涂布机收卷机构的压辊装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种涂布机收卷机构的压辊装置,包括固定在机架上的张力调节辊,所述张力调节辊的一侧抵压有压辊,所述张力调节辊上绕过超过张力调节辊半周的基材,所述基材传动至涂布结构后由真空吸附辊传动至烘箱。本发明具有在加快加工速度时不会影响产品质量的优点。
【专利说明】
涂布机收卷机构的压辊装置
技术领域
[0001]本发明涉及涂布领域,尤其是涉及一种在加快加工速度时不会影响产品质量的涂布机收卷机构的压辊装置。
【背景技术】
[0002]随着社会对隔离膜的需求扩大,高速高精度的膜涂布机成为全行业乃至全社会的期盼。在改善膜表面性质方面主要的研究方向是膜涂布处理即在膜表面涂布一层材料,膜涂布后可有效的提高膜的耐高温性、安全性和热稳定性以及改善膜的机械强度,从而延长电池循环寿命。综上所述,在锂电池生产线中,膜涂布机是其中最为关键的设备,客户对涂布机的精度、速度、稳定性也越来越高。而实际膜涂布过程中,由于基材塌边等原因,需要增大涂布段张力撑平膜,避免漏涂,但是由于烘箱区域和涂布区域是一个张力传递区域,在加大涂布区域的膜的张力的同时,也加大了烘箱区域的膜的张力,然而基材在烘干加热下,容易收缩,在纵向张力大的情况下,就会产生纵向拉伸,横向收缩,如果加工速度大于20米/秒时会严重影响产品质量,因此传统的涂布机生产效率较低。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题,本发明目的在于提供一种在加快加工速度时不会影响产品质量的涂布机收卷机构的压辊装置。
[0004]本发明通过以下技术措施实现的,一种涂布机收卷机构的压辊装置,包括固定在机架上的张力调节辊,所述张力调节辊的一侧抵压有压辊,所述张力调节辊上绕过超过张力调节辊半周的基材,所述基材传动至涂布结构后由真空吸附辊传动至烘箱。
[0005]作为一种优选方式,所述张力调节辊和真空吸附辊都为主动辊。
[0006]作为一种优选方式,所述涂布结构包括料盒和涂布辊,所述涂布辊的旋转方向与基材运动方向相反。
[0007]作为一种优选方式,所述涂布辊附近在基材的另一侧设置有接近辊。
[0008]作为一种优选方式,所述真空吸附辊包括内筒和外筒,所述内筒连接在一真空栗上,所述内筒上设有吸孔,所述外筒紧密套设在内筒外,所述外筒上布设有小孔,所述内筒设置吸孔的外周小于且位于涂布膜在外筒上的包角内,所述外筒由驱动装置驱动旋转,所述内筒固定不旋转。
[0009]作为一种优选方式,所述外筒布设有小孔的长度小于基材的宽度。
[0010]作为一种优选方式,所述吸孔为周向设置的条形孔,所述条形孔二侧与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
[0011]作为一种优选方式,所述吸孔为轴向设置的二条间隔分布的吸孔,二侧所述吸孔与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
[0012]作为一种优选方式,所述基材移动速度大于50米/秒。
[0013]作为一种优选方式,所述真空吸附辊与烘箱之间还设置有传动涂布膜的过辊。
[0014]本发明的基材绕过张力调节辊后,形成“张力隔断”,在涂布结构进行涂布后的基材经真空吸附辊后,张力又被隔断,之后才进入烘箱干燥。本发明因其在涂布段与烘箱之间加入真空吸附辊装置,形成“张力隔断”后,能同时满足涂布段张力大,烘箱段张力小的特点,从而在基材的加工速度大于50米/秒时也能保证涂布质量。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0016]图2为本发明实施例真空吸附辊的吸膜包角示意图。
[0017]图3为本发明实施例真空吸附辊的结构图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。
[0019]本实施例的一种涂布机收卷机构的压辊装置,请参考附图1至图3,包括固定在机架2上的张力调节辊8,所述张力调节辊8的一侧抵压有压辊,所述张力调节辊8上绕过超过张力调节辊8半周的基材5,所述基材5传动至涂布结构后涂布成涂布膜7由真空吸附辊I传动至烘箱;其中的张力调节辊8和真空吸附辊I都为主动辊。
[0020]本装置的基材5绕过张力调节辊8后,形成“张力隔断”,在涂布结构进行涂布后的基材5经真空吸附辊I后,张力又被隔断,之后才进入烘箱干燥。本装置因其在涂布段与烘箱之间加入真空吸附辊I装置,形成“张力隔断”后,能同时满足涂布段张力大,烘箱段张力小的特点,从而在基材5的加工速度大于50米/秒时也能保证涂布质量。
[0021]本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置,请参考附图1,在前面技术方案的基础上具体还可以是,涂布结构包括料盒4和涂布辊3,所述涂布辊3的旋转方向与基材5运动方向相反;涂布辊3附近在基材5的另一侧设置有接近辊9。通过接近辊9调节基材5与逆向主动凹版涂布辊3接触的包角,让封闭料盒4中的浆料转移到基材5上。
