一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯及其制备方法，由以下按照重量份的原料组成：去离子水65?78份、硅藻土34?48份、高岭土26?39份、麦饭石13?21份、活性炭3?6份、硫酸钙4?6份、棕榈纤维2?5份、氧化锆5?7份、二氧化硅8?10份、氧化镁2?8份、聚乙烯8?14份和硅微粉1?3份。本发明还公布了该陶瓷滤芯的制备方法。本发明制备的具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，生产工艺简单，使用长久，添加了棕榈纤维，增加了滤芯的韧性的同时具有多孔的性能，提高了过滤吸附性；添加了活性炭和硅微粉，提高了滤芯的强度和吸附性能；原料简单容易得到，生产成本低，净化效率高，耐腐蚀性好，使用寿命长，可以有效的吸附空气中的有害颗粒，使用效果好。
【专利说明】
一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种陶瓷，具体是一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展和工业化的形成，各种环境问题也随之而来，空气污染问题就是其中一种，人们的住宅、工作场所和车内的空气质量受到政府的高度重视和人们的普遍关注，空气质量的现状令人十分担忧，根据国家数据局的统计，全国70%以上的人处于亚健康状态，全国的大中小学生占我国人口的四分之一，他们学习环境的空气污染让人担心。人们会使用空气净化器对空气进行净化，净化器中的吸附过滤材料可以将空气中的各种有害颗粒，比如PM2.5吸附，防止这些有害颗粒进入人们的生活或者工作环境，减少人们吸入有害颗粒的量，减少疾病的发生。现有的过滤材料主要有蜂窝陶瓷、滤纸、活性炭等，这些过滤材料的功能单一，不能满足人们的使用需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，由以下按照重量份的原料组成:去离子水65-78份、硅藻土 34-48份、高岭土 26-39份、麦饭石13_21份、活性炭3_6份、硫酸钙4_6份、棕榈纤维2-5份、氧化锆5-7份、二氧化硅8-10份、氧化镁2-8份、聚乙烯8_14份和硅微粉1-3份。
[0006]作为本发明进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:去离子水70-78份、硅藻土 39-48份、高岭土 31-39份、麦饭石16-21份、活性炭4-6份、硫酸钙5-6份、棕榈纤维3-5份、氧化锆6-7份、二氧化硅9-10份、氧化镁4-8份、聚乙烯10-14份和硅微粉2-3份。
[0007]作为本发明进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:去离子水74份、硅藻土44份、高岭土 35份、麦饭石18份、活性炭5份、硫酸钙6份、棕榈纤维4份、氧化锆7份、二氧化硅1份、氧化镁6份、聚乙烯11份和硅微粉3份。
[0008]所述具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯的制备方法，具体步骤如下:
[0009]步骤一，将硅藻土、高岭土、麦饭石、硅微粉、氧化锆、二氧化硅和去离子水放入搅拌器中在120-180摄氏度下搅拌2-3小时并且冷却至常温，制得浆料；
[0010]步骤二，将棕榈纤维放入粉碎机中粉碎20-50分钟得到棕榈纤维粉末，再将硫酸钙、氧化镁和聚乙烯放入球磨机中，球磨2-4小时，棕榈纤维粉末与球磨机中的物质混合均匀，得到混合粉末；
[0011 ]步骤三，将活性炭和硅微粉放入粉碎机中粉碎，再加入至混合粉末中混合均匀，得到二次混合粉末；
[0012]步骤四，把二次混合粉末加入浆料中并且搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料真空去泡1-3小时；
[0013]步骤五，将去泡后的混合浆料放入模具中，混合浆料蒸发水分并且晾干得到胚体；
[0014]步骤六，将胚体在常压和温度为200-260摄氏度下预烧结1-3小时，然后缓慢升温至600-900摄氏度焙烧2-5小时，再升温至1200-1550摄氏度烧结3-6小时，烧结后放在阴凉处冷却至常温即可得到最终产品。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明制备的具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，生产工艺简单，使用长久，添加了棕榈纤维，增加了滤芯的韧性的同时具有多孔的性能，提高了过滤吸附性;添加了活性炭和硅微粉，提高了滤芯的强度和吸附性能；原料简单容易得到，生产成本低，净化效率高，耐腐蚀性好，使用寿命长，可以有效的吸附空气中的有害颗粒，使用效果好。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]实施例1
