水性涂料搅拌系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性涂料搅拌系统，包括搅拌釜、加震装置、摆动装置；搅拌釜包括釜体、搅拌电机、釜体旋转轴、搅拌装置；加震装置包括加震环、多个加震伸缩缸、多个伸缩杆、多个加震马达、多个加震块；摆动装置包括旋转盘、摆动驱动装置，旋转盘横向设置在釜体正下方。本发明的有益效果在于，整个装置结构设计精巧，功能目的明确，较好地完成了其功能工作，使用效果较佳，生产效率得到提高。
【专利说明】
水性涂料搅拌系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种搅拌系统，尤其是水性涂料搅拌系统。
【背景技术】
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机尚分子水性树脂等。
[0003]而目前生产水性涂料的设备也是传动使用的加料、搅拌、磨砂等通用化工设备，针对性较弱，因此开发针对水性涂料的生产设备是提高生产效率以及提高产品质量的必要途径。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种水性涂料搅拌系统，整个装置结构设计精巧，功能目的明确，较好地完成了其功能工作，使用效果较佳，生产效率得到提高。
[0005]本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0006]—种水性涂料搅拌系统，包括搅拌釜、加震装置、摆动装置；
[0007]上述搅拌釜包括釜体、搅拌电机、釜体旋转轴、搅拌装置，上述釜体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，上述釜体旋转轴装配在上述搅拌电机并由上述釜体顶部伸入上述釜体内，上述搅拌装置装配在上述釜体旋转轴底部；
[0008]上述加震装置包括加震环、多个加震伸缩缸、多个伸缩杆、多个加震马达、多个加震块，上述加震环横向围绕上述釜体外壁并设置在上述釜体上部，多个上述加震伸缩缸均匀分布设置在上述加震环，每个加震伸缩缸装配在竖直设置的上述伸缩杆，上述伸缩杆底端装配上述加震马达与上述加震块，上述加震块紧贴上述釜体的外表面；
[0009]上述摆动装置包括旋转盘、摆动驱动装置，上述旋转盘横向设置在上述釜体正下方，上述摆动驱动装置驱动上述旋转盘绕其竖直中轴旋转，上述旋转盘非中心位置设置固定扣，上述固定扣铰接设置连接杆并且旋转盘的中心位于上述连接杆的旋转面，上述连接杆的另一端铰接在上述釜体的底部中心。
[0010]进一步地，上述搅拌装置包括桨叶、支撑杆、固定筒、多个恢复弹簧，桨叶固定在上述支撑杆，上述固定筒横向固定在上述釜体旋转轴底部，上述固定筒中控并且沿横向设置有开口，上述支撑杆设置在上述固定筒内并与固定筒滑动配合，上述固定筒的开口的上沿具有多个向外延伸段，上述延伸段与上述桨叶之间均设置连接有恢复弹簧。
[0011]进一步地，上述釜体外壁设置有观察窗。
[0012]进一步地，上述加震装置还包括加震驱动装置，上述加震驱动装置包括加震第一传动轮、加震第二传动轮、加震第三传动轮、加震传动轴，上述加震传动轴竖直设置，上述加震第一传动轮套装在上述釜体旋转轴，上述加震第二传动轮和上述震第三传动轮套装在上述加震传动轴，上述加震第一传动轮与上述加震第二传动轮通过皮带轮传动，上述第三传动轮与上述加震环通过皮带轮传动。
[0013]进一步地，上述加震块与上述釜体的外表面的接触面设置有一层软质缓冲层。
[0014]进一步地，上述摆动驱动装置包括摆动电机、摆动转轴、摆动传动轮，上述摆动转轴装配在上述摆动电机，上述摆动传动轮装配在上述摆动转轴，上述摆动传动轮与上述旋转盘通过皮带轮传动。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]釜体设置的搅拌装置在固定筒具有开口以及恢复弹簧的情况下，在搅拌过程中会根据搅拌物料的粘稠度自行调节桨叶的角度，能够适应不同物料的搅拌工作，提高搅拌效率；
[0017]加震装置的设置，根据物料的具体种类，调节震动的频率，能够进一步提高搅拌的效果，同时加震装置对釜体的加震可以有效防治物料粘附在釜体内壁，提高釜体内实际的搅拌量；
