一种介质雾化湿法烟气脱硫塔的制作方法
【专利摘要】一种介质雾化湿法烟气脱硫塔，用于烟气湿法脱硫，由脱硫塔本体、烟气进口、烟气出口、脱硫液出口、介质雾化喷嘴组成。采用二相介质雾化喷嘴雾化脱硫液，在脱硫塔塔壁上按螺旋周向布置安装二相介质雾化喷嘴，雾炬长而饱满，雾炬动能大不受烟气流的影响，在脱硫塔内形成充满脱硫塔内部的脱硫液雾，并能够使烟气和脱硫液雾强烈混合，脱硫反应充分，提高脱硫塔的真实脱硫效率。二相介质雾化喷嘴安装在脱硫塔塔壁上，脱硫塔塔内无任何结构物，脱硫塔内无脱硫液储存，脱硫塔为空塔结构，解决脱硫塔内因含有结构件产生的堵塞问题。维修方便，故障率极低。
【专利说明】
一种介质雾化湿法烟气脱硫塔
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于烟气脱硫的脱硫塔，采用二相介质雾化喷嘴雾化脱硫液，并按螺旋周向布置在脱硫塔塔壁上，使脱硫塔的为空塔结构，提高脱硫塔的真实脱硫效率，解决脱硫塔内因含有结构件产生的堵塞问题。
【背景技术】
[0002]燃料或矿物质中含有硫，燃烧后产生的烟气中含有二氧化硫，是大气环境污染的第一大污染物，抑制二氧化硫的排放和酸雨污染已成为全球环境和气候的最大的问题之一，对烟气的治理是有效地减轻大气环境污染方法之一，湿法脱硫技术是被广泛利用的对烟气进行净化处理的技术之一。
[0003]目前所知的用于烟气湿法脱硫的脱硫塔均采用机械雾化或水膜或气泡的形式实现使脱硫液的比表面积扩大的技术措施，存在如下的缺陷:1、采用机械雾化的一般设置多层喷淋，每层设置一定数量的机械雾化喷嘴，不仅脱硫液雾化质量不高，而且在脱硫塔内脱硫液雾化雾炬之间往往有空隙存在，形成烟气短路，使得脱硫效率大大下降；2、采用水膜的一般在脱硫塔内设置旋流塔板，不仅不能实现脱硫液的比表面积最大化，而且烟气短路现象更为严重；3、采用气泡的在脱硫塔内需储存在大量的脱硫液，气泡的发生条件也不容易实现，气泡间的间隙也减少烟气的吸收反应过程，实际脱硫效率仍然不高；4、这些技术措施即使使脱硫液比表面积扩大了，但不能保证烟气能充分的与脱硫液混合产生吸收反应；5、无论那种技术方式都在脱硫塔内安装有大量的结构件，特别是在采用石灰石或石灰作为脱硫剂时一定会产生石膏的结晶，并堵塞脱硫塔。因此实际应用的脱硫塔都难以达到设计的脱硫效率的要求，并且在实际运行时故障率较高，塔内结构物的维修也比较困难。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种适用于各种脱硫剂的烟气湿法脱硫装置，采用以气体为雾化介质的二相介质雾化喷嘴对脱硫液进行雾化，其脱硫液的雾化特点是雾炬长而饱满，雾炬动能大不受烟气流的影响，并能够使烟气和脱硫液强烈混合，脱硫反应充分；雾化喷嘴螺旋周向布置，使脱硫塔内雾化的脱硫液雾炬无间隙，脱硫液雾充满脱硫塔内部，不存在烟气短路，真实脱硫效率高；介质雾化喷嘴安装在脱硫塔塔壁上，脱硫塔塔内无任何结构物，雾化喷嘴的拆装在塔外进行，维修方便，故障率极低。
[0005]本发明解决其技术问题的技术方案是:一种介质雾化湿法烟气脱硫塔由脱硫塔本体、烟气进口、烟气出口、脱硫液出口、介质雾化喷嘴组成。烟气进口安装在脱硫塔本体的下部，在脱硫塔塔壁上按螺旋周向布置安装二相介质雾化喷嘴，脱硫塔本体上部安装烟气出口，脱硫液出口安装在脱硫塔的最低端。
[0006]本发明的工作原理是:烟气由烟气进口进入脱硫塔内，由下向上运行；脱硫液由安装在脱硫塔塔壁上二相介质雾化喷嘴喷出，由于二相介质雾化喷嘴具有雾炬长而饱满，雾炬动能大不受烟气流的影响，并能够使烟气和脱硫液强烈混合的特点，并且喷嘴是按脱硫塔塔壁螺旋周向布置安装的，避免了脱硫液雾炬的重叠，避免脱硫液雾炬之间的间隙短路，因而在脱硫塔内形成充满脱硫塔内部的脱硫液雾，烟气在穿过这些脱硫液雾的过程中，脱硫液中的脱硫剂与烟气接触进行充分的吸收反应，经过吸收反应后的烟气经过脱硫塔本体上部的烟气出口排出，喷嘴喷入的脱硫液吸收烟气中的二氧化硫后在重力作用下落入脱硫塔下部，由脱硫液出口排出。
[0007]本实用发明的有益效果是:利用二相介质雾化喷嘴的雾化特点，解决脱硫液雾化质量问题，采用沿脱硫塔塔壁螺旋周向布置安装，解决脱硫液雾炬之间存在雾炬间隙问题；采用沿脱硫塔塔壁螺旋周向布置安装，使脱硫塔内无结构物，脱硫塔内无脱硫液储存，解决脱硫塔堵塞问题；烟气脱硫真实效率得到提高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实例对本发明作进一步的说明。