[0018]—种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，由以下按照重量份的原料组成:去离子水65份、硅藻土 34份、高岭土 26份、麦饭石13份、活性炭3份、硫酸钙4份、棕榈纤维2份、氧化锆5份、二氧化硅8份、氧化镁2份、聚乙烯8份和硅微粉I份。
[0019]所述具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯的制备方法，具体步骤如下:
[0020]步骤一，将硅藻土、高岭土、麦饭石、硅微粉、氧化锆、二氧化硅和去离子水放入搅拌器中在120摄氏度下搅拌2小时并且冷却至常温，制得浆料；
[0021]步骤二，将棕榈纤维放入粉碎机中粉碎20分钟得到棕榈纤维粉末，再将硫酸钙、氧化镁和聚乙烯放入球磨机中，球磨2小时，棕榈纤维粉末与球磨机中的物质混合均匀，得到混合粉末；
[0022]步骤三，将活性炭和硅微粉放入粉碎机中粉碎，再加入至混合粉末中混合均匀，得到二次混合粉末；
[0023]步骤四，把二次混合粉末加入浆料中并且搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料真空去泡I小时；
[0024]步骤五，将去泡后的混合浆料放入模具中，混合浆料蒸发水分并且晾干得到胚体；
[0025]步骤六，将胚体在常压和温度为200摄氏度下预烧结I小时，然后缓慢升温至600摄氏度焙烧2小时，再升温至1200摄氏度烧结3小时，烧结后放在阴凉处冷却至常温即可得到最终产品。
[0026]实施例2
[0027]—种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，由以下按照重量份的原料组成:去离子水70份、硅藻土 39份、高岭土 31份、麦饭石16份、活性炭4份、硫酸钙5份、棕榈纤维3份、氧化锆6份、二氧化硅9份、氧化镁4份、聚乙烯1份和硅微粉2份。
[0028]所述具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯的制备方法，具体步骤如下:
[0029]步骤一，将硅藻土、高岭土、麦饭石、硅微粉、氧化锆、二氧化硅和去离子水放入搅拌器中在140摄氏度下搅拌2.5小时并且冷却至常温，制得浆料；
[0030]步骤二，将棕榈纤维放入粉碎机中粉碎30分钟得到棕榈纤维粉末，再将硫酸钙、氧化镁和聚乙烯放入球磨机中，球磨3小时，棕榈纤维粉末与球磨机中的物质混合均匀，得到混合粉末；
[0031 ]步骤三，将活性炭和硅微粉放入粉碎机中粉碎，再加入至混合粉末中混合均匀，得到二次混合粉末；
[0032]步骤四，把二次混合粉末加入浆料中并且搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料真空去泡2小时；
[0033]步骤五，将去泡后的混合浆料放入模具中，混合浆料蒸发水分并且晾干得到胚体；
[0034]步骤六，将胚体在常压和温度为220摄氏度下预烧结2小时，然后缓慢升温至690摄氏度焙烧3小时，再升温至1350摄氏度烧结4小时，烧结后放在阴凉处冷却至常温即可得到最终产品。
[0035]实施例3
[0036]—种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，由以下按照重量份的原料组成:去离子水74份、硅藻土 44份、高岭土 35份、麦饭石18份、活性炭5份、硫酸钙6份、棕榈纤维4份、氧化锆7份、二氧化硅1份、氧化镁6份、聚乙烯11份和硅微粉3份。
[0037]所述具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯的制备方法，具体步骤如下:
[0038]步骤一，将硅藻土、高岭土、麦饭石、硅微粉、氧化锆、二氧化硅和去离子水放入搅拌器中在160摄氏度下搅拌3小时并且冷却至常温，制得浆料；
[0039]步骤二，将棕榈纤维放入粉碎机中粉碎40分钟得到棕榈纤维粉末，再将硫酸钙、氧化镁和聚乙烯放入球磨机中，球磨4小时，棕榈纤维粉末与球磨机中的物质混合均匀，得到混合粉末；
[0040]步骤三，将活性炭和硅微粉放入粉碎机中粉碎，再加入至混合粉末中混合均匀，得到二次混合粉末；