[0018]摆动装置的设置，对釜体底部进行圆周方向的摇晃摆动，能够促进釜体内的物料充分混合，一定程度上辅助了搅拌工作；
[0019]整个装置结构设计精巧，功能目的明确，较好地完成了其功能工作，使用效果较佳，生产效率得到提高。
【附图说明】
[0020]图1为本发明水性涂料搅拌系统的结构示意图；
[0021 ]图2为本发明搅拌装置的正视图；
[0022]图3为本发明搅拌装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0023]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0024]图1为本发明水性涂料搅拌系统的结构示意图，图2为本发明搅拌装置的正视图，图3为本发明搅拌装置的侧视图，参照图1-图3，本发明，水性涂料搅拌系统，包括搅拌釜、加震装置、摆动装置。
[0025]上述搅拌釜包括釜体11、搅拌电机12、釜体旋转轴13、搅拌装置，上述釜体11顶部设置有进料口 14，底部设置有出料口 15，上述釜体旋转轴13装配在上述搅拌电机12并由上述釜体11顶部伸入上述釜体11内，上述搅拌装置装配在上述釜体旋转轴13底部。
[0026]对于搅拌装置，上述搅拌装置包括桨叶161、支撑杆162、固定筒163、多个恢复弹簧164，桨叶161固定在上述支撑杆162，上述固定筒163横向固定在上述釜体旋转轴13底部，上述固定筒163中控并且沿横向设置有开口 1631，上述支撑杆162设置在上述固定筒163内并与固定筒163滑动配合，上述固定筒的开口 1631的上沿具有多个向外延伸段1632，上述延伸段1632与上述桨叶161之间均设置连接有恢复弹簧164。
[0027]桨叶161在搅拌的过程中根据搅拌物料的粘稠度以密度，会对桨叶161产生相对应的向后的阻力，而开口 1631的存在使得桨叶161以及支撑杆162转动，而桨叶161的摆动幅度为开口 1631大小决定，配合恢复弹簧164的回位力的作用，使得桨叶161以最为适合的角度进行搅拌。
[0028]同时，由于阻力以及回位力是随着搅拌可能发生变化，显然搅拌装置结构的设置使得桨叶161的角度变化也是动态调整的，并且是以最适合搅拌状况而变化的。
[0029]另外，上述釜体11外壁设置有观察窗17，观察穿17的设置，使得搅拌过程中外界可以实时监控釜内状况而进行相应调整。
[0030]对于加震装置，上述加震装置包括加震环21、多个加震伸缩缸22、多个伸缩杆23、多个加震马达24、多个加震块25，上述加震环21横向围绕上述釜体外壁并设置在上述釜体上部，多个上述加震伸缩缸22均匀分布设置在上述加震环21，每个加震伸缩缸22装配在竖直设置的上述伸缩杆23，上述伸缩杆23底端装配上述加震马达24与上述加震块24，上述加震块24紧贴上述釜体11的外表面。
[0031]根据釜体内部物料的具体种类，调节加震马达25的震动频率，使得配合提高搅拌的效果，并且，由于加震块24紧贴釜体，对釜体的加震可以有效防治物料粘附在釜体内壁，可以提高釜体内实际的搅拌量。
[0032]进一步地，上述加震装置还包括加震驱动装置，上述加震驱动装置包括加震第一传动轮251、加震第二传动轮252、加震第三传动轮253、加震传动轴254，上述加震传动轴254竖直设置，上述加震第一传动轮251套装在上述釜体旋转轴13，上述加震第二传动轮252和上述震第三传动轮253套装在上述加震传动轴254，上述加震第一传动轮251与上述加震第二传动轮252通过皮带轮255传动，上述第三传动轮253与上述加震环21通过皮带轮255传动。
[0033]通过传动设置，使得加震环21能够围绕釜体进行旋转，这样可以增大加震的覆盖面积，提尚加震的效果。
[0034]上述加震块24与上述釜体的外表面的接触面设置有一层软质缓冲层241，软质缓冲层241的设置可以减小加震块由于震动对釜体表面产生的损伤。
[0035]上述摆动装置包括旋转盘31、摆动驱动装置，上述旋转盘31横向设置在上述釜体11正下方，上述摆动驱动装置驱动上述旋转盘31绕其竖直中轴旋转，上述旋转盘非中心位置设置固定扣32，上述固定扣32铰接设置连接杆33并且旋转盘31的中心位于上述连接杆33的旋转面，上述连接杆33的另一端铰接在上述釜体的底部中心。
