一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法
【专利摘要】一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，包括：烟囱外壳、进气管、筛孔板、喷水嘴、喷水管、阀门、水泵出水管、水泵、真空器、进水管、滤网罩、冲尘泥管、冲嘴、出灰门、清水池、湿灰池；其特征是：喇叭形筛孔板焊于烟尘进气管上，进气管向下直扦入湿灰池水位以下；喷水嘴与水泵出水管相接；水泵进口上安装有真空器和滤网罩；烟尘含硫气体预水会生成弱酸，加纯碱中和；水泵出水管与冲尘泥管相接，冲嘴为扁形孔，压力水在圆型蜗壳中向上拆起，尘泥被冲出出灰门外；铲车出灰或装车外运；溢水口与沉淀池相接，沉淀池溢水口与清水池相接，用于闭路循环；本发明设计先进，用电少，自动化程度高，是一种非常简单、实用、效果理想的除尘脱硫方法，可大力推广。
【专利说明】
一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，属环保除尘设备技术领域。
【背景技术】
[0002]沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘排放，始终是一项力求完善的课题，达标排放是一种目标，烟尘中有害气体含量非常高，如不进行处理，将对生态环境造成非常严重破坏，现有烟气排量每小时10万立方米以内的窑炉，达不到国家环保部门要求的排放标准。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，对沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘，在烟囱下脚进行有效处理。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明提供一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，包括:烟囱外壳、烟尘进口、烟尘进气管、喇叭形筛孔板、烟尘进气管出口、环形喷水嘴、喷水管、阀门、水栗出水管、水栗、真空器、进水管、滤网罩、冲尘泥管、冲嘴、出灰门、湿灰池水位、铲车出灰坡路、清水池、湿灰池、冲尘泥斜坡;其特征是:沸腾炉尾气管经过引风机出口与烟尘进口相接。
[0005]烟尘进气管和喇叭形筛孔板安装在烟囱外壳内。
[0006]烟尘进口在烟尘进气管上部，并穿过烟囱外壳，与引风机出口相连接。
[0007]烟尘进气管向下穿过多块喇叭形筛孔板，直扦到湿灰池水位以下。
[0008]根据排放要求和引风机风压调整烟尘进气管入水深度，要求在30-50mm之间。
[0009]烟尘进气管入水深度在50mm以上，则除尘效果很好，但引风机风压要求要高。
[0010]烟尘进气管入水深度在30_以下，则引风机风压要求可低点，但除尘效果较差。
[0011]多块喇叭形筛孔板焊于烟尘进气管上，每块圆周上用三个支点与烟囱内壁上支点相连接。
[0012]喇叭形筛孔板上钻满圆孔，钻孔面积为总面积的30-40%。
[0013]钻孔直径为Φ30-40πιπι。
[0014]环形喷水嘴环绕在烟尘进气管上部，位于最上一块喇叭形筛孔板上方。
[0015]环形喷水嘴周围向下钻有多个喷孔，喷孔直径要求为Φ 12-14mm。
[0016]喷孔数量按照对除尘效果的要求和水栗大小来设计，喷水量越大，除尘效果越好，反之则除尘效果差一点。
[0017]环形喷水嘴与喷水管相接。
[0018]喷水管经过阀门与水栗出水管相接。
[0019]水栗进口上安装有真空器，与进水管相接。
[0020]进水管前端安装有滤网罩，不需安装底阀，不加引水。
[0021 ] 滤网罩的钻孔直径在Φ 10-12mm之间。
[0022]滤网罩的钻孔面积要求在总面积的40-50%以内。
[0023]烟尘由于引风机的压力，从烟尘进口经过烟尘进气管，从烟尘进气管出口喷出时遇到湿灰池中的水，大颗粒尘粒进入水中。
[0024]汽流开始上行，遇到多层筛孔板上的水雾，小颗粒尘粒混入水中，径过烟囱外壳内壁流入湿灰池。
[0025]经过碱水除尘脱硫后的气流经烟囱排向大气。
[0026]烟尘中的高温含硫气体预水会生成弱酸。
[0027]在沉淀池中加纯碱或生石灰，中和水中的酸碱度。
[0028]水栗出水管分支管上装有闸门，与冲尘泥管相接。
[0029]冲尘泥管前端装有冲嘴，冲嘴为扁形孔，冲嘴孔出口面积按水栗的水压和水量确定，水量、水压大，冲嘴出口面积可大些，反之要小些。
[0030]要求冲嘴冲出的压力水，能将尘泥从冲尘泥斜坡经过下蜗壳冲出出灰门外，要求冲尘泥水流为水下暗流。
[0031]出灰门上顶要求没入湿灰池水位以下，不能漏风。
[0032]冲尘泥斜坡V角与垂直线夹角为40-45°度。