[0041]步骤四，把二次混合粉末加入浆料中并且搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料真空去泡3小时；
[0042]步骤五，将去泡后的混合浆料放入模具中，混合浆料蒸发水分并且晾干得到胚体；
[0043]步骤六，将胚体在常压和温度为240摄氏度下预烧结3小时，然后缓慢升温至820摄氏度焙烧5小时，再升温至1500摄氏度烧结6小时，烧结后放在阴凉处冷却至常温即可得到最终产品。
[0044]实施例4
[0045]—种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，由以下按照重量份的原料组成:去离子水78份、硅藻土 48份、高岭土 39份、麦饭石21份、活性炭6份、硫酸钙6份、棕榈纤维5份、氧化锆7份、二氧化硅1份、氧化镁8份、聚乙烯14份和硅微粉3份。
[0046]所述具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯的制备方法，具体步骤如下:
[0047]步骤一，将硅藻土、高岭土、麦饭石、硅微粉、氧化锆、二氧化硅和去离子水放入搅拌器中在80摄氏度下搅拌3小时并且冷却至常温，制得浆料；
[0048]步骤二，将棕榈纤维放入粉碎机中粉碎50分钟得到棕榈纤维粉末，再将硫酸钙、氧化镁和聚乙烯放入球磨机中，球磨4小时，棕榈纤维粉末与球磨机中的物质混合均匀，得到混合粉末；
[0049]步骤三，将活性炭和硅微粉放入粉碎机中粉碎，再加入至混合粉末中混合均匀，得到二次混合粉末；
[0050]步骤四，把二次混合粉末加入浆料中并且搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料真空去泡3小时；
[0051]步骤五，将去泡后的混合浆料放入模具中，混合浆料蒸发水分并且晾干得到胚体；
[0052]步骤六，将胚体在常压和温度为260摄氏度下预烧结3小时，然后缓慢升温至900摄氏度焙烧5小时，再升温至1550摄氏度烧结6小时，烧结后放在阴凉处冷却至常温即可得到最终产品。
[0053]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成:去离子水65-78份、硅藻土 34-48份、高岭土 26-39份、麦饭石13-21份、活性炭3-6份、硫酸钙4-6份、棕榈纤维2-5份、氧化锆5-7份、二氧化硅8-10份、氧化镁2_8份、聚乙烯8_14份和硅微粉1-3份。2.根据权利要求1所述的具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成:去离子水70-78份、硅藻土39-48份、高岭土 31-39份、麦饭石16-21份、活性炭4-6份、硫酸钙5-6份、棕榈纤维3-5份、氧化锆6-7份、二氧化硅9_10份、氧化镁4_8份、聚乙烯10-14份和硅微粉2-3份。3.根据权利要求1所述的具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成:去离子水74份、娃藻土 44份、高岭土 35份、麦饭石18份、活性炭5份、硫酸I丐6份、棕榈纤维4份、氧化锆7份、二氧化硅1份、氧化镁6份、聚乙烯11份和硅微粉3份。4.一种如权利要求1-3任一所述的具有过滤和净化作用的陶瓷滤芯的制备方法，其特征在于，具体步骤如下: 步骤一，将硅藻土、高岭土、麦饭石、硅微粉、氧化锆、二氧化硅和去离子水放入搅拌器中在120-180摄氏度下搅拌2-3小时并且冷却至常温，制得浆料； 步骤二，将棕榈纤维放入粉碎机中粉碎20-50分钟得到棕榈纤维粉末，再将硫酸钙、氧化镁和聚乙烯放入球磨机中，球磨2-4小时，棕榈纤维粉末与球磨机中的物质混合均匀，得到混合粉末； 步骤三，将活性炭和硅微粉放入粉碎机中粉碎，再加入至混合粉末中混合均匀，得到二次混合粉末； 步骤四，把二次混合粉末加入浆料中并且搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料真空去泡1-3小时； 步骤五，将去泡后的混合浆料放入模具中，混合浆料蒸发水分并且晾干得到胚体； 步骤六，将胚体在常压和温度为200-260摄氏度下预烧结1-3小时，然后缓慢升温至600-900摄氏度焙烧2-5小时，再升温至1200-1550摄氏度烧结3-6小时，烧结后放在阴凉处冷却至常温即可得到最终产品。
【文档编号】B01J20/20GK105920922SQ201610506113
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】郑伟阳
【申请人】郑伟阳