[0036]上述摆动驱动装置包括摆动电机34、摆动转轴35、摆动传动轮36，上述摆动转轴35装配在上述摆动电机34，上述摆动传动轮36装配在上述摆动转轴35，上述摆动传动轮36与上述旋转盘31通过皮带轮37传动。
[0037]本发明，水性涂料搅拌系统，釜体设置的搅拌装置在固定筒具有开口以及恢复弹簧的情况下，在搅拌过程中会根据搅拌物料的粘稠度自行调节桨叶的角度，能够适应不同物料的搅拌工作，提高搅拌效率;加震装置的设置，根据物料的具体种类，调节震动的频率，能够进一步提高搅拌的效果，同时加震装置对釜体的加震可以有效防治物料粘附在釜体内壁，提高釜体内实际的搅拌量;摆动装置的设置，对釜体底部进行圆周方向的摇晃摆动，能够促进釜体内的物料充分混合，一定程度上辅助了搅拌工作;整个装置结构设计精巧，功能目的明确，较好地完成了其功能工作，使用效果较佳，生产效率得到提高。
[0038]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
【发明内容】
并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种水性涂料搅拌系统，其特征在于，包括搅拌釜、加震装置、摆动装置； 所述搅拌釜包括釜体、搅拌电机、釜体旋转轴、搅拌装置，所述釜体顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述釜体旋转轴装配在所述搅拌电机并由所述釜体顶部伸入所述釜体内，所述搅拌装置装配在所述釜体旋转轴底部； 所述加震装置包括加震环、多个加震伸缩缸、多个伸缩杆、多个加震马达、多个加震块，所述加震环横向围绕所述釜体外壁并设置在所述釜体上部，多个所述加震伸缩缸均匀分布设置在所述加震环，每个加震伸缩缸装配在竖直设置的所述伸缩杆，所述伸缩杆底端装配所述加震马达与所述加震块，所述加震块紧贴所述釜体的外表面； 所述摆动装置包括旋转盘、摆动驱动装置，所述旋转盘横向设置在所述釜体正下方，所述摆动驱动装置驱动所述旋转盘绕其竖直中轴旋转，所述旋转盘非中心位置设置固定扣，所述固定扣铰接设置连接杆并且旋转盘的中心位于所述连接杆的旋转面，所述连接杆的另一端铰接在所述釜体的底部中心。2.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌系统，其特征在于，所述搅拌装置包括桨叶、支撑杆、固定筒、多个恢复弹簧，桨叶固定在所述支撑杆，所述固定筒横向固定在所述釜体旋转轴底部，所述固定筒中控并且沿横向设置有开口，所述支撑杆设置在所述固定筒内并与固定筒滑动配合，所述固定筒的开口的上沿具有多个向外延伸段，所述延伸段与所述桨叶之间均设置连接有恢复弹簧。3.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌系统，其特征在于，所述釜体外壁设置有观察窗。4.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌系统，其特征在于，所述加震装置还包括加震驱动装置，所述加震驱动装置包括加震第一传动轮、加震第二传动轮、加震第三传动轮、加震传动轴，所述加震传动轴竖直设置，所述加震第一传动轮套装在所述釜体旋转轴，所述加震第二传动轮和所述震第三传动轮套装在所述加震传动轴，所述加震第一传动轮与所述加震第二传动轮通过皮带轮传动，所述第三传动轮与所述加震环通过皮带轮传动。5.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌系统，其特征在于，所述加震块与所述釜体的外表面的接触面设置有一层软质缓冲层。6.根据权利要求1所述的水性涂料搅拌系统，其特征在于，所述摆动驱动装置包括摆动电机、摆动转轴、摆动传动轮，所述摆动转轴装配在所述摆动电机，所述摆动传动轮装配在所述摆动转轴，所述摆动传动轮与所述旋转盘通过皮带轮传动。
【文档编号】B01F11/00GK105879761SQ201610488454
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】罗俊杰, 胡先海, 付昌春, 罗辉, 王书升
【申请人】安徽省思维新型建材有限公司