[0033]冲尘泥斜坡下方设计为圆型蜗壳形状，调整闸门，冲嘴冲出的压力水在圆型蜗壳中向上拆起，按水下抛物线方向，将尘泥冲出出灰门外。
[0034]正对出灰门的一方设有铲车出灰坡路，铲车出灰坡路设计在湿灰池一端，坡度r角为 13-15° 度。
[0035]湿灰池内容积要求在1m3以上，调整水位的溢水口与沉淀池相接。
[0036]沉淀池用来沉淀湿灰池溢出的尘灰水，其内容积大点为好。
[0037]沉淀池上也有一个溢水口，出口与清水池相接，沉淀池溢出的清水用于二次循环。
[0038]烟囱下脚内设计水浴除尘脱硫方法，具有以下进步和新颖性。
[0039]合二为一的设计，节约了除尘系统的占地面积，节省了投资。
[0040]设计压力水冲尘泥，可用铲车出灰和装车，可节约生产成本，节省了人工。
[0041]湿灰由铲车装外运，节约了尘灰转运成本。
[0042]利用水外理尘灰，减少二次污染环境。
[0043]设备无需专人操作。
[0044]用水闭路循环，节约了水源，不污染环境。
[0045]综上所述，水浴除尘脱硫系统设计先进，用电少，自动化程度高，是一种非常简单、实用性强、效果非常理想的除尘脱硫方法，可大力推广。
【附图说明】
[0046]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0047]附图是本发明结构示意图。
[0048]附图中:1.烟囱外壳、2.烟尘进口、3.烟尘进气管、4.喇叭形筛孔板、5.烟尘进气管出口、6.环形喷水嘴、7.喷水管、8.阀门、9.水栗出水管、10.水栗、11.真空器、12.进水管、13.滤网罩、14.冲尘泥管、15.冲嘴、16.出灰门、17.湿灰池水位、18.铲车出灰坡路、19.清水池、20.湿灰池、21.冲尘泥斜坡。
【具体实施方式】
[0049]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0050]参照附图，一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，包括:烟囱外壳1、烟尘进口 2、烟尘进气管3、喇叭形筛孔板4、烟尘进气管出口 5、环形喷水嘴6、喷水管7、阀门8、水栗出水管9、水栗10、真空器11、进水管12、滤网罩13、冲尘泥管14、冲嘴15、出灰门16、湿灰池水位17、铲车出灰坡路18、清水池19、湿灰池20、冲尘泥斜坡21;其特征是:沸腾炉尾气管经过弓I风机出口与烟尘进口 2相接。
[0051 ]烟尘进气管3和喇叭形筛孔板4安装在烟囱外壳I内。
[0052]烟尘进口2在烟尘进气管3上部，并穿过烟囱外壳I。
[0053]烟尘进气管3向下穿过多块喇叭形筛孔板4，直扦到湿灰池水位17以下。
[0054]根据排放要求和引风机风压调整烟尘进气管出口 5入水深度，要求在30-50mm之间。
[0055]烟尘进气管出口 5入水深度在50mm以上，则除尘效果很好，但引风机风压要求要尚O
[0056]烟尘进气管出口 5入水深度在30mm以下，则引风机风压要求可低点，但除尘效果较差。
[0057]多块喇叭形筛孔板4焊于烟尘进气管3上，每块圆周上用三个支点与烟囱外壳I内壁上的支点相连接。
[0058]喇叭形筛孔板4上钻满圆孔，钻孔面积为总面积的30-40%。
[0059]钻孔直径为Φ30-40πιπι。
[0060]环形喷水嘴6环绕在烟尘进气管3上部，位于最上一块喇叭形筛孔板4上方。
[0061]环形喷水嘴6外围向下钻有多个喷孔，喷孔直径要求为?12-14mm。
[0062]喷孔数量按照对除尘效果的要求和水栗大小来设计，喷水量越大，除尘效果越好，反之则除尘效果差一点。
[0063]环形喷水嘴6与喷水管7相接。
[0064]喷水管7经过阀门8与水栗出水管9相接。
[0065]水栗10进口上安装有真空器11，与进水管12相接。
[0066]进水管12前端安装有滤网罩13，不需安装底阀，不加引水。
[0067]滤网罩13的钻孔直径在Φ 10-12mm之间。
[0068]滤网罩13的钻孔面积要求为总面积的40-50%左右。
[0069]烟尘由于引风机的压力，从烟尘进口 2经过烟尘进气管3，从烟尘进气管出口 5喷出时，遇到湿灰池20中的水，大颗粒尘粒进入水中。
[0070]汽流开始上行，遇到多层筛孔板4上的水雾，小颗粒尘粒混入水中，径过烟囱外壳I内壁流入湿灰池20。
[0071]烟尘中的高温含硫汽体预水会生成弱酸。
[0072]在沉淀池中加纯碱或生石灰，中和水中的酸碱度。
[0073]水栗出水管9分支管上装有闸门8，与冲尘泥管14相接。
[0074]冲尘泥管14前端装有冲嘴15，冲嘴15为扁形孔，出口面积按水栗10的水压和水量确定，水量、水压大，冲嘴15出口面积可大些，反之要小些。
[0075]要求冲嘴15冲出的压力水，能将尘泥从冲尘泥斜坡21经过下蜗壳冲出出灰门16外，要求冲尘泥水流为水下暗流。
[0076]出灰门16上顶，要求没入湿灰池水位17以下，不能漏风。
