；
图9是进料口的结构示意图；
图中标号分别为:1、壳体；11、底座；111、旋转底板；12、侧盖；121、主板；122、横侧盖；123、斜侧盖；124、竖侧盖；125、盖板；126、吊钩；127、旋转板；128、调位固定板；13、中心部件盖；14、连接底板；15、动力装置;2、转动架；21、锤头；22、筛板架；23、粗磨筛板;24、细磨筛板;241、细磨凸棱;25、筛板固定轴;26、筛板调位装置;3、进料口； 31、进料底板;32、进料架侧板;33、进料口安装架;4、出料口；5、防磨板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0018]实施例1
如图1-图5所示，一种新型节能粉碎机，包括壳体I，所述壳体I的顶部设有进料口3，所述壳体I的底部设有出料口4，所述壳体I内设有可相对转动的转动架2，所述转动架2上布置有3排并列的锤头21，所述壳体I内设置绕转动架2的弧形筛板架22，所述筛板架22从上到下依次固定设为一个粗磨筛板23、一个细磨筛板24以及两个粗磨筛板23，所述粗磨筛板23上设置7根并排横向的凸棱，所述细磨筛板24上除5根并排的凸棱外还设置有I根较为宽大、突出的横向细磨凸棱241，所述弧形筛板架22通过两根筛板固定轴25固定在壳体I上，所述筛板固定轴25两端分别连接前后两个筛板调位装置26。
[0019]本实施例中，所述弧形筛板架22设置为左右对称的两块，两块弧形筛板架22之间的空隙为出料口 4，所述出料口 4的口径为318mm，所述筛板调位装置26包括壳体I上的限位孔，限位孔四周焊有四块调位固定板128，调位固定板128上设置内螺纹孔，内螺纹孔内套设相应的螺纹杆，转动螺纹管驱动筛板固定轴25朝转动架2方向移动，从而实现对筛板的调位工作。
[0020]本实施例中，对筛板的进行调位工作的时机为当生产的产品粒度达不到生产要求，即粗磨筛板23和细磨筛板24被磨损时，同时调节4个筛板调位装置26，将筛板架22向转动架2的方向移动，即可生产出符合生产要求的产品，直至筛板调位装置26调到限位孔的极限位置，再将转动架2反向转动，即可继续进行工作，直至两边的筛板调位装置26均调到限位孔的极限值才更换粗磨筛板23和细磨筛板24，将筛板的使用寿命延长至原来的六倍以上，更换粗磨筛板23和细磨筛板24的次数大大减少，提高了工作效率；同时出料口4的孔径大大增加，不会出现物料堵塞的情况，能进行干、湿两种物料的粉碎工作。
[0021]本实施例延长了装置的使用寿命，节约了装置成本，提高了工作效率。
[0022]实施例2
如图7、图8所示，在实施例1所述的新型节能粉碎机的基础上进一步优化，所述壳体I由底座11、侧盖12、中心部件盖13组成，所述底座11、侧盖12、中心部件盖13的连接端设有带孔的连接底板14，底座11、侧盖12、中心部件盖13经连接底板14螺纹连接，所述底座11从正面看呈倒置的T字形，所述侧盖12分为左右两部分，分别固定在中心部件盖13的左右两侧，所述侧盖12下端设有旋转板127，所述底座11上与旋转板127相应的位置设有旋转底板11，所述旋转板127与旋转底板11之间转动连接，所述底座11、侧盖12之间还设有前后两个动力装置15，所述动力装置15的一端与底座11转动连接，动力装置15的另一端与侧盖12转动连接，所述动力装置15为双向进油的油缸。
[0023]本实施例中，在需要对粉碎机内部进行维护、检修或者更换时，将相应的螺钉或螺栓拆除，开启动力装置15，在液压的作用下推动侧盖12绕底座11转动，即可打开粉碎机的壳体I，实现对粉碎机内部的维护、检修或者更换操作，维护、检修或者更换操作完成后，再通过液压的作用将侧盖12复位，将相应的螺钉或螺栓安装好。
[0024]本实施例中，一人即可完成对粉碎机内部的维护、检修或者更换操作的全部操作，无需外力辅助，节约了人力、物力资源，实现了对资源的最大利用，动力装置设为油缸，压力大，工艺成熟，易于实现，能源消耗少，相较于其他动力装置更为节能。
[0025]实施例3
如图6所示，在实施例2所述的新型节能粉碎机的基础上进一步优化，所述侧盖12内侧固定有防磨板5，本实施例防磨板5的设置是为了防止侧盖12被物料磨损，当防磨板5被磨损后还可以更换，提高了壳体I部分的使用寿命。
[0026]实施例4
如图7所示，在实施例2所述的新型节能粉碎机的基础上进一步优化，所述侧盖12由前后两块主板121以及侧面从上到下依次设置的横侧盖122、斜侧盖123和竖侧盖124焊接组成，侧盖12内部形成安装筛板架22的空腔，生产工序简单，流程短，质量高。
[0027]实施例5
在上述实施例任意一项所述的新型节能粉碎机的基础上进一步优化，所述斜侧盖123和竖侧盖124上均设有方形观察口，所述观察口上装有盖板125，打开盖板125即可看到粉碎机内筛板架22的情况，便于初步判断粉碎机内部情况，以便做出是否进行内部维护、检修或者更换操作的决定。