[0009]图1为本发明的设计结构示意图；
[0010]图2为二相介质雾化喷嘴周向布置示意图；
[0011]图3为二相介质雾化喷嘴在脱硫塔塔壁上安装的示意图；
[0012]图4为适用于本发明的W型二相介质雾化喷嘴结构图；
[0013]图5为适用于本发明的T型二相介质雾化喷嘴结构图；
[0014]图6为适用于本发明的Y型二相介质雾化喷嘴结构图。
[0015]图中:1.脱硫塔本体；2.烟气进口 ；3.烟气出口 ；4、二相介质雾化喷嘴；5、二相介质雾化喷嘴在脱硫塔塔壁上布置的螺旋线；6.脱硫液出口，7.二相介质雾化喷嘴的雾炬范围，8.脱硫液通道，9.雾化气体通道。
【具体实施方式】
[0016]在图1中，烟气进口(2)安装在脱硫塔本体(I)的下部，脱硫塔本体(I)的上部为烟气出口(3)，最下端为脱硫液出口 ￠)，二相介质雾化喷嘴(4)安装在脱硫塔本体(I)的塔壁上，并且是按二相介质雾化喷嘴在脱硫塔塔壁上布置的螺旋线(5)布置的，螺旋线的升角a小于15°且大于5°。安装的二相介质雾化喷嘴(4)在周向上均布，并且覆盖一个螺距以上。
[0017]图2进一步说明了二相介质雾化喷嘴(4)在脱硫塔本体(I)周向上布置的，并且是安装在脱硫塔本体(I)塔壁上的，二相介质雾化喷嘴(4)中心与安装点脱硫塔本体(I)塔壁的法线的夹角b使二相介质雾化喷嘴的雾炬范围(7)包含脱硫塔本体(I)的中心。
[0018]脱硫塔本体(I)的大小由需要处理的烟气量确定，因此二相介质雾化喷嘴(4)安装的具体位置、数量、喷嘴中心与安装点脱硫塔本体(I)塔壁的法线的夹角b、二相介质雾化喷嘴(4)的大小均由脱硫塔本体(I)处理的烟气量确定。
[0019]在图3中，二相介质雾化喷嘴(4)是安装在脱硫塔本体(I)塔壁上的，二相介质雾化喷嘴(4)在水平方向上与水平面有向下的倾角C，该倾角c小于18°。
[0020]图4是适用于本发明的W型二相介质雾化喷嘴，包含脱硫液通道(8)，雾化气体通道(9)。
[0021]图5是适用于本发明的T型二相介质雾化喷嘴，包含脱硫液通道(8)，雾化气体通道(9)。
[0022]图6是适用于本发明的Y型二相介质雾化喷嘴，包含脱硫液通道(8)，雾化气体通道(9)。
[0023]本发明适用的脱硫液雾化喷嘴为二相介质雾化喷嘴(4)，但不限于上述所列的W型、T型、Y型二相介质雾化喷嘴。
【主权项】
1.一种介质雾化湿法烟气脱硫塔，由脱硫塔本体、烟气进口、烟气出口、脱硫液出口、二相介质雾化喷嘴组成。2.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，采用以气体为雾化介质的二相介质雾化喷嘴。3.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，在脱硫塔塔壁上按螺旋周向布置安装二相介质雾化喷嘴。4.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，是按脱硫塔塔壁上的螺旋线布置的，螺旋线的升角小于15°且大于5°。5.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，安装的二相介质雾化喷嘴在脱硫塔塔壁周向上均布，并且覆盖一个螺距以上。6.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，二相介质雾化喷嘴中心与安装点脱硫塔本体塔壁的法线的夹角使得二相介质雾化喷嘴的雾炬范围包含脱硫塔本体的中心。7.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，二相介质雾化喷嘴在水平方向上与水平面有向下的倾角，该倾角小于18°。8.根据权利要求1所述的介质雾化湿法烟气脱硫塔，适用的二相介质雾化喷嘴有W型、T型、Y型二相介质雾化喷嘴，但不限于W型、T型、Y型二相介质雾化喷嘴。
【文档编号】B01D53/78GK105879627SQ201410587289
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年10月21日
【发明人】徐敏, 丁有农
【申请人】丁有农, 徐敏