防松脱筛板网的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种防松脱筛板网，包括至少两个基板以及设置在两基板之间的若干个芯筒，基板的两侧分别设置有左边挡件和右边挡件；左边挡件内与芯筒侧壁相对的区域上设置有弹性支撑装置，弹性支撑装置包括一对L形扣条、弹性压片以及左压板，两L形扣条设置在左边挡件内壁上的，弹性压片的两侧分别卡入两扣条中并与扣条之间形成滑动配合，左压板与弹性压片的中间弧顶部连接；右边挡件内与芯筒侧壁相对的区域上设置有压紧装置，压紧装置包括螺杆以及右压板，螺杆穿过右边挡件并与右边挡件形成螺旋连接。依靠弹性支撑装置和压紧装置对两基板之间的各芯筒实现弹性夹紧，防止芯筒之间出现松动的情况。
【专利说明】
防松脱筛板网
技术领域
[0001]本发明涉及一种防松脱筛板网。【背景技术】
[0002]通常对含粉尘的有害气体是通过二步法进行处理。首先是通过静电除尘或布袋除尘等设备除去气体中的颗粒物料，再用湿法对有害气体进行处理。如CN1712105A公开的“液相介质净化气体的方法及其装置”，是较先进的湿法分离气体混合物的技术，该技术将有压力的待处理的气体冲击液体并形成气液混合物，气液混合物向上并冲击上部的筛板网，在穿过筛板网时，使气体与液体达到充分接触，而大幅度提高对气体的净化效率。
[0003]现有的筛板网中，芯筒、基板以及两侧固定件的安装主要通过螺栓紧固连接，由于芯管的数量较多，芯管在安装在基板之间后，芯管两侧的固定件对芯管采用的固定连接，致使芯管之间容易松动，进而降低芯管的过滤效果。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种防松脱筛板网。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防松脱筛板网，包括至少两个基板以及设置在两基板之间的若干个芯筒，所述基板的两侧分别设置有左边挡件和右边挡件；
[0006]所述左边挡件内与芯筒侧壁相对的区域上设置有弹性支撑装置，所述的弹性支撑装置包括一对L形扣条、弹性压片以及左压板，所述两L形扣条设置在左边挡件内壁上的，所述弹性压片的两侧分别卡入两扣条中并与扣条之间形成滑动配合，所述左压板与弹性压片的中间弧顶部连接；
[0007]所述右边挡件内与芯筒侧壁相对的区域上设置有压紧装置，所述的压紧装置包括螺杆以及右压板，所述螺杆穿过右边挡件并与右边挡件形成螺旋连接。
[0008]进一步的，所述的芯筒为八边形筒，所述的左压板和右压板呈Y形结构。
[0009]进一步的，所述基板的截面为工字型结构，所述八边形芯筒的上下边分别卡入上下基板的工口槽中。[〇〇1 〇]进一步的，所述基板的数量为5个，所述弹性支撑装置的数量为4个，所述压紧装置的数量为4个。
[0011]进一步的，所述芯筒的厚度>0.08mm。
[0012]进一步的，所述芯筒通孔的孔深彡5mm。
[0013]本发明的有益效果是:依靠弹性支撑装置和压紧装置对两基板之间的各芯筒实现弹性夹紧，防止芯筒之间出现松动的情况。
[0014]左右两压板的Y形结构，可以更好的与八边形芯筒配合，提高配合稳定性。【附图说明】
[0015]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明筛板网的示意图；[0〇17] 其中，1、基板，2、芯筒，3、左边挡件，4、右边挡件，51、扣条，52、弹性压片，53、左压板，61、螺杆，62、右压板。【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]如图1所示，一种防松脱筛板网，包括至少两个基板1以及设置在两基板1之间的若干个芯筒2,基板1的两侧分别设置有左边挡件3和右边挡件4;芯筒2的厚度>0.08mm。芯筒2 通孔的孔深多5mm。
[0020]左边挡件3内与芯筒2侧壁相对的区域上设置有弹性支撑装置，弹性支撑装置包括一对L形扣条51、弹性压片52以及左压板53,两L形扣条51设置在左边挡件3内壁上的，弹性压片52的两侧分别卡入两扣条51中并与扣条51之间形成滑动配合，左压板53与弹性压片52 的中间弧顶部连接。弹性压片52的截面弯曲成C状，芯筒2移动的反作用力作用在弹性压片 52的顶部，弹性压片52受力下压时，弹性压片52的两端在扣条51内做相对移动。[〇〇21]右边挡件4内与芯筒2侧壁相对的区域上设置有压紧装置，压紧装置包括螺杆61以及右压板62,螺杆61穿过右边挡件4并与右边挡件4形成螺旋连接。[〇〇22] 芯筒2为八边形筒，左压板53和右压板62呈Y形结构。左右两压板的Y形结构，可以更好的与八边形芯筒2配合，提高配合稳定性。
[0023]基板1的截面为工字型结构，八边形芯筒2的上下边分别卡入上下基板1的工口槽中。芯筒2上下端工口槽的设置，可以使芯筒2在两基板1之间所左右移动，避免其滑脱出来。
[0024]本实施例中，基板1的数量为5个，弹性支撑装置的数量为4个，压紧装置的数量为4 个。弹性支撑装置和压紧装置分别对称设置，压紧装置的螺杆61旋紧使右压板62抵紧在右侧的芯筒2上，左侧芯筒2与弹性支撑装置的左压板53配合，左压板53将力传递至弹性压片 52,依靠弹性压片52对芯筒2实现弹性夹紧，从而避免了芯筒2之间出现松脱的现象。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种防松脱筛板网，其特征是，包括至少两个基板(1)以及设置在两基板(1)之间的 若干个芯筒(2)，所述基板(1)的两侧分别设置有左边挡件(3)和右边挡件(4);所述左边挡件(3)内与芯筒(2)侧壁相对的区域上设置有弹性支撑装置，所述的弹性支 撑装置包括一对L形扣条(51)、弹性压片(52)以及左压板(53)，所述两L形扣条(51)设置在 左边挡件(3)内壁上的，所述弹性压片(52)的两侧分别卡入两扣条(51)中并与扣条(51)之 间形成滑动配合，所述左压板(53)与弹性压片(52)的中间弧顶部连接；所述右边挡件(4)内与芯筒(2)侧壁相对的区域上设置有压紧装置，所述的压紧装置包 括螺杆(61)以及右压板(62)，所述螺杆(61)穿过右边挡件(4)并与右边挡件(4)形成螺旋连 接。2.根据权利要求1所述的防松脱筛板网，其特征是，所述的芯筒(2)为八边形筒，所述的 左压板(53)和右压板(62)呈Y形结构。3.根据权利要求1所述的防松脱筛板网，其特征是，所述基板(1)的截面为工字型结构， 所述八边形芯筒(2)的上下边分别卡入上下基板(1)的工口槽中。4.根据权利要求1所述的防松脱筛板网，其特征是，所述基板(1)的数量为5个，所述弹 性支撑装置的数量为4个，所述压紧装置的数量为4个。5.根据权利要求1所述的防松脱筛板网，其特征是，所述芯筒(2)的厚度>0.08mm。6.根据权利要求1所述的防松脱筛板网，其特征是，所述芯筒(2)通孔的孔深多5mm。
【文档编号】B01D53/78GK105920991SQ201610444060
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】汤海涛
【申请人】汤海涛