[0028]实施例6
在上述实施例任意一项所述的新型节能粉碎机的基础上进一步优化，所述侧盖12的侧面焊有吊钩126，本实施例的设置，是为了方便搬运粉碎机，由于粉碎机的质量较大，人工搬运不现实，往往要用到吊车等大型动力装置进行搬运，设置吊钩126，即可方便吊、拉粉碎机。
[0029]实施例7
如图9所示，在上述实施例任意一项所述的新型节能粉碎机的基础上进一步优化，所述进料口 3由竖直的进料架侧板32和水平的进料底板31组成，所述进料架侧板32与进料底板31之间相互焊接，所述进料架侧板32下端焊有进料口安装架33，所述进料口 3经进料口安装架33固定在壳体I的顶部;本实施例做如此设置，便于将进料口 3牢固地安装在壳体I的顶部，进料较为方便。
[0030]如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.新型节能粉碎机，包括壳体(I)，所述壳体(I)的顶部设有进料口( 3 )，所述壳体(I)的底部设有出料口(4)，所述壳体(I)内设有可相对转动的转动架(2)，所述转动架(2)上布置有若干锤头(21)，其特征在于:所述壳体(I)内设置绕转动架(2)的弧形筛板架(22)，所述筛板架(22)从上固定设有若干粗磨筛板(23)和细磨筛板(24)，所述粗磨筛板(23)上设置若干并排横向的凸棱，所述细磨筛板(24)上除若干并排横向的凸棱外还设置有较为突出的横向细磨凸棱(241)，所述弧形筛板架(22)通过至少两根筛板固定轴(25)固定在壳体(I)上，所述筛板固定轴(25)对的两端分别连接前后两个筛板调位装置(26)。2.如权利要求1所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述弧形筛板架(22)设置为左右对称的两块，两块弧形筛板架(22)之间的空隙为出料口(4)，所述出料口(4)的口径不小于300mmo3.如权利要求2所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述壳体(I)由底座(11)、侧盖(12)、中心部件盖(13)组成，所述底座(11)、侧盖(12)、中心部件盖(13)的连接端设有带孔的连接底板(14)，底座(11)、侧盖(12)、中心部件盖(13)经连接底板(14)活动连接，所述底座(11)从正面看呈倒置的T字形，所述侧盖(12)分为左右两部分，分别固定在中心部件盖(13)的左右两侧，所述侧盖(12)下端设有旋转板(127)，所述底座(11)上与旋转板(127)相应的位置设有旋转底板(U)，所述旋转板(127)与旋转底板(11)之间转动连接，所述底座(11)、侧盖(12)之间还设有前后两个动力装置(15)，所述动力装置(15)的一端与底座(11)转动连接，动力装置(15)的另一端与侧盖(12)转动连接。4.如权利要求3所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述动力装置(15)为油缸。5.如权利要求3所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述侧盖(12)内侧固定有防磨板(5)06.如权利要求3所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述侧盖(12)的侧面焊有吊钩(126)07.如权利要求3所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述侧盖(12)由前后两块主板(121)以及侧面从上到下依次设置的横侧盖(122)、斜侧盖(123)和竖侧盖(124)焊接组成，侧盖(12)内部形成安装筛板架(22)的空腔。8.如权利要求7所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述斜侧盖(123)和竖侧盖(124)上均设有方形观察口，所述观察口上装有盖板(125)。9.如权利要求7所述的一种新型节能粉碎机，其特征在于，所述主板(121)上设有调位固定板(128)，所述调位固定板(128)用于安装筛板调位装置(26)。10.如权利要求1所述的新型节能粉碎机，其特征在于，所述进料口(3)由竖直的进料架侧板(32)和水平的进料底板(31)组成，所述进料架侧板(32)与进料底板(31)之间相互焊接，所述进料架侧板(32)下端焊有进料口安装架(33 )，所述进料口( 3)经进料口安装架(33)固定在壳体(I)的顶部。
【文档编号】B02C13/13GK105854991SQ201610287589
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】燕江, 燕虹志
【申请人】四川省品信机械有限公司