一种化工废气净化处理剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种化工废气净化处理剂，由以下重量份的原料制备而成：CuSO4·5H2O 30?50份、NH2BDC 20?50份、玛雅蓝粉末15?35份，活性炭纤维1?10份、一维氮化硼纳米管5?9份、二维氮化硼纳米晶片7?13份、纳米二氧化硅3?6份、质量百分比为2％的壳聚糖醋酸溶液90?110份、烧失成孔剂30?40份、纳米水基粘合剂35?45份。本发明具有优良的废气吸附和净化功能，制备工艺简单，成本较低，且使用时只需要协同光照即可实现良好的废气净化效果。
【专利说明】
一种化工废气净化处理剂
技术领域
[0001 ]本发明涉及化工废气处理领域，具体涉及一种化工废气净化处理剂。
【背景技术】
[0002]化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。化工废气有如下特点:
[0003]1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。
[0004]2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。
[0005]3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重。
[0006]目前，现有的废气处理剂普遍存在净化吸附效果差，成本高等缺陷。
【发明内容】
[0007]为解决上述问题，本发明提供了一种化工废气净化处理剂，具有优良的废气吸附和净化功能，制备工艺简单，成本较低，且使用时只需要协同光照即可实现良好的废气净化效果。
[0008]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0009]—种化工废气净化处理剂，由以下重量份的原料制备而成:
[0010]CuSO4.5H20 30-50份、NH2BDC 20-50份、玛雅蓝粉末 15-35份，活性炭纤维 1-10份、一维氮化硼纳米管5-9份、二维氮化硼纳米晶片7-13份、纳米二氧化硅3-6份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90-110份、烧失成孔剂30-40份、纳米水基粘合剂35-45份。
[0011 ]优选地，由以下重量份的原料制备而成:
[0012]CuSO4.5H20 30份、NH2BDC 20份、玛雅蓝粉末15份，活性炭纤维I份、一维氮化硼纳米管5份、二维氮化硼纳米晶片7份、纳米二氧化硅3份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90份、烧失成孔剂30份、纳米水基粘合剂35份。
[0013]优选地，由以下重量份的原料制备而成:
[0014]CuSO4.5H20 50份、NH2BDC 50份、玛雅蓝粉末35份，活性炭纤维10份、一维氮化硼纳米管9份、二维氮化硼纳米晶片13份、纳米二氧化硅6份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液110份、烧失成孔剂40份、纳米水基粘合剂45份。
[0015]优选地，由以下重量份的原料制备而成:
[0016]CuSO4.5H20 40份、NH2BDC 35份、玛雅蓝粉末25份，活性炭纤维5.5份、一维氮化硼纳米管7份、二维氮化硼纳米晶片10份、纳米二氧化硅4.5份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液100份、烧失成孔剂35份、纳米水基粘合剂40份。
[0017]上述的一种化工废气净化处理剂的制备方法，包括如下步骤:
[0018]S1、称取CuS04.5H20 30-50份、NH2BDC 20-50份溶解在DMF中，缓慢滴加HF至pH =
2.0-3.0,超声分散15-30min后将反应物转移至水热反应釜中130-150 °C下反应24_72h ；
[0019]S2、降温后抽滤产物，并用DMF冲洗三次后于60°C下抽真空干燥；
[0020]S3、将固体溶于DMF中在100-150 °C下纯化，每12h更换一次DMF，纯化36h后抽滤，并用DMF冲洗三次后，60 0C下抽真空干燥；
[0021]S4、称取质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90-110份，并将步骤S3所得的固体，超声波分散I Omin，得分散均匀的悬浊液；
[0022]S5、称取玛雅蓝粉末15-35份，活性炭纤维1-10份、一维氮化硼纳米管5-9份、二维氮化硼纳米晶片7-13份、纳米二氧化硅3-6份、烧失成孔剂30-40份、纳米水基粘合剂35-45份与步骤S4所得的悬浊液置于高速混合搅拌机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，水全部蒸发，留下的混合物在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒，得颗粒；
[0023]S6、将所得的颗粒置于80°C的干燥炉内干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610-71 (TC烧成，得化工废气净化处理剂。
[0024]其中，所述双螺杆挤出机有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端;另一处位于计量段。
[0025]其中，双螺杆挤出机内的螺杆组合中引入拉伸元件。
[0026]其中，双螺杆挤出机的温度为180_260°C，螺杆转速为180-600转/分。
[0027]本发明具有以下有益效果:
[0028]具有优良的废气吸附和净化功能，制备工艺简单，成本较低，且使用时只需要协同光照即可实现良好的废气净化效果。
【具体实施方式】
[0029]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0030]实施例1
[0031 ] 一种化工废气净化处理剂，由以下重量份的原料制备而成:
[0032]CuSO4.5H20 30份、NH2BDC 20份、玛雅蓝粉末15份，活性炭纤维I份、一维氮化硼纳米管5份、二维氮化硼纳米晶片7份、纳米二氧化硅3份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90份、烧失成孔剂30份、纳米水基粘合剂35份。
[0033]实施例2
[0034]一种化工废气净化处理剂，由以下重量份的原料制备而成:
[0035]CuSO4.5H20 50份、NH2BDC 50份、玛雅蓝粉末35份，活性炭纤维10份、一维氮化硼纳米管9份、二维氮化硼纳米晶片13份、纳米二氧化硅6份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液110份、烧失成孔剂40份、纳米水基粘合剂45份。