[0077]冲尘泥斜坡21的V角与垂直线夹角为40_45Q度。
[0078]冲尘泥斜坡21下方设计为圆型蜗壳形状，调整闸门8冲嘴冲出的压力水在圆型蜗壳中向上拆起，按水下抛物线方向，将尘泥冲出出灰门16外。
[0079]正对出灰门16的前方设有铲车出灰坡路18，铲车出灰坡路18坡度r角为13_15Q度，堆积的湿灰由铲车出灰或装车外运。
[0080]湿灰池20内容积要求在1m3以上，调整水位的溢水口与沉淀池相接。
[0081 ]沉淀池用来沉淀湿灰池20溢出的尘灰水，其内容积大点为好。
[0082] 沉淀池上也有一个溢水口，出口与清水池19相接，沉淀池溢出的清水用于二次循环，能节约水源。
【主权项】
1.一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，包括:烟囱外壳、烟尘进口、烟尘进气管、喇叭形筛孔板、烟尘进气管出口、环形喷水嘴、喷水管、阀门、水栗出水管、水栗、真空器、进水管、滤网罩、冲尘泥管、冲嘴、出灰门、湿灰池水位、铲车出灰坡路、清水池、湿灰池、冲尘泥斜坡;其特征是:沸腾炉尾气管经过引风机出口与烟尘进口相接，烟尘进气管和喇叭形筛孔板安装在烟囱外壳内，烟尘进口在烟尘进气管上部，并穿过烟囱外壳，与引风机出口相连接;烟尘进气管向下穿过多块喇叭形筛孔板，直扦到湿灰池水位以下，根据排放要求和引风机风压调整烟尘进气管入水最佳深度，烟尘进气管入水深度在50mm以上，则除尘效果很好，但引风机风压要求要高，烟尘进气管入水深度在30_以下，则引风机风压要求可低点，但除尘效果较差；多块喇叭形筛孔板焊于烟尘进气管上，每块圆周上用三个支点与烟囱内壁上支点相连接;喇叭形筛孔板上钻满圆孔;环形喷水嘴环绕在烟尘进气管上部，位于最上一块喇叭形筛孔板上方，环形喷水嘴周围向下钻有多个喷孔，喷孔数量按照对除尘效果的要求和水栗大小来设计，喷水量越大，除尘效果越好，反之则除尘效果差一点，环形喷水嘴与喷水管相接，喷水管经过阀门与水栗出水管相接;水栗进口上安装有真空器，与进水管相接，进水管前端安装有滤网罩，不需安装底阀，不加引水，滤网罩上钻有圆孔;烟尘由于引风机的压力，从烟尘进口经过烟尘进气管，从烟尘进气管出口喷出时遇到湿灰池中的水，大颗粒尘粒进入水中；汽流开始上行，遇到多层筛孔板上的水雾，小颗粒尘粒混入水中，径过烟囱外壳内壁流入湿灰池;经过碱水除尘脱硫后的气流经烟囱排向大气;烟尘中的高温含硫气体预水会生成弱酸，向沉淀池中加纯碱或生石灰，中和水中的酸碱度;水栗出水管分支管上装有闸门，与冲尘泥管相接，冲尘泥管前端装有冲嘴，冲嘴为扁形孔，冲嘴孔出口面积按水栗的水压和水量确定，水量、水压大，冲嘴出口面积可大些，反之要小些，要求冲嘴冲出的压力水为水下暗流;冲尘泥斜坡下方设计为圆型蜗壳形状，调整闸门，冲嘴冲出的压力水在圆型蜗壳中向上拆起，按水下抛物线方向，将尘泥冲出出灰门外；出灰门上顶要求没入湿灰池水位以下，不能漏风;正对出灰门的一方设有铲车出灰坡路，堆积的湿灰由铲车出灰或装车外运;调整水位的溢水口与沉淀池相接，沉淀池用来沉淀湿灰池溢出的尘灰水，其内容积大点为好，沉淀池上也有一个溢水口，出口与清水池相接，沉淀池溢出的清水用于二次循环。2.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:调整烟尘进气管入水深度在30-50mm之间。3.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:喇叭形筛孔板上钻孔面积为总面积的30-40%，钻孔直径为Φ30-40mm。4.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:环形喷水嘴周围向下钻喷孔直径为Φ 12-14mm。5.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:滤网罩的钻孔直径在Φ 10-12mm之间，钻孔面积在总面积的40-50%以间。6.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:冲尘泥斜坡V角与垂直线夹角为40-450度。7.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:铲车出灰坡路设计坡度r角为13-15°度。8.根据权利要求1所述的一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法，其特征是:湿灰池内容积要求1m3 ο
【文档编号】B01D53/78GK105920962SQ201610433833
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月18日
【发明人】杨朴, 杨红丽, 杨自芳
【申请人】澧县方石坪镇杨朴矿山机械厂