[0022]本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置,请参考附图2至图3,在前面技术方案的基础上具体还可以是,真空吸附辊I包括内筒101和外筒102,所述内筒101连接在一真空栗上,所述内筒101上设有吸孔,所述外筒102紧密套设在内筒101外,所述外筒102上布设有小孔,所述内筒101设置吸孔的外周小于且位于涂布膜7在外筒102上的包角内,所述外筒102由驱动装置驱动旋转,所述内筒101固定不旋转。因为内筒101上设有吸孔而外筒102上布设有小孔,内筒101上设置的吸孔的外周小于且位于涂布膜7在外筒102上的包角内,由于内筒101由真空栗进行吸气,从而透过外筒102上的小孔吸住涂布膜7,外筒102根据张力保持匀速旋转,从而使传动进烘箱的涂布膜7的张力减少,从而避免张力过大造成的纵向拉伸和横向收缩,同时外筒102的匀速旋转使传动进烘箱的涂布膜7的速度均匀,保证了成品的质量。
[0023]本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置,请参考图2,在前面技术方案的基础上具体还可以是,内筒101布设有小孔的长度小于涂布膜7的宽度。
[0024]本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置,请参考附图2,在前面技术方案的基础上具体还可以是,吸孔为周向设置的条形孔,所述条形孔二侧与涂布膜7在外筒102上的相邻相切点的距离相等。在其它实施例中,吸孔也可以是轴向设置的二条间隔分布的吸孔,二侧所述吸孔与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。
[0025]本实施例的涂布机收卷机构的压辊装置,请参考附图1,在前面技术方案的基础上具体还可以是,真空吸附辊I与烘箱之间还设置有传动涂布膜7的过辊6。
[0026]以上是对本发明涂布机收卷机构的压辊装置进行了阐述,用于帮助理解本发明,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围的内。
【主权项】
1.一种涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:包括固定在机架上的张力调节辊,所述张力调节辊的一侧抵压有压辊,所述张力调节辊上绕过超过张力调节辊半周的基材,所述基材传动至涂布结构后由真空吸附辊传动至烘箱。2.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述张力调节辊和真空吸附辊都为主动辊。3.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述涂布结构包括料盒和涂布辊,所述涂布辊的旋转方向与基材运动方向相反。4.根据权利要求3所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述涂布辊附近在基材的另一侧设置有接近辊。5.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述真空吸附辊包括内筒和外筒,所述内筒连接在一真空栗上,所述内筒上设有吸孔,所述外筒紧密套设在内筒外,所述外筒上布设有小孔,所述内筒设置吸孔的外周小于且位于涂布膜在外筒上的包角内,所述外筒由驱动装置驱动旋转,所述内筒固定不旋转。6.根据权利要求5所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述外筒布设有小孔的长度小于基材的宽度。7.根据权利要求5所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述吸孔为周向设置的条形孔,所述条形孔二侧与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。8.根据权利要求5所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述吸孔为轴向设置的二条间隔分布的吸孔,二侧所述吸孔与涂布膜在外筒上的相邻相切点的距离相等。9.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述基材移动速度大于50米/秒。10.根据权利要求1所述的涂布机收卷机构的压辊装置,其特征在于:所述真空吸附辊与烘箱之间还设置有传动涂布膜的过辊。
【文档编号】B05C13/02GK105903648SQ201610284336
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】施伟, 齐晓东, 费孝军, 郑星, 李海瑞
【申请人】深圳市新嘉拓自动化技术有限公司