[0036]实施例3
[0037]一种化工废气净化处理剂，由以下重量份的原料制备而成:
[0038]CuSO4.5H20 40份、NH2BDC 35份、玛雅蓝粉末25份，活性炭纤维5.5份、一维氮化硼纳米管7份、二维氮化硼纳米晶片10份、纳米二氧化硅4.5份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液100份、烧失成孔剂35份、纳米水基粘合剂40份。
[0039]上述一种化工废气净化处理剂的制备方法包括如下步骤:
[0040]S1、称取CuS04.5H20 30-50份、NH2BDC 20-50份溶解在DMF中，缓慢滴加HF至pH =
2.0-3.0,超声分散15-30min后将反应物转移至水热反应釜中130-150 °C下反应24_72h ；
[0041]S2、降温后抽滤产物，并用DMF冲洗三次后于60°C下抽真空干燥；
[0042]S3、将固体溶于DMF中在100-150 °C下纯化，每12h更换一次DMF，纯化36h后抽滤，并用DMF冲洗三次后，60 0C下抽真空干燥；
[0043]S4、称取质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90-110份，并将步骤S3所得的固体，超声波分散I Omin，得分散均匀的悬浊液；
[0044]S5、称取玛雅蓝粉末15-35份，活性炭纤维1-10份、一维氮化硼纳米管5-9份、二维氮化硼纳米晶片7-13份、纳米二氧化硅3-6份、烧失成孔剂30-40份、纳米水基粘合剂35-45份与步骤S4所得的悬浊液置于高速混合搅拌机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，水全部蒸发，留下的混合物在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒，得颗粒；
[0045]S6、将所得的颗粒置于80°C的干燥炉内干燥5小时;将干燥后的还球在隧道窑中于610-71 (TC烧成，得化工废气净化处理剂。
[0046]所述双螺杆挤出机有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端；另一处位于计量段，双螺杆挤出机内的螺杆组合中引入拉伸元件，双螺杆挤出机的温度为180-260 °C，螺杆转速为180-600转/分
[0047]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种化工废气净化处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成: CuSO4.5H20 30-50份、NH2BDC 20-50份、玛雅蓝粉末15-35份，活性炭纤维1_10份、一维氮化硼纳米管5-9份、二维氮化硼纳米晶片7-13份、纳米二氧化硅3-6份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90-110份、烧失成孔剂30-40份、纳米水基粘合剂35-45份。2.如权利要求1所述的一种化工废气净化处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成: CuSO4.5H20 30份、NH2BDC 20份、玛雅蓝粉末15份，活性炭纤维I份、一维氮化硼纳米管5份、二维氮化硼纳米晶片7份、纳米二氧化硅3份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90份、烧失成孔剂30份、纳米水基粘合剂35份。3.如权利要求1所述的一种化工废气净化处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成: CuSO4.5H20 50份、NH2BDC 50份、玛雅蓝粉末35份，活性炭纤维10份、一维氮化硼纳米管9份、二维氮化硼纳米晶片13份、纳米二氧化硅6份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液110份、烧失成孔剂40份、纳米水基粘合剂45份。4.如权利要求1所述的一种化工废气净化处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成: CuSO4.5H20 40份、NH2BDC 35份、玛雅蓝粉末25份，活性炭纤维5.5份、一维氮化硼纳米管7份、二维氮化硼纳米晶片10份、纳米二氧化硅4.5份、质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液100份、烧失成孔剂35份、纳米水基粘合剂40份。5.如权利要求1所述的一种化工废气净化处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 51、称取CuS04.5H20 30-50份、NH2BDC 20-50份溶解在DMF中，缓慢滴加HF至pH = 2.0-3.0，超声分散15-30min后将反应物转移至水热反应釜中130-150 °C下反应24_72h ； 52、降温后抽滤产物，并用DMF冲洗三次后于60°C下抽真空干燥； 53、将固体溶于DMF中在100-150°C下纯化，每12h更换一次DMF，纯化36h后抽滤，并用DMF冲洗三次后，60 0C下抽真空干燥； 54、称取质量百分比为2%的壳聚糖醋酸溶液90-110份，并将步骤S3所得的固体，超声波分散I Omin，得分散均勾的悬池液； 55、称取玛雅蓝粉末15-35份，活性炭纤维1-10份、一维氮化硼纳米管5-9份、二维氮化硼纳米晶片7-13份、纳米二氧化硅3-6份、烧失成孔剂30-40份、纳米水基粘合剂35-45份与步骤S4所得的悬浊液置于高速混合搅拌机内搅拌充分混合后，经计量装置送入双螺杆挤出机中，水全部蒸发，留下的混合物在螺杆的输送、剪切和混炼下，物料复合，再经挤出、拉条、冷却、切粒，得颗粒； 56、将所得的颗粒置于80°C的干燥炉内干燥5小时;将干燥后的坯球在隧道窑中于610-710 °C烧成，得化工废气净化处理剂。6.如权利要求5所述的一种化工废气净化处理剂的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机有两个抽真空处，一处位于输送料段的末端、熔融段的开始端;另一处位于计量段。7.如权利要求5所述的一种化工废气净化处理剂的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机内的螺杆组合中引入拉伸元件。8.如权利要求5所述的一种化工废气净化处理剂的制备方法，其特征在于，双螺杆挤出机的温度为180-260°C，螺杆转速为180-600转/分。
【文档编号】B01D53/02GK105921003SQ201610487930
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】兴虹
【申请人】辽宁科技学院