一种生物质灰脱硫工艺的制作方法

文档序号:10544424
一种生物质灰脱硫工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及脱硫工艺技术领域,尤其涉及一种生物质灰脱硫工艺,包括以下步骤:S1、生物质颗粒进入锅炉燃烧,完全燃烧后生物质灰通过炉排转动落入出渣机,脱硫泵不断抽取脱硫池中的水到出渣机置换碱性水,碱性水达到设定的液位后通过潜水泵抽入脱硫池;S2、脱硫泵将脱硫池中的碱性水抽取到脱硫塔,通过喷淋装置喷洒碱性水与烟气反应脱硫,脱硫后的废水排入脱硫池沉淀;S3、脱硫泵不断抽取脱硫池中的水到出渣机置换碱性水,置换出的碱性水通过潜水泵抽入脱硫池,形成一个循环,使用生物质颗粒燃烧后的灰来脱硫,烟气中的二氧化硫与碱性水充分接触、吸收,溶解在碱性水中,与碱性水进行酸碱中和反应,处理后的烟气达到排放标准,节约了企业运行的成本。
【专利说明】
一种生物质灰脱硫工艺
技术领域
[0001]本发明涉及脱硫工艺技术领域,尤其涉及一种生物质灰脱硫工艺。
【背景技术】
[0002]现有的技术是大多采用湿法脱硫一石灰-石膏法来脱硫,湿法脱硫一石灰-石膏法脱硫需要的成本高,石灰一石膏法脱硫会产生大量的固体废弃物,固体废弃物处理不当易产生环境污染。经过生物质锅炉出渣机的冷却水经过加温后会有氨气析出,若直接排放会对环境造成污染。
[0003]因此,急需提供一种生物质灰脱硫工艺,以解决现有技术的不足。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种生物质灰脱硫工艺,解决现有脱硫工艺存在的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
[0006]—种生物质灰脱硫工艺,包括以下步骤:
[0007]S1、生物质颗粒进入锅炉I燃烧,完全燃烧后生物质灰通过炉排转动落入出渣机2,脱硫栗5不断抽取脱硫池中的水到出渣机2置换碱性水,碱性水达到设定的液位后通过潜水栗3抽入脱硫池4;
[0008]S2、脱硫栗5将脱硫池4中的碱性水抽取到脱硫塔8,通过喷淋装置7喷洒碱性水与烟气反应脱硫,脱硫后的废水排入脱硫池4沉淀;
[0009]S3、脱硫栗5不断抽取脱硫池4中的水到出渣机2置换碱性水,置换出的碱性水通过潜水栗3抽入脱硫池4,形成一个循环。
[0010]较优地,所述碱性水中包括水和生物质灰的碱性物质,其中生物质灰的碱性物质溶于水中,所述碱性水的质量浓度介于为0.3%-5%之间。
[0011 ]较优地,S2中,烟气由脱硫塔8底部进入,在絮流状态下旋转上升,烟气中的二氧化硫与碱性水雾充分接触,发生初级反应,烟气再向上经三级旋流板,在加压喷咀辅助下,烟气中的二氧化硫经过三层旋流板形成的碱性水膜充分混合,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合并吸收分解,经过多次重复的碱性水洗涤,从而达到吸收和分解的作用。
[0012]较优地,脱硫塔8的顶部设有脱水除雾装置。
[0013]较优地,脱硫池4连接补水管6,通过补水管6给脱硫池4补水。
[0014]本发明的生物质灰脱硫工艺具有以下有益效果:使用生物质颗粒燃烧后的灰来脱硫,烟气中的二氧化硫与碱性水充分接触、吸收,溶解在碱性水中,与碱性水进行酸碱中和反应,处理后的烟气达到排放标准,节约了企业运行的成本。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一种生物质灰脱硫工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例对本发明作进一步的说明,这是本发明的较佳实施例。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示,一种生物质灰脱硫工艺,包括以下步骤:
[0019]S1、生物质颗粒进入锅炉I燃烧,完全燃烧后生物质灰通过炉排转动落入出渣机2,脱硫栗5不断抽取脱硫池中的水到出渣机2置换碱性水,碱性水达到设定的液位后通过潜水栗3抽入脱硫池4;
[0020]S2、脱硫栗5将脱硫池4中的碱性水抽取到脱硫塔8,通过喷淋装置7喷洒碱性水与烟气反应脱硫,脱硫后的废水排入脱硫池4沉淀;
[0021]S3、脱硫栗5不断抽取脱硫池4中的水到出渣机2置换碱性水,置换出的碱性水通过潜水栗3抽入脱硫池4,形成一个循环。
[0022]较优地,所述碱性水中包括水和生物质灰的碱性物质,其中生物质灰的碱性物质溶于水中,所述碱性水的质量浓度为0.3%,10kg生物质灰,可以处理约200000m3的烟气量。不同的生物质中,其无机物组成不尽相同,这与该生物质的生长环境、生理特点有很大关系,生物质中的灰分有两种来源:一是燃料本身固有的,即形成于植物生长过程中本身固有的灰分是相对均匀地分布在燃料中,其中31、1(、他工&、1%、?6是生物质灰的主要元素,另一种是加工过程中带入的,上述生物质灰中的金属元素溶于水中,形成碱性水。
[0023]较优地,S2中,烟气由脱硫塔8底部进入,在絮流状态下旋转上升,烟气中的二氧化硫与碱性水雾充分接触,发生初级反应,烟气再向上经三级旋流板,在加压喷咀辅助下,烟气中的二氧化硫经过三层旋流板形成的碱性水膜充分混合,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合并吸收分解,经过多次重复的碱性水洗涤,从而达到吸收和分解的作用。
[0024]较优地,脱硫塔8的顶部设有脱水除雾装置。通过脱水除雾装置将处理后的烟气进行脱水后再排放,进一步净化烟气,达到相应的排放等级。
[0025]较优地,脱硫池4连接补水管6,通过补水管6给脱硫池4补水。碱性水在脱硫塔8中的高温烟气蒸发和部分随着灰渣带出,每天需补水,补水从水管6进入脱硫池4。
[0026]实施例2
[0027]如图1所示,一种生物质灰脱硫工艺,包括以下步骤:
[0028]S1、生物质颗粒进入锅炉I燃烧,完全燃烧后生物质灰通过炉排转动落入出渣机2,脱硫栗5不断抽取脱硫池中的水到出渣机2置换碱性水,碱性水达到设定的液位后通过潜水栗3抽入脱硫池4;
[0029]S2、脱硫栗5将脱硫池4中的碱性水抽取到脱硫塔8,通过喷淋装置7喷洒碱性水与烟气反应脱硫,脱硫后的废水排入脱硫池4沉淀;
[0030]S3、脱硫栗5不断抽取脱硫池4中的水到出渣机2置换碱性水,置换出的碱性水通过潜水栗3抽入脱硫池4,形成一个循环。
[0031 ]较优地,所述碱性水中包括水和生物质灰的碱性物质,其中生物质灰的碱性物质溶于水中,所述碱性水的质量浓度为1%,100kg生物质灰,可以处理约200000m3的烟气量。
[0032]较优地,S2中,烟气由脱硫塔8底部进入,在絮流状态下旋转上升,烟气中的二氧化硫与碱性水雾充分接触,发生初级反应,烟气再向上经三级旋流板,在加压喷咀辅助下,烟气中的二氧化硫经过三层旋流板形成的碱性水膜充分混合,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合并吸收分解,经过多次重复的碱性水洗涤,从而达到吸收和分解的作用。
[0033]较优地,脱硫塔8的顶部设有脱水除雾装置。通过脱水除雾装置将处理后的烟气进行脱水后再排放,进一步净化烟气,达到相应的排放等级。
[0034]较优地,脱硫池4连接补水管6,通过补水管6给脱硫池4补水。碱性水在脱硫塔8中的高温烟气蒸发和部分随着灰渣带出,每天需补水,补水从水管6进入脱硫池4。
[0035]实施例3
[0036]如图1所示,一种生物质灰脱硫工艺,包括以下步骤:
[0037]S1、生物质颗粒进入锅炉I燃烧,完全燃烧后生物质灰通过炉排转动落入出渣机2,脱硫栗5不断抽取脱硫池中的水到出渣机2置换碱性水,碱性水达到设定的液位后通过潜水栗3抽入脱硫池4;
[0038]S2、脱硫栗5将脱硫池4中的碱性水抽取到脱硫塔8,通过喷淋装置7喷洒碱性水与烟气反应脱硫,脱硫后的废水排入脱硫池4沉淀;
[0039]S3、脱硫栗5不断抽取脱硫池4中的水到出渣机2置换碱性水,置换出的碱性水通过潜水栗3抽入脱硫池4,形成一个循环。
[0040]较优地,所述碱性水中包括水和生物质灰的碱性物质,其中生物质灰的碱性物质溶于水中,所述碱性水的质量浓度为5%,100kg生物质灰,可以处理约200000m3的烟气量。
[0041]较优地,S2中,烟气由脱硫塔8底部进入,在絮流状态下旋转上升,烟气中的二氧化硫与碱性水雾充分接触,发生初级反应,烟气再向上经三级旋流板,在加压喷咀辅助下,烟气中的二氧化硫经过三层旋流板形成的碱性水膜充分混合,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合并吸收分解,经过多次重复的碱性水洗涤,从而达到吸收和分解的作用。
[0042]较优地,脱硫塔8的顶部设有脱水除雾装置。通过脱水除雾装置将处理后的烟气进行脱水后再排放,进一步净化烟气,达到相应的排放等级。
[0043]较优地,脱硫池4连接补水管6,通过补水管6给脱硫池4补水。碱性水在脱硫塔8中的高温烟气蒸发和部分随着灰渣带出,每天需补水,补水从水管6进入脱硫池4。
[0044]本发明的生物质灰脱硫工艺具有以下有益效果:使用生物质颗粒燃烧后的灰来脱硫,烟气中的二氧化硫与碱性水充分接触、吸收,溶解在碱性水中,与碱性水进行酸碱中和反应,处理后的烟气达到排放标准,节约了企业运行的成本。
[0045]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种生物质灰脱硫工艺,其特征在于,包括以下步骤: 51、生物质颗粒进入锅炉(I)燃烧,完全燃烧后生物质灰通过炉排转动落入出渣机(2),脱硫栗(5)不断抽取脱硫池中的水到出渣机(2)置换碱性水,碱性水达到设定的液位后通过潜水栗(3)抽入脱硫池(4); 52、脱硫栗(5)将脱硫池(4)中的碱性水抽取到脱硫塔(8),通过喷淋装置(7)喷洒碱性水与烟气反应脱硫,脱硫后的废水排入脱硫池(4)沉淀; 53、脱硫栗(5)不断抽取脱硫池(4)中的水到出渣机(2)置换碱性水,置换出的碱性水通过潜水栗(3)抽入脱硫池(4),形成一个循环。2.根据权利要求1所述的生物质灰脱硫工艺,其特征在于:所述碱性水中包括水和生物质灰的碱性物质,其中生物质灰的碱性物质溶于水中,所述碱性水的质量浓度介于为0.3%-5% 之间。3.根据权利要求1所述的生物质灰脱硫工艺,其特征在于:S2中,烟气由脱硫塔(8)底部进入,在絮流状态下旋转上升,烟气中的二氧化硫与碱性水雾充分接触,发生初级反应,烟气再向上经三级旋流板,在加压喷咀辅助下,烟气中的二氧化硫经过三层旋流板形成的碱性水膜充分混合,烟气在上升过程中,所含介质不断与碱性水帘碰撞混合并吸收分解,经过多次重复的碱性水洗涤,从而达到吸收和分解的作用。4.根据权利要求1所述的生物质灰脱硫工艺,其特征在于:脱硫塔(8)的顶部设有脱水除雾装置。5.根据权利要求1所述的生物质灰脱硫工艺,其特征在于:脱硫池(4)连接补水管(6),通过补水管(6)给脱硫池(4)补水。
【文档编号】B01D53/50GK105903326SQ201610414887
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】周永林, 樊小龙
【申请人】广东龙正节能环保科技有